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我們正在生產使用激光的超精密鉆孔產品。可對PCD、PCBN、陶瓷、硬質合金、不銹鋼、熱處理鋼、鉬等各種材質的產品進行細孔加工。激光鉆孔是一種使用高功率相干激光束快速加熱材料以產生汽化現象并加工孔的技術。從而實現高效、高質量的孔加工。尤其擅長加工?0.2以下的微孔。使用飛秒激光可以實現?0.01mm的鉆孔，并且正在不斷開發以實現比這更小尺寸的微米級孔。與一般的MCT鉆孔不同，激光加工具有熱處理后易于加工孔的優點，因此即使在經過強度/硬度或熱處理的產品中也可以實現一定質量的孔。有別于連續波激光，飛秒激光屬于脈沖激光，因次會使用中心波長來描述它的激光光頻率。北京飛秒激光覆膜貼合工具近年來，飛秒激光技...

飛秒激光技術在3C產業中的應用。飛秒激光作為超短脈沖激光的典型，具有超短脈寬、超高峰值功率的特點，其加工對象廣，尤其適合加工藍寶石、玻璃、陶瓷等脆性材料和熱敏性材料，因此適合于電子產業微細加工行業應用。主要原因是從去年開始的指紋識別模組在手機上的應用帶動了飛秒激光設備的采購。指紋模組涉及到激光加工的環節有：①晶圓劃片、②芯片切割、③蓋板切割、④FPC軟板外形切割鉆孔、⑤激光打標等。其中主要是藍寶石/玻璃蓋板和IC芯片的加工。蘋果6從2015年開始正式使用指紋識別同時帶動了一批國產品牌的普及，目前指紋識別滲透率不足50%，因此用于加工指紋識別模組的激光機仍有較大發展空間。同時，激光機還可以應用于...

隨著科技的不斷進步和市場需求的變化，飛秒激光切割機在半導體行業中的應用將更加廣。未來，飛秒激光切割機將朝著更高精度、更高效率、更環保的方向發展。同時，隨著人工智能和機器人技術的發展，飛秒激光切割機將實現更高程度的智能化和自動化，提高生產效率和產品質量。此外，飛秒激光切割技術還有望應用于更廣的領域，為人類社會的發展做出更大的貢獻?？傊?，飛秒激光切割機作為一種先進的精密加工技術，在半導體行業中發揮著越來越重要的作用。隨著技術的不斷進步和應用領域的拓展，我們有理由相信飛秒激光切割機將為人類帶來更加美好的未來。指紋識別模組在手機上的應用帶動了飛秒激光設備的采購。北京微米級飛秒激光分度盤微孔群孔加工是一...

由于PDMS膜是一種柔軟、透明、化學惰性的材料，飛秒激光在其表面進行加工時通常具有以下優勢：飛秒激光具有極高的空間分辨率和精細加工能力，可以實現在PDMS膜表面進行微小尺度的加工，如微孔、微通道等。飛秒激光的超短脈沖時間意味著加工過程中產生的熱影響區域非常小，因此可以比較大限度地減少PDMS膜的熱損傷和變形。飛秒激光加工過程中通常不會產生明顯的熔化或燒焦，因此可以保持PDMS膜的表面質量和機械性能。在PDMS膜上，飛秒激光可以進行微加工，如微孔鉆孔、微通道切割、微結構刻蝕等。這些加工可以應用于微流體芯片、微型生物醫學器械、微流控系統等領域，以實現微型結構的制備和功能實現。飛秒激光可以用在聚合物...

由于PDMS膜是一種柔軟、透明、化學惰性的材料，飛秒激光在其表面進行加工時通常具有以下優勢：飛秒激光具有極高的空間分辨率和精細加工能力，可以實現在PDMS膜表面進行微小尺度的加工，如微孔、微通道等。飛秒激光的超短脈沖時間意味著加工過程中產生的熱影響區域非常小，因此可以比較大限度地減少PDMS膜的熱損傷和變形。飛秒激光加工過程中通常不會產生明顯的熔化或燒焦，因此可以保持PDMS膜的表面質量和機械性能。在PDMS膜上，飛秒激光可以進行微加工，如微孔鉆孔、微通道切割、微結構刻蝕等。這些加工可以應用于微流體芯片、微型生物醫學器械、微流控系統等領域，以實現微型結構的制備和功能實現。飛秒激光新技術應用剛剛...

隨著科技的不斷進步和市場需求的變化，飛秒激光切割機將迎來更多的發展機遇和挑戰。未來，飛秒激光切割機將朝著以下幾個方向發展：1.更高的精度和速度：隨著激光技術的不斷進步，飛秒激光切割機的精度和速度將得到進一步提高。這將使得我們能夠處理更薄、更脆弱的材料，為設計師提供更廣闊的創作空間。2.更廣泛的應用領域：隨著技術的不斷完善和應用領域的拓展，飛秒激光切割機將在更多領域發揮重要作用。例如，在可穿戴設備、智能家居等新興領域，飛秒激光切割技術有望為產品創新提供更多可能性。3.智能化和自動化：隨著人工智能和機器人技術的發展，飛秒激光切割機將實現更高程度的智能化和自動化。通過與計算機控制系統的配合，我們可以...

金屬纖維是由金屬材料制成的纖維狀物體。與傳統的金屬材料相比，金屬纖維具有更高的表面積密度和更大的比表面積，因此在一些特定的應用領域具有獨特的優勢。金屬纖維的種類和特性取決于所選用的金屬材料，常見的金屬纖維包括不銹鋼纖維、銅纖維、鋁纖維等。這些金屬纖維可以單獨使用，也可以與其他材料結合，如聚合物、陶瓷等，以滿足特定應用的要求。飛秒激光微納加工是一種先進的制造技術，可以用于加工金屬、陶瓷、玻璃等材料，特別是用于制造微納米級別的結構。金屬纖維薄片是一種復雜結構，需要高精度的加工技術。飛秒激光微納加工的原理是利用飛秒激光脈沖的極短時間特性，將能量聚焦在非常小的區域內，使材料發生非?？焖俚淖兓?，從而實現...

激光打孔工藝可分為長脈沖（ms級）和短脈沖（ns、ps、fs級）激光工藝，注意脈沖寬度是個時間單位，不是長度單位，其中ps皮秒激光和fs飛秒激光也被行業內叫做超快激光。兩種工藝相比各有優缺點，同樣是氣化材料加工小孔，前者因為其單個脈沖照射時間更長，能提供更多能量快速去除材料，相當于大刀闊斧效率高；后者能量細小峰值功率高，可瞬間氣化微量材料，素有冷加工的美譽，相當于小刀精啄，幾乎沒有重熔層，表面質量更好，專業一點講就是超快激光由于脈沖持續時間遠小于材料中受激電子通過轉移、轉化等形式的能量釋放時間，只需考慮電子吸收入射光子的激發和儲能過程，加上高達TW（10^12W）級的峰值功率，能量在只有幾個納...

飛秒激光刻蝕具有以下優點：1、精度高：飛秒激光能夠實現非常精細的加工，因此可以創造出高度精密的模具。2、不產生熱損傷：由于激光脈沖極短，能量密度高，加工過程中很少產生熱影響區，減少了模具表面的熱損傷。3、避免微裂紋：相比傳統加工方法，飛秒激光刻蝕可以減少或避免在模具表面形成微裂紋，提高了模具的使用壽命和耐久性。4、可加工各種材料：飛秒激光刻蝕技術適用于各種材料，包括金屬、塑料、陶瓷等，因此具有很大的適用范圍。靈活性：激光加工具有很高的靈活性，可以實現各種復雜形狀和微細結構的加工。飛秒激光在模具上進行激光刻蝕是一種高精度、低熱影響、適用性廣的先進加工技術，可以實現對模具表面的精細加工，為制造高精...

光電器件是現代通信和照明領域的重要組成部分，其制造過程中需要對各種微小的光學元件進行精確加工。飛秒激光切割機可以用于制造各種光電器件，如激光器、LED燈等。這些器件需要高精度的切割和焊接，而飛秒激光切割技術能夠實現這些要求，提高生產效率和產品質量。隨著納米技術的不斷發展，納米級別的材料和器件逐漸成為研究的熱點。飛秒激光切割機可以用于制造各種納米級別的材料和器件，如納米線、納米顆粒等。這些材料和器件具有獨特的物理和化學性質，被廣泛應用于能源、醫療、環保等領域。飛秒激光適用于在各類金屬、非金屬、復合材料等多種材料上進行盲孔/異型孔等結構的可控錐度精細加工。廣東超精密飛秒激光鏡頭夾持器云母是一種天然...

飛秒激光鉆孔技術還可被運用于核聚變上，核聚變中的點火靶球具有充氣微孔，只有微孔的數量多、精度高才能保證聚變反應的控制精度，而飛秒激光加工技術恰好能滿足這一要求。近年來飛秒激光鉆孔技術還被運用到透明材料內部的三維微孔加工中，這種制造技術將有利于制造飛機、坦克、艦艇上使用的光電傳感器設備。加工方法一般是通過液體輔助，在透明材料表面直接燒蝕成孔，讓液體將碎屑去除，這樣的方法可以達到更高的鉆孔深度。飛秒激光技術的發展能更好地推動我國對核能領域的進一步探索。飛秒激光的脈沖寬度極短，峰值功率極高，利用飛秒激光加工金屬具有熱影響區小、加工精度高等優點。北京微米級飛秒激光COF Bonding Tool所謂飛...

飛秒激光加工作為一種高度精密的加工技術，已經在各種領域得到了廣泛的應用，包括微加工、光學元件制造、醫療器械、電子器件以及打印機壓電噴頭等微細結構的加工。特別是在打印機壓電噴頭的制造中，飛秒激光加工展現出了獨特的優勢和應用潛力。首先，飛秒激光微孔加工具有極高的精度和分辨率。飛秒激光的脈沖寬度極短，通常在飛秒（10^-15秒）級別，這使得它能夠在微觀尺度上實現精確的加工。對于打印機噴頭這樣的微細結構，尤其是噴孔、通道等微小部件，飛秒激光能夠實現高度精密的加工，確保其尺寸和形狀的準確性。其次，飛秒激光微孔加工具有較低的熱影響和材料損傷。由于飛秒激光脈沖極短，其能量傳遞給材料的時間極短，因此在加工過程...

金屬纖維是由金屬材料制成的纖維狀物體。與傳統的金屬材料相比，金屬纖維具有更高的表面積密度和更大的比表面積，因此在一些特定的應用領域具有獨特的優勢。金屬纖維的種類和特性取決于所選用的金屬材料，常見的金屬纖維包括不銹鋼纖維、銅纖維、鋁纖維等。這些金屬纖維可以單獨使用，也可以與其他材料結合，如聚合物、陶瓷等，以滿足特定應用的要求。飛秒激光微納加工是一種先進的制造技術，可以用于加工金屬、陶瓷、玻璃等材料，特別是用于制造微納米級別的結構。金屬纖維薄片是一種復雜結構，需要高精度的加工技術。飛秒激光微納加工的原理是利用飛秒激光脈沖的極短時間特性，將能量聚焦在非常小的區域內，使材料發生非?？焖俚淖兓?，從而實現...

飛秒激光新技術應用剛剛興起，主要應用行業包括：半導體產業、太陽能產業(特別是薄膜技術)、平面顯示產業、合金微鑄造、精確孔徑和電極結構加工、航空難材料加工、醫療設備等領域！在中國制造2025的大戰略背景下，傳統工業制造業面臨深度轉型，其中一個方向就是效率提升的同時轉向附加值更高、技術壁壘更高的精密加工。而激光加工完全符合于這一主旨，激光器及激光加工設備已經在消費電子觸摸屏模組生產、半導體晶圓劃片等3C制造領域嶄露頭角，并在藍寶石加工、曲面玻璃和陶瓷生產等領域展現出全新的應用前景。飛秒激光是指時域脈沖寬度在飛秒（10-15秒）量級的激光，在時間分辨率上屬于超快激光（ultra-fast laser...

飛秒激光是一種激光技術，其脈沖時間極短，一般在飛秒（即百萬億分之一秒）量級。這種極短的脈沖時間使得飛秒激光在材料加工領域具有獨特的優勢，尤其在對材料進行精細加工時表現突出。利用飛秒激光對碳化硅進行打孔和切割可以實現精密、高效的加工。由于飛秒激光的脈沖時間極短，它可以在幾乎不引起熱損傷的情況下加工材料，從而避免了碳化硅等難加工材料常見的裂紋和變形問題。同時，飛秒激光加工的高精度和高靈活性也使得它成為對碳化硅進行微細加工的理想選擇。飛秒激光加工碳化硅的關鍵是選擇合適的激光參數（例如激光功率、脈沖頻率、聚焦方式等），以及適當的工藝控制（例如氣體保護、加工速度等），以確保實現所需的加工質量和精度。此外...

不只是汽車行業的噴油器微孔，微細小型化是當下的一個明顯趨勢，迫使各行業的制造商去挑戰精密微細零件的生產，并有效控制每個零件的生產成本。1）工作空間的有效利用：航空航天應用的理想選擇高成本效益的發動機葉片和燃燒室內襯的鉆孔和成型是MicrolutionML-10的特長領域，該解決方案是根據航空航天業的需求而設計的。其占地面積小，可以有效降低每平方米的生產成本。該機床內嵌光學相干斷層成像(OCT)系統，允許非接觸式測量、穿透檢測/深度跟蹤、形狀分析和燒蝕實時監測，眾多益處觸手可得。2）簡化醫用管材切割的復雜加工過程使用超快MLTC激光管材切割平臺可以消除大部分甚至所有的后續加工步驟。這一用于醫療設...

不只是汽車行業的噴油器微孔，微細小型化是當下的一個明顯趨勢，迫使各行業的制造商去挑戰精密微細零件的生產，并有效控制每個零件的生產成本。1）工作空間的有效利用：航空航天應用的理想選擇高成本效益的發動機葉片和燃燒室內襯的鉆孔和成型是MicrolutionML-10的特長領域，該解決方案是根據航空航天業的需求而設計的。其占地面積小，可以有效降低每平方米的生產成本。該機床內嵌光學相干斷層成像(OCT)系統，允許非接觸式測量、穿透檢測/深度跟蹤、形狀分析和燒蝕實時監測，眾多益處觸手可得。2）簡化醫用管材切割的復雜加工過程使用超快MLTC激光管材切割平臺可以消除大部分甚至所有的后續加工步驟。這一用于醫療設...

與傳統的玻璃激光切割相比，飛秒激光切割機具有以下優勢：1.高精度：飛秒激光切割機采用超短脈沖激光束對材料進行精確切割，能夠實現極高的精度和穩定性。這使得我們可以處理更薄、更脆弱的玻璃材料，為設計師提供更廣闊的創作空間。2.環保：飛秒激光切割過程中不需要使用化學試劑或產生有害物質，減少了對環境的污染。同時，激光切割過程中的能耗較低，有助于降低生產成本并提高企業的可持續發展能力。3.自動化：飛秒激光切割機可以實現自動化生產，提高生產效率和產品質量。通過與計算機控制系統的配合，我們可以實現批量生產和個性化定制，滿足不同客戶的需求。總之，飛秒激光切割機在醫療器械上的應用具有重要意義。它不僅提高了生產效...

PDMS膜指的是聚二甲基硅氧烷（Polydimethylsiloxane）薄膜。PDMS是一種無機硅基聚合物，也被稱為硅橡膠。PDMS薄膜通常具有柔軟、透明、化學惰性和良好的機械性能等特點，因此在許多應用領域都有廣泛的應用。PDMS膜常用于微流體芯片、生物醫學器械、微型傳感器、微流控系統以及柔性電子器件等領域。在這些應用中，PDMS膜通常被用作基底或隔離層，具有良好的柔韌性和化學穩定性，可以用于容納生物材料、構建微型結構、或作為傳感器的保護層等。飛秒激光設備可以用于在PDMS膜上進行加工。指紋識別模組在手機上的應用帶動了飛秒激光設備的采購。廣東微米級飛秒激光研磨微孔群孔加工是一種常見的加工方式...

飛秒激光加工技術具有以下特點：高精度：飛秒激光加工具有極高的加工精度，能夠實現微納米級別的加工。非接觸加工：激光加工是一種非接觸加工技術，可以避免材料表面的污染和損傷。適用性廣：飛秒激光加工技術適用于多種材料，包括金屬、陶瓷、玻璃等。靈活性：可以通過調整激光參數和加工路徑來實現對不同形狀和尺寸的加工。低熱影響區：由于加工時間極短，熱影響區非常小，可以減少或避免材料的熱損傷。對于金屬纖維薄片的加工，飛秒激光微納加工技術可以實現精確的切割、微孔加工、表面微結構刻蝕等。這種技術在微電子器件、光學器件、生物醫學器件等領域具有重要的應用價值。秒激光用于加工時，其加工面會非常均勻平滑，毛刺較少甚至無毛刺，...

飛秒激光作用于金屬和非金屬加工時原理完全不同，金屬表面存在大量的自由電子，當激光照射金屬表面時，自由電子會瞬間被加熱，數十飛秒內讓電子電子發生碰撞，自由電子將能量傳道給晶格，形成開孔。但由于自由電子碰撞的能量要比離子小的多，所以傳導能量需要較長時間，但目前該難題已被我國科學家攻克。在飛秒激光作用于非金屬材料時，由于材料表面自由電子較少，激光照射時先要使得材料表面電離，進而產生自由電子，剩下的環節與金屬材料一致。飛秒激光加工微孔時，在初級階段先形成一個小坑，隨著脈沖數量的增多，坑深度不斷增加，但隨著深度的增加，坑底的碎屑飛出的難度也越來越大，導致激光向底部傳播的能量越來越少，*終達到深度不可增加...

飛秒激光加工作為一種高度精密的加工技術，已經在各種領域得到了廣泛的應用，包括微加工、光學元件制造、醫療器械、電子器件以及打印機壓電噴頭等微細結構的加工。特別是在打印機壓電噴頭的制造中，飛秒激光加工展現出了獨特的優勢和應用潛力。首先，飛秒激光微孔加工具有極高的精度和分辨率。飛秒激光的脈沖寬度極短，通常在飛秒（10^-15秒）級別，這使得它能夠在微觀尺度上實現精確的加工。對于打印機噴頭這樣的微細結構，尤其是噴孔、通道等微小部件，飛秒激光能夠實現高度精密的加工，確保其尺寸和形狀的準確性。其次，飛秒激光微孔加工具有較低的熱影響和材料損傷。由于飛秒激光脈沖極短，其能量傳遞給材料的時間極短，因此在加工過程...

激光是作為繼原子能、計算機、半導體之后，人類的又一重大發明。激光是指原子受激輻射產生的光，具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性的特性。激光的良好性能使其在工業、通信、醫學、等領域具備較高的應用高價值。飛秒激光精細微加工領域技術門檻高，涉足企業不多，公司競爭力強勁。激光行業中宏觀加工市場規模較大，參與競爭的企業數量較多。激光精細微加工領域技術門檻較高，起步較晚，參與競爭的企業數量較少。飛秒激光微加工是通過高光子能量或者高峰值功率和物質發生相互作用，可以在很短的時間內將物質的分子健直接破壞從而改變局部材料的特性而實現加工目的。飛秒激光鉆孔技術可被運用于核聚變上，核聚變中的點火靶球具有充氣微孔，...

與傳統的切割方法相比，飛秒激光切割機具有以下優勢：1.精度高：飛秒激光切割技術能夠實現微米級切割精度，滿足高精度電子設備的制造要求。2.速度快：飛秒激光切割技術的切割速度比傳統方法快得多，能夠提高生產效率。3.無接觸：飛秒激光切割技術無需物理接觸，避免了對材料的損傷和變形。4.無熱影響區：飛秒激光切割技術產生的熱量極少，不會對材料造成熱影響區，保證了產品的質量。5.環保：飛秒激光切割技術不需要使用化學試劑或產生有害物質，符合環保要求。飛秒激光新技術應用剛剛興起，主要應用行業包括： 半導體產業、太陽能產業(特別是薄膜技術)、平面顯示業等。上海飛秒激光陣列遮罩板隨著科技的不斷進步和市場需求的變化，...

與傳統的玻璃激光切割相比，飛秒激光切割機具有以下優勢：1.高精度：飛秒激光切割機采用超短脈沖激光束對材料進行精確切割，能夠實現極高的精度和穩定性。這使得我們可以處理更薄、更脆弱的玻璃材料，為設計師提供更廣闊的創作空間。2.環保：飛秒激光切割過程中不需要使用化學試劑或產生有害物質，減少了對環境的污染。同時，激光切割過程中的能耗較低，有助于降低生產成本并提高企業的可持續發展能力。3.自動化：飛秒激光切割機可以實現自動化生產，提高生產效率和產品質量。通過與計算機控制系統的配合，我們可以實現批量生產和個性化定制，滿足不同客戶的需求?？傊?，飛秒激光切割機在醫療器械上的應用具有重要意義。它不僅提高了生產效...

飛秒激光在誘導金屬微結構加工應用方面和精細加工方面的其他應用如下：金屬納米顆粒加工自1993年HengleinA等人利用激光消融法制備金屬納米顆粒以來，許多研究小組制備出高純度、力度分布均勻的金屬納米顆粒。LinkH等人進一步控制飛秒激光的能流密度和照射時間，將金屬納米棒完全融化為金屬納米點。與其他激光脈沖相比，飛秒激光改變的金屬顆粒尺寸大小和特定形狀，使金屬納米顆粒特別是貴金屬（Au、Hg、Pt、Pd等）在催化、非線性光學、醫用材料科學等領域具有廣闊的應用前景。短脈沖飛秒激光切割機更強穩定性，切割面熱效應極小，應用于高分子材料，熱敏陶瓷，截面平整光滑。北京超精密飛秒激光微孔隨著科技的不斷進步...

飛秒激光技術目前仍然是一項世界前沿科技。雖然在各個領域已經發揮了各種重要的作用，但我們對它的探索與發展仍然不能停歇。雖然飛秒激光鉆孔技術擁有如此神奇的魔力，但其開發難度也是非常大的，特別是進行系統集成化、技術工程化的努力遭遇了各種困難，輸出功率也有限制。此外，如何能形成一套完整的微孔加工工業也是世界性難題，但通過我國科學家的努力，不但實現了該系統的實用化和集成化，還發明出了螺旋加工工藝，可以私人訂制不同形狀的微孔，可以說是達到了國際認可的水平。有別于連續波激光，飛秒激光屬于脈沖激光，因次會使用中心波長來描述它的激光光頻率。廣東代工飛秒激光研磨飛秒激光技術在航空發動機制造上的應用：長久以來，我國...

在5G趨勢下，由于高精度高密度的要求，PCB鉆孔技術將逐漸由機械鉆孔走向激光鉆孔技術。激光打孔，指激光經聚焦后作為強熱源對材料進行加熱，使激光作用區內材料融化或氣化繼而蒸發，而形成孔洞的激光加工過程。目前，PCB激光鉆孔技術主要分為紅外激光鉆孔技術和紫外激光鉆孔技術。１、紅外激光：主要采用YAG激光(波長為1.06μm)，將材料表面的物質加熱并使其汽化(蒸發)，以除去材料。2、紫外激光：主要采用紫外激光(波長為355nm)，高能量的紫外光子直接破壞許多非金屬材料表面的分子鍵，使分子脫離物體。你知道嗎？皮秒激光甚至飛秒激光也將運用于PCB鉆孔。大眾熟知的是，皮秒激光用于美容；飛秒激光用于近視手術...

我們正在使用飛秒激光生產超精密鉆孔產品。可對PCD、PCBN、陶瓷、硬質合金、不銹鋼、熱處理鋼、鉬等各種材質的產品進行細孔加工。在工業工件中，有些形狀是沒有激光就很難實現的。但是，一般激光加工企業的加工質量大多被激光形狀加工所占據，精度不高，公差為±0.1mm。這是因為激光產業主要是以切割為主。另一方面，我們也從事非常精密的激光成型，我們制造和供應具有精確公差和質量的激光成型產品。比如：用于半導體加工真空板電影真空板用于倒裝芯片工藝真空塊MLCC貼合用真空板對于薄膜芯片粘接工具等。飛秒激光鉆孔技術可被運用于核聚變上，核聚變中的點火靶球具有充氣微孔，需求高精度及數量多來控制精確度。工業飛秒激光金...

飛秒激光作用于金屬和非金屬加工時原理完全不同，金屬表面存在大量的自由電子，當激光照射金屬表面時，自由電子會瞬間被加熱，數十飛秒內讓電子電子發生碰撞，自由電子將能量傳道給晶格，形成開孔。但由于自由電子碰撞的能量要比離子小的多，所以傳導能量需要較長時間，但目前該難題已被我國科學家攻克。在飛秒激光作用于非金屬材料時，由于材料表面自由電子較少，激光照射時先要使得材料表面電離，進而產生自由電子，剩下的環節與金屬材料一致。飛秒激光加工微孔時，在初級階段先形成一個小坑，隨著脈沖數量的增多，坑深度不斷增加，但隨著深度的增加，坑底的碎屑飛出的難度也越來越大，導致激光向底部傳播的能量越來越少，*終達到深度不可增加...