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汽車電子系統中，連接器的可靠性直接關系到車輛的電氣性能和行駛安全，鋁材因其優異的電氣性能和輕量化優勢，常用于汽車電子連接器制造。德國 STANNOL 焊錫絲 ALU 系列在汽車電子連接器的鋁材焊接中展現出性能。汽車行駛過程中，連接器需要承受震動、顛簸以及不同溫度環境的考驗，普通焊接方式易出現焊點松動、接觸不良等問題。ALU 系列焊錫絲通過優化的焊接工藝，能夠在鋁材連接器表面形成牢固的焊點，確保電氣連接的穩定性。其良好的抗氧化性能，可防止焊點在長期使用過程中氧化，保證連接器的導電性能始終處于良好狀態。在汽車發動機控制單元連接器、車載網絡系統連接器等焊接應用中，使用該系列焊錫絲，有效降低了連接器的...

德國 STANNOL 焊錫絲在各類電子元件的焊接中，都能為焊接點提供出色的穩定性，這與它有效降低飛濺和殘留密切相關。在電子設備中，不同類型的電子元件，如二極管、三極管、集成電路等，對焊接質量的要求各不相同，但都需要焊接點牢固且可靠。STANNOL 焊錫絲在焊接這些元件時，由于其助焊劑能夠快速去除金屬表面的氧化物，使焊料更好地浸潤元件引腳和電路板焊盤，同時低飛濺確保了焊接過程的穩定性，減少了因焊料飛濺導致的虛焊、假焊現象。焊接完成后，極低的殘留不會對焊接點的導電性和機械強度產生負面影響。經過長期使用和各種環境測試，使用 STANNOL 焊錫絲焊接的電子元件，其焊接點依然能夠保持良好的連接狀態，為...

德國 STANNOL 焊錫絲 Kristall 系列的應用，對電子焊接工藝的整體水平提升起到了重要推動作用。傳統焊接工藝中，焊料飛濺和殘留過多一直是困擾焊接質量和生產效率的難題。Kristall 系列焊錫絲憑借其低飛濺、低殘留的特性，從根本上改善了焊接過程。在手工焊接環節，焊接人員能夠更加輕松地控制焊接過程，減少因飛濺帶來的操作失誤，提高焊接的準確度和效率。在自動化焊接工藝中，其穩定的性能確保了焊接質量的一致性，降低了產品的不良率。同時，由于減少了后續殘留清理等工序，整個焊接工藝流程得到優化，生產周期縮短，生產成本降低。無論是小型電子加工廠還是大型電子制造企業，使用 Kristall 系列焊錫...

在汽車電子模塊化生產趨勢下，各功能模塊的集成度不斷提升，對焊接工藝的一致性和穩定性提出了更高要求。德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列專為激光焊接打造，為汽車電子模塊化生產帶來革新。以智能駕駛域控制器模塊為例，其內部集成了大量高性能芯片與復雜電路，需在極小空間內完成準確焊接。Trilence 系列焊錫絲能夠準確響應激光焊接的瞬時能量變化，在高速自動化生產線上，實現焊點的快速成型與牢固連接。其獨特的配方確保焊料在不同批次的焊接過程中，均能保持均勻鋪展，避免出現虛焊、冷焊等缺陷，有效提升模塊的良品率。同時，該系列焊錫絲在激光焊接時產生的飛濺極少，不會對周邊精密元件造成損害，保障了汽...

航空航天領域對零部件的質量與可靠性要求極為嚴苛，鋁材因具備高比強度、良好的耐腐蝕性等特點，在飛機結構件、航空電子設備外殼等方面廣泛應用。德國 STANNOL 焊錫絲 ALU 系列在航空航天領域的鋁材焊接中表現。航空航天部件的焊接精度要求極高，一絲一毫的偏差都可能引發嚴重后果。ALU 系列焊錫絲直徑規格準確，配合其出色的流動性，能夠在復雜的航空航天鋁材部件上實現準確焊接。例如在航空電子設備外殼的焊接中，它可以緊密貼合鋁材表面，形成均勻且牢固的焊點，有效防止外界環境對設備內部電子元件的干擾與侵蝕。同時，該系列焊錫絲在焊接后形成的焊點具有優異的強度和韌性，能夠承受航空航天環境中極端的溫度變化、高空氣...

在汽車電子、航空航天和新型領域中，鋁材常需與銅、不銹鋼等異種金屬連接，以滿足不同功能需求，然而異種金屬焊接容易出現結合力不足、電化學腐蝕等問題。德國 STANNOL 焊錫絲 ALU 系列為此提供了可靠的焊接解決方案。該系列焊錫絲通過特殊的合金配方，能夠在鋁材與異種金屬表面形成牢固的金屬間化合物層，增強兩者之間的結合力，確保連接部位的穩定性。同時，其助焊劑能夠有效抑制異種金屬之間的電化學腐蝕，延長連接部件的使用壽命。在汽車發動機的鋁材散熱部件與銅質水管連接、航空航天設備中鋁材與不銹鋼支架的連接，以及新型領域中鋁材與銅質導電部件的連接等場景下，ALU 系列焊錫絲都能實現高質量焊接，保證連接部位的可...

隨著電子制造業自動化程度的不斷提高，自動化焊接生產線對焊錫絲的性能提出了更高要求。德國 STANNOL 焊錫絲 Kristall 系列高度適配自動化焊接生產線，以低飛濺、低殘留的優勢提升生產效率和產品質量。在自動化焊接過程中，Kristall 系列焊錫絲穩定的物理性能和精確的直徑公差，確保了送絲系統的順暢運行，能夠準確地將焊錫絲輸送到焊接位置。其低飛濺特性避免了焊料飛濺對自動化設備的污染和損害，減少了設備的維護頻率和成本。同時，焊接后的低殘留使得自動化生產線后續的檢測、組裝等工序能夠順利進行，無需花費大量時間和精力進行殘留清理，縮短了生產周期，提高了生產效率。無論是汽車電子、醫療電子、消費電子...

在汽車電子領域，隨著自動駕駛、智能座艙等技術的快速發展，汽車電子系統的電路集成度越來越高，對焊接工藝的要求也愈發嚴苛。德國 STANNOL 焊錫絲 Kristall 系列憑借出色的降低飛濺和殘留能力，成為汽車電子精密電路焊接的理想選擇。汽車發動機控制單元（ECU）內部布滿了密密麻麻的電子元件和線路，焊接過程中任何一點焊料飛濺都可能導致短路，影響 ECU 正常工作。Kristall 系列焊錫絲特殊的助焊劑配方，能夠在焊接時準確控制焊料流動，將飛濺量降至比較低。同時，焊接完成后殘留極少，不會因殘留物質的積累而影響電路的散熱和電氣性能。在車載娛樂系統的電路板焊接中，使用 Kristall 系列焊錫絲...

在當今注重環保的大背景下，德國 STANNOL 焊錫絲不僅在降低飛濺和殘留方面表現，還兼顧了環保性能。電子行業的焊接過程中，飛濺的焊料和殘留的助焊劑如果處理不當，可能會對環境造成污染。STANNOL 焊錫絲通過優化配方，在保證出色焊接性能的同時，減少了焊料飛濺量，從而降低了因飛濺焊料造成的環境污染風險。其低殘留特性也使得焊接后產生的廢棄物中有害物質含量大幅減少。此外，STANNOL 公司在生產焊錫絲過程中，采用了環保的生產工藝和原材料，符合相關環保標準。在汽車電子、醫療電子、消費電子等行業中，使用 STANNOL 焊錫絲進行焊接，既能夠滿足產品對高質量焊接的要求，又能響應環保號召，實現經濟效益...

隨著電子制造業自動化程度的不斷提高，自動化焊接生產線對焊錫絲的性能提出了更高要求。德國 STANNOL 焊錫絲 Kristall 系列高度適配自動化焊接生產線，以低飛濺、低殘留的優勢提升生產效率和產品質量。在自動化焊接過程中，Kristall 系列焊錫絲穩定的物理性能和精確的直徑公差，確保了送絲系統的順暢運行，能夠準確地將焊錫絲輸送到焊接位置。其低飛濺特性避免了焊料飛濺對自動化設備的污染和損害，減少了設備的維護頻率和成本。同時，焊接后的低殘留使得自動化生產線后續的檢測、組裝等工序能夠順利進行，無需花費大量時間和精力進行殘留清理，縮短了生產周期，提高了生產效率。無論是汽車電子、醫療電子、消費電子...

無論是單層電路板、雙層電路板還是多層電路板，德國 STANNOL 焊錫絲都能展現出優良的焊接性能，有效降低飛濺和殘留。對于單層電路板，其結構相對簡單，但在焊接過程中，也需要保證焊料均勻分布且無飛濺。STANNOL 焊錫絲能夠輕松實現這一目標，使焊接后的焊點飽滿、光滑，殘留極少，便于后續的電路檢測和調試。在雙層電路板焊接時，由于電路板兩面都有元件和線路，對焊接工藝要求更高。STANNOL 焊錫絲的低飛濺特性避免了焊料從一面飛濺到另一面，影響另一面的電路。同時，其低殘留使得電路板兩面都保持清潔，有利于提高電路板的整體性能。而對于多層電路板，內部結構復雜，層與層之間的連接精度要求極高。STANNOL...

航空航天設備在高真空環境下運行，對焊接材料的性能要求極為嚴苛。德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列高度適配航空航天高真空環境下的激光焊接需求。在衛星通信天線的焊接中，需要確保焊點在高真空、強輻射等極端條件下不發生開裂、脫焊等問題。Trilence 系列焊錫絲通過優化的合金成分，在激光焊接過程中與航空航天金屬形成穩定的冶金結合，焊點具備出色的抗疲勞和抗輻射性能。同時，該系列焊錫絲在高真空環境下不會產生揮發物，避免了對航天器內部精密儀器的污染。其低飛濺特性也防止了焊料在無重力環境下漂浮，影響焊接質量和設備正常運行，為航空航天設備在高真空環境下的可靠焊接提供堅實保障，助力探索宇宙奧秘...

在汽車電子、航空航天以及新型領域中，常常會遇到復雜的鋁材結構焊接需求，德國 STANNOL 焊錫絲 ALU 系列提供了完善的解決方案。一些汽車電子設備的內部框架，具有不規則的幾何形狀和多層結構；航空航天的某些關鍵部件，鋁材的拼接處角度刁鉆、空間狹小；新型領域中創新設計的鋁材產品，結構同樣復雜多樣。面對這些復雜情況，ALU 系列焊錫絲憑借其良好的可操作性，能夠在狹小空間和復雜角度下順利完成焊接。其焊料能夠準確地填充到鋁材結構的縫隙和連接處，形成牢固的焊接點。而且，該系列焊錫絲在焊接復雜鋁材結構時，不會因焊接難度大而出現大量飛濺和虛焊現象，保證了焊接質量的一致性和穩定性，有效解決了復雜鋁材結構焊接...

德國 STANNOL 焊錫絲 Kristall 系列的應用，對電子焊接工藝的整體水平提升起到了重要推動作用。傳統焊接工藝中，焊料飛濺和殘留過多一直是困擾焊接質量和生產效率的難題。Kristall 系列焊錫絲憑借其低飛濺、低殘留的特性，從根本上改善了焊接過程。在手工焊接環節，焊接人員能夠更加輕松地控制焊接過程，減少因飛濺帶來的操作失誤，提高焊接的準確度和效率。在自動化焊接工藝中，其穩定的性能確保了焊接質量的一致性，降低了產品的不良率。同時，由于減少了后續殘留清理等工序，整個焊接工藝流程得到優化，生產周期縮短，生產成本降低。無論是小型電子加工廠還是大型電子制造企業，使用 Kristall 系列焊錫...

在一些特殊的應用場景中，如汽車發動機艙內的電子設備、航空航天設備的高溫部件等，焊接材料需要具備在高溫環境下穩定工作的能力。德國 STANNOL 焊錫絲 Kristall 系列在高溫環境下依然能夠保持低飛濺、低殘留的優良特性。在高溫環境下，普通焊錫絲的助焊劑容易揮發過快，導致焊料飛濺增加、殘留增多，影響焊接質量。而 Kristall 系列焊錫絲采用特殊的高溫穩定配方，其助焊劑在高溫下能夠持續發揮作用，保持良好的活性，使焊料均勻地覆蓋焊接部位，減少飛濺現象。并且，焊接后的殘留量不會因高溫而明顯增加，依然保持在極低水平，確保了在高溫環境下焊接點的穩定性和可靠性，為高溫環境下的電子設備焊接提供了可靠保...

在一些對焊接速度要求極高的場景中，需采用高頻率激光脈沖焊接技術，德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列在此表現穩定。在消費電子的大規模生產中，為提高產能，常使用高頻率激光脈沖對元件進行快速焊接。Trilence 系列焊錫絲能夠迅速響應高頻激光脈沖的能量變化，在極短時間內完成熔化與凝固過程，形成牢固焊點。其特殊的助焊劑配方在高頻焊接時依然能夠有效去除金屬表面氧化物，保證焊料與基材的良好結合。即使在連續高頻率焊接下，該系列焊錫絲也不會出現焊料飛濺加劇、焊點虛焊等問題，始終保持穩定的焊接質量，為電子制造企業實現高效生產提供可靠的焊接材料支撐，滿足市場對產品快速交付的需求。電子返修選 S...

在當今環保意識日益增強的背景下，德國 STANNOL 焊錫絲 Kristall 系列不僅在降低飛濺和殘留方面表現出色，還實現了環保與高性能的完美結合。電子行業的焊接過程中，飛濺的焊料和殘留的助焊劑如果處理不當，可能會對環境造成污染。Kristall 系列焊錫絲通過優化配方和生產工藝，在保證出色焊接性能的同時，大幅減少了焊料飛濺量，降低了因飛濺焊料造成的環境污染風險。其低殘留特性也使得焊接后產生的廢棄物中有害物質含量極少。此外，STANNOL 公司在生產 Kristall 系列焊錫絲過程中，嚴格遵循環保標準，采用環保的原材料和生產工藝，符合 RoHS 等環保指令要求。在汽車電子、醫療電子、消費電...

激光焊接雖然具有諸多優點，但焊接過程中產生的熱影響區可能會對電子元件性能產生一定影響。德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列在減少激光焊接熱影響區方面具有明顯優勢。其特殊的配方使得焊錫絲在激光作用下能夠快速熔化和凝固，縮短了焊接時間，從而有效減小了熱影響區的范圍。在醫療電子的精密芯片焊接中，熱影響區過大會導致芯片性能下降甚至損壞，而使用 Trilence 系列焊錫絲進行激光焊接，能夠將熱影響控制在極小范圍內，保護芯片的性能不受影響。在消費電子的小型元件焊接中，同樣能夠避免因熱影響導致的元件變形或性能衰退，確保產品的整體質量和可靠性。這種減少熱影響區的特性，使得 Trilence ...

德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列在激光焊接后，能夠形成度且穩定的焊點，這在各應用行業中至關重要。在汽車電子的振動環境下，焊點需要承受長期的機械應力；在航空航天的極端溫度變化中，焊點要保持良好的連接性能。Trilence 系列焊錫絲通過優化的合金成分，在激光焊接過程中與基材發生充分的冶金反應，形成致密的金屬間化合物層，明顯提高了焊點的強度和韌性。同時，其焊接后的焊點結構均勻，內部缺陷少，能夠有效抵抗外界環境因素的影響，確保焊點在長時間使用過程中不會出現松動、開裂等問題。無論是汽車電子設備的長期運行，還是航空航天設備的多次發射任務，使用 Trilence 系列焊錫絲進行激光焊接...

德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列在激光焊接應用中，能夠為企業帶來降低成本的綜合效益。首先，其高效的焊接性能和良好的適配性，減少了因焊接不良導致的產品返工和報廢，提高了產品的良品率，從而降低了生產成本。其次，低飛濺和低殘留特性減少了對焊接設備的清潔和維護頻率，延長了設備的使用壽命，降低了設備維護成本。再者，與多種激光焊接設備的兼容性，避免了企業因更換設備而重新采購焊錫絲的額外成本。此外，Trilence 系列焊錫絲的環保性能符合國際標準，減少了企業因環保問題可能面臨的罰款和整改成本。綜合來看，使用 Trilence 系列焊錫絲進行激光焊接，能夠從多個方面為企業降低成本，提高經...

消費電子市場競爭激烈，產品朝著小型化、輕薄化、高性能化發展，這對焊接工藝提出了更高要求。德國 STANNOL 焊錫絲在消費電子領域的精細焊接中優勢明顯。在智能手機的制造過程中，主板上的芯片、電阻、電容等微小元件需要高精度焊接。STANNOL 焊錫絲的細徑規格配合其低飛濺特性，能夠在狹小空間內準確焊接，避免了焊料飛濺到周圍其他元件上，降低了因焊接失誤導致的產品不良率。同時，焊接后的低殘留使得手機主板更加整潔，有助于提高手機的散熱性能和電氣性能。對于平板電腦、筆記本電腦等消費電子產品，STANNOL 焊錫絲同樣能夠滿足其對焊接質量的嚴格要求。其低飛濺和低殘留的特點，不僅提升了產品的生產效率，還增強...

在汽車電子領域，焊接質量關乎車輛的安全性與穩定性。德國 STANNOL 焊錫絲憑借其性能，成為眾多汽車電子制造商的優先。汽車電子系統中的印刷電路板（PCB）集成了大量精密電子元件，如發動機控制單元、車載娛樂系統等。STANNOL 焊錫絲在焊接過程中，能有效降低飛濺現象。這是因為其獨特的助焊劑配方，能夠準確控制焊接時的化學反應，使焊料均勻、穩定地流動，避免了因局部過熱或反應不均導致的焊料飛濺。同時，該焊錫絲在焊接后殘留極少，這對于汽車電子設備極為重要。殘留物質若長期積累，可能會引發電路短路等故障，而 STANNOL 焊錫絲的低殘留特性，確保了汽車電子設備在復雜的車內環境下，如高溫、高濕度、震動等...

德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列的應用，對激光焊接工藝的優化起到了積極的推動作用。傳統激光焊接工藝在焊接質量、生產效率等方面可能存在一些問題，而 Trilence 系列焊錫絲憑借其優良的性能，能夠幫助企業優化焊接工藝參數。例如，通過調整激光功率、焊接速度等參數，配合 Trilence 系列焊錫絲的特性，可以實現更高效、更穩定的焊接過程。在實際生產中，企業可以根據產品特點和需求，利用該系列焊錫絲進行工藝試驗，探索出比較好的焊接工藝方案。同時，Trilence 系列焊錫絲的低飛濺、低殘留特性，減少了后續清理和檢測工序的工作量，進一步優化了整個生產流程，提高了生產效率，降低了生產...

消費電子市場競爭激烈，產品更新換代速度快，對焊接工藝的精細化程度要求不斷提升。德國 STANNOL 焊錫絲 Kristall 系列在消費電子領域的精細化焊接中展現出獨特優勢。智能手機、平板電腦等設備內部結構緊湊，元件微小，焊接過程中稍有不慎就會因焊料飛濺導致元件損壞或短路。Kristall 系列焊錫絲通過精確控制焊料的熔融和凝固過程，實現了極低的飛濺率，即使在狹小的空間內也能準確焊接。同時，其低殘留特性使得電路板更加整潔美觀，減少了因殘留清理帶來的額外成本和時間消耗。在智能手表、無線耳機等小型消費電子產品的生產中，使用 Kristall 系列焊錫絲，不僅提高了產品的良品率，還能滿足消費者對產品...

在汽車電子領域，隨著智能化與電動化進程加速，對電子元件焊接的精度和穩定性要求愈發嚴苛。德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列專為激光焊接設計，為汽車電子的精密焊接提供了高效解決方案。汽車的自動駕駛系統、電池管理系統等主要部件，內部電路復雜且元件密集，激光焊接憑借其速度快、精度高的特點成為優先工藝。Trilence 系列焊錫絲能準確匹配激光焊接的能量輸入，在瞬間高溫下迅速熔化并與基材牢固結合，避免出現虛焊、漏焊等問題。其特殊的合金配方確保在激光焊接過程中，焊料能夠均勻鋪展，形成飽滿且可靠的焊點。例如在汽車電池模組的連接焊接中，使用 Trilence 系列焊錫絲進行激光焊接，不僅大幅...

在汽車電子熱管理系統中，鋁材散熱器和冷卻管道的焊接質量至關重要，直接影響到電子元件的使用壽命和車輛的整體性能。德國 STANNOL 焊錫絲 ALU 系列憑借出色的性能，為熱管理系統的鋁材焊接提供可靠保障。熱管理系統工作時，鋁材部件需要承受較高的溫度和冷卻液的長期沖刷，普通焊接方式易出現焊點開裂、滲漏等問題。而 ALU 系列焊錫絲通過優化的合金成分，形成的焊點具備良好的耐高溫性能和抗腐蝕能力，能夠在高溫和冷卻液侵蝕環境下保持穩固。同時，其獨特的助焊工藝能使焊料均勻包裹鋁材焊接部位，有效填補縫隙，防止冷卻液泄漏。在新能源汽車的電池熱管理系統焊接中，使用該系列焊錫絲，不僅提升了系統的散熱效率，還增強...

在汽車電子、航空航天和新型領域中，鋁材常需與銅、不銹鋼等異種金屬連接，以滿足不同功能需求，然而異種金屬焊接容易出現結合力不足、電化學腐蝕等問題。德國 STANNOL 焊錫絲 ALU 系列為此提供了可靠的焊接解決方案。該系列焊錫絲通過特殊的合金配方，能夠在鋁材與異種金屬表面形成牢固的金屬間化合物層，增強兩者之間的結合力，確保連接部位的穩定性。同時，其助焊劑能夠有效抑制異種金屬之間的電化學腐蝕，延長連接部件的使用壽命。在汽車發動機的鋁材散熱部件與銅質水管連接、航空航天設備中鋁材與不銹鋼支架的連接，以及新型領域中鋁材與銅質導電部件的連接等場景下，ALU 系列焊錫絲都能實現高質量焊接，保證連接部位的可...

在汽車電子領域，焊接質量關乎車輛的安全性與穩定性。德國 STANNOL 焊錫絲憑借其性能，成為眾多汽車電子制造商的優先。汽車電子系統中的印刷電路板（PCB）集成了大量精密電子元件，如發動機控制單元、車載娛樂系統等。STANNOL 焊錫絲在焊接過程中，能有效降低飛濺現象。這是因為其獨特的助焊劑配方，能夠準確控制焊接時的化學反應，使焊料均勻、穩定地流動，避免了因局部過熱或反應不均導致的焊料飛濺。同時，該焊錫絲在焊接后殘留極少，這對于汽車電子設備極為重要。殘留物質若長期積累，可能會引發電路短路等故障，而 STANNOL 焊錫絲的低殘留特性，確保了汽車電子設備在復雜的車內環境下，如高溫、高濕度、震動等...

隨著電子技術的不斷發展，新型電子材料如新型合金、復合材料等在汽車電子、醫療電子、航空航天等行業中的應用日益廣。德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列能夠很好地適配新型電子材料的激光焊接需求。對于一些具有特殊物理和化學性質的新型材料，普通焊錫絲可能無法實現良好的焊接效果，而 Trilence 系列焊錫絲通過創新的配方設計，能夠與新型材料表面發生有效的冶金反應，實現牢固的連接。在新能源汽車的新型電池材料焊接、航空航天領域的新型復合材料部件焊接中，Trilence 系列焊錫絲都能發揮其優勢，確保新型材料之間的可靠連接，推動各行業在新材料應用方面的技術創新和發展，為新型電子設備的研發和生...

在全球倡導綠色制造的背景下，德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列助力激光焊接工藝實現綠色可持續發展。該系列焊錫絲采用環保型合金材料和助焊劑配方，生產過程嚴格遵循環保標準，從源頭減少對環境的影響。在激光焊接過程中，低飛濺、低殘留的特性減少了焊料浪費和污染物產生，降低了企業在廢棄物處理方面的成本和壓力。同時，Trilence 系列焊錫絲的高效焊接性能延長了焊接設備的使用壽命，減少了設備更新換代帶來的資源消耗和環境污染。其廣的兼容性也避免了因更換設備而造成的資源浪費，推動電子制造行業在激光焊接領域朝著綠色、可持續的方向發展，為生態環境保護貢獻力量。消費電子焊接時，STANNOL 焊錫...