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部分全自動影像測量儀采用多傳感器融合技術。除了光學成像系統，還集成了接觸式測頭或激光掃描傳感器。在測量過程中，光學成像系統先對物體進行快速掃描，獲取整體外形輪廓數據，確定物體的大致尺寸和位置。當需要測量物體的關鍵部位或隱藏特征時，接觸式測頭或激光掃描傳感器發揮作用。接觸式測頭通過與物體表面接觸，獲取高精度的三維坐標數據；激光掃描傳感器則利用激光測距原理，非接觸式地獲取物體表面的詳細點云數據。軟件系統將不同傳感器采集的數據進行融合處理，綜合各傳感器的優勢，實現對物體多方位、高精度的測量，滿足復雜工件的多樣化測量需求。搖桿 + 軟件的操作方式，讓操作人員能輕松駕馭全自動影像測量儀，使用便捷。潮州精...

全自動影像測量儀的軟件系統同樣需要維護和管理。首先，要定期備份測量數據和軟件設置參數，防止因系統故障或數據丟失導致工作無法正常進行。備份的數據要存儲在安全的位置，如移動硬盤或云存儲中。及時更新軟件補丁和版本也是重要的維護措施。軟件開發商會不斷優化軟件功能、修復漏洞，更新版本可以使測量儀獲得更好的性能和穩定性。在更新軟件前，要確保備份好重要數據，并按照正確的操作流程進行更新，避免因操作不當導致軟件故障。此外，定期清理軟件系統中的臨時文件和緩存數據，可提高軟件的運行速度和響應效率。高性能 China “Hcfa” 伺服電機，定位精度≤0.003mm，20bit1 圈 138 萬脈沖，性能強勁。精密...

從參數看全自動影像測量儀的***性能通過分析全自動影像測量儀的參數，能深刻領略其***性能。以測量精度為例，X、Y軸測量精度達3.0+L/200μm，Z軸為5.0+L/200μm，重復測量精度≤3μm，這樣的高精度確保了對產品尺寸的精確把控。再看其放大倍率，光學放大0.7-4.5X，影像放大44.96-258.63X（21.5寸顯示器），可清晰觀察微小細節。在硬件配置上，高性能伺服電機、精密絲桿、質量導軌等組件協同工作，保障設備穩定運行。軟件方面，SBK-CNC軟件的多種優勢功能，如支持2DCAD理論元素快速導航測量等，進一步提升了測量的準確性與便捷性。這些參數共同構成了全自動影像測量儀的強大...

部分全自動影像測量儀采用多傳感器融合技術。除了光學成像系統，還集成了接觸式測頭或激光掃描傳感器。在測量過程中，光學成像系統先對物體進行快速掃描，獲取整體外形輪廓數據，確定物體的大致尺寸和位置。當需要測量物體的關鍵部位或隱藏特征時，接觸式測頭或激光掃描傳感器發揮作用。接觸式測頭通過與物體表面接觸，獲取高精度的三維坐標數據；激光掃描傳感器則利用激光測距原理，非接觸式地獲取物體表面的詳細點云數據。軟件系統將不同傳感器采集的數據進行融合處理，綜合各傳感器的優勢，實現對物體多方位、高精度的測量，滿足復雜工件的多樣化測量需求。2D CAD 理論元素快速導航測量，測量無基準輪廓度，自定義模板導出數據，軟件功...

自動輪廓掃描功能是全自動影像測量儀的一大特色。其實現基于伺服電機、光學成像與軟件算法的緊密協作。當啟動自動輪廓掃描指令后，軟件首先對物體的大致輪廓進行初步分析，規劃掃描路徑。伺服電機驅動工作臺按照預設路徑移動，工業相機實時采集物體影像。在掃描過程中，軟件利用圖像識別技術，持續檢測物體邊緣的位置變化。一旦發現邊緣，軟件立即控制工作臺沿著邊緣移動，保持相機始終對準物體輪廓。同時，光柵尺實時記錄工作臺的位移數據，軟件將連續采集的圖像數據進行拼接和處理，生成完整、精確的物體輪廓三維數據。這種自動輪廓掃描功能極大提升了復雜形狀物體的測量效率和精度。全自動影像測量儀的高精度、高穩定性，為產品質量檢測提供了...

從預算與售后服務角度選擇全自動影像測量儀。預算和售后服務是選擇全自動影像測量儀時不可忽視的因素。在預算方面，需綜合考慮設備的采購成本、后期維護成本以及軟件升級成本等。不同品牌、型號的測量儀價格差異較大，應在滿足測量需求的前提下，合理規劃預算，避免盲目追求高配置造成成本浪費。售后服務同樣重要，選擇具備專業技術團隊、能夠提供及時維修服務和終身軟件升級維護的供應商，可確保設備在使用過程中出現問題能得到快速解決，保障測量工作的連續性。例如，國際級專業級影像測量儀軟件支持終身升級維護，能讓測量功能與時俱進。因此，權衡預算與售后服務，是挑選到性價比高且無后顧之憂的全自動影像測量儀的重要保障。220V/50...

全自動影像測量儀的軟件內置多種智能算法，實現高效、精細的測量。在圖像預處理階段，軟件通過濾波算法去除圖像噪聲，增強圖像對比度，使物體輪廓更加清晰。在測量元素識別過程中，采用模式識別算法，快速準確地識別直線、圓、圓弧等基本幾何元素。對于復雜形狀物體，軟件利用曲線擬合算法，根據采集的離散點數據，擬合出精確的曲線輪廓。在尺寸計算方面，軟件結合光柵尺的位移數據與圖像像素信息，運用幾何計算算法，快速得出物體的長度、角度、半徑等尺寸參數。此外，軟件還具備自動補償算法，可對測量過程中的誤差進行修正，如對溫度變化引起的尺寸誤差進行補償，進一步提升測量的準確性。高性能 China “Hcfa” 交流同步伺服電機...

影像測量儀憑借快速的圖像采集和處理能力，在測量二維平面尺寸、輪廓形狀時效率較高。它可以一次成像獲取物體多個部位的尺寸信息，通過自動輪廓掃描功能，快速完成復雜形狀的測量，適合批量檢測和對效率要求高的生產環節，如電子電路板上元件的快速檢測。三坐標測量儀由于采用逐點測量的方式，尤其是接觸式測量時，測量速度相對較慢。但它能夠精確測量物體的三維空間尺寸和形位公差，適用于對精度要求極高的大型機械零件、模具等的測量，如汽車發動機缸體、航空航天復雜零部件的檢測，在需要所有獲取物體三維信息的場景中更具優勢。全自動影像測量儀承重達 12.5kg，可承載多種工件進行測量，實用性強。精密影像測量儀設備全自動影像測量儀...

電氣系統是全自動影像測量儀正常工作的動力源泉，日常維護中需格外關注。首先，要定期檢查儀器的電源線路，查看電線是否有破損、老化現象，如有問題及時更換，防止漏電、短路等安全隱患。電源插座和插頭也要保持清潔，避免灰塵和濕氣進入，影響供電穩定性。儀器的電氣控制箱內部，要定期清理灰塵，防止灰塵堆積影響電子元件的散熱和正常工作。檢查箱內的接線端子是否松動，各電子元件是否有損壞跡象。同時，注意電氣系統的接地情況，確保接地良好，防止靜電對儀器造成干擾和損壞。此外，在儀器長時間不使用時，應斷開電源，避免電氣元件長期處于通電狀態加速老化。SBK-CNC 軟件支持自定義修改影像窗口大小，圖像窗口可達 800*600...

全自動影像測量儀在精密模具制造行業的應用，精密模具的精度直接決定了塑料制品、金屬制品等成型產品的質量，全自動影像測量儀是模具制造過程中精確測量的關鍵設備。在模具設計階段，它可對設計模型進行快速掃描和數據采集，驗證設計的合理性；在加工過程中，能夠實時測量模具型腔、型芯的尺寸精度、表面粗糙度和形狀誤差。例如，對于復雜的注塑模具型腔，利用其連續變倍鏡頭和高清成像系統，可清晰觀察和測量微小細節的尺寸，通過自動輪廓跟蹤功能，快速獲取型腔的三維輪廓數據，與設計圖紙進行對比分析，及時發現加工偏差并進行修正。此外，還能測量模具的分模面平面度、頂針和孔位置精度等，確保模具的裝配精度和成型產品的質量，提高模具的生...

影像測量儀的數據處理主要圍繞圖像分析展開，軟件能夠快速識別圖像中的幾何元素，計算其尺寸、位置和形狀誤差，并生成圖文并茂的二維檢測報告，方便直觀展示測量結果，常用于產品的二維尺寸檢測和質量控制。三坐標測量儀采集的數據是物體的三維坐標信息，其數據處理軟件側重于構建三維模型，進行復雜的三維尺寸分析、形位公差評定和曲面擬合等。測量結果可用于產品的三維建模、逆向工程、裝配驗證等，在產品設計研發、精密制造領域的三維數據分析中發揮關鍵作用。支持線紋尺的自動補償，測量異常提示，EXCEL 報表圖表統計功能，讓數據處理更便捷。汕頭2.5D影像測量儀價格在全自動影像測量儀獲取物體影像后，影像分析與數據處理系統開始...

影像測量儀憑借快速的圖像采集和處理能力，在測量二維平面尺寸、輪廓形狀時效率較高。它可以一次成像獲取物體多個部位的尺寸信息，通過自動輪廓掃描功能，快速完成復雜形狀的測量，適合批量檢測和對效率要求高的生產環節，如電子電路板上元件的快速檢測。三坐標測量儀由于采用逐點測量的方式，尤其是接觸式測量時，測量速度相對較慢。但它能夠精確測量物體的三維空間尺寸和形位公差，適用于對精度要求極高的大型機械零件、模具等的測量，如汽車發動機缸體、航空航天復雜零部件的檢測，在需要所有獲取物體三維信息的場景中更具優勢。“Preme” 0.001mm 分辨率光柵尺，精度高，能有效減少外界干擾，確保測量數據可靠。佛山精密影像測...

部分全自動影像測量儀采用多傳感器融合技術。除了光學成像系統，還集成了接觸式測頭或激光掃描傳感器。在測量過程中，光學成像系統先對物體進行快速掃描，獲取整體外形輪廓數據，確定物體的大致尺寸和位置。當需要測量物體的關鍵部位或隱藏特征時，接觸式測頭或激光掃描傳感器發揮作用。接觸式測頭通過與物體表面接觸，獲取高精度的三維坐標數據；激光掃描傳感器則利用激光測距原理，非接觸式地獲取物體表面的詳細點云數據。軟件系統將不同傳感器采集的數據進行融合處理，綜合各傳感器的優勢，實現對物體多方位、高精度的測量，滿足復雜工件的多樣化測量需求。540TV 像素彩色進口工業攝像機，分辨率 800*600，全自動影像測量儀的 ...

影像測量儀的數據處理主要圍繞圖像分析展開，軟件能夠快速識別圖像中的幾何元素，計算其尺寸、位置和形狀誤差，并生成圖文并茂的二維檢測報告，方便直觀展示測量結果，常用于產品的二維尺寸檢測和質量控制。三坐標測量儀采集的數據是物體的三維坐標信息，其數據處理軟件側重于構建三維模型，進行復雜的三維尺寸分析、形位公差評定和曲面擬合等。測量結果可用于產品的三維建模、逆向工程、裝配驗證等，在產品設計研發、精密制造領域的三維數據分析中發揮關鍵作用。日本原裝 “NSK” 雙例組合向心球軸承，使全自動影像測量儀能同時承受徑向與軸向載荷，耐用性強。潮州全自動影像測量儀設備手動影像測量儀依賴操作人員通過手動旋鈕、搖桿控制工...

部分全自動影像測量儀采用多傳感器融合技術。除了光學成像系統，還集成了接觸式測頭或激光掃描傳感器。在測量過程中，光學成像系統先對物體進行快速掃描，獲取整體外形輪廓數據，確定物體的大致尺寸和位置。當需要測量物體的關鍵部位或隱藏特征時，接觸式測頭或激光掃描傳感器發揮作用。接觸式測頭通過與物體表面接觸，獲取高精度的三維坐標數據；激光掃描傳感器則利用激光測距原理，非接觸式地獲取物體表面的詳細點云數據。軟件系統將不同傳感器采集的數據進行融合處理，綜合各傳感器的優勢，實現對物體多方位、高精度的測量，滿足復雜工件的多樣化測量需求。大理石底座及龍門結構，使全自動影像測量儀穩定性高、低變形，可使用 30－50 年...

探秘全自動影像測量儀的**優勢全自動影像測量儀的優勢，體現在其先進的硬件與智能軟件的完美結合。硬件方面，工業級高清相機搭配0.7-4.5X連續變倍卡位鏡頭，滿足不同場景下的清晰觀察與穩定測量需求。中國臺灣“上銀”精密級線性導軌、“TBI”研磨級滾珠絲杠，以及日本“NSK”雙例組合向心球軸承，共同構建起穩定的運動系統。軟件上，SBK-CNC測量軟體功能強大，支持自定義修改影像窗口大小、燈源智能控制、輪廓自動掃描等多種實用功能。在實際應用中，如對復雜零部件的外形尺寸測量，它能快速、精細地完成任務，大幅提升檢測效率。其數據處理與輸出功能，可生成詳細的檢測報表，為產品質量分析提供有力依據，是現代制造業...

從測量需求出發選擇全自動影像測量儀，在選擇全自動影像測量儀時，首要任務是精細剖析自身的測量需求。若從事電子元器件制造，需對微小芯片引腳間距、電路板元件位置等進行高精度測量，此時應重點關注儀器的分辨率和測量精度，如具備0.001mm精度的光柵尺以及高像素工業相機的設備，才能滿足微米級甚至納米級的測量要求。對于機械加工行業，若要測量大型機械零件的尺寸與形位公差，除了精度，還需考量測量范圍。像YHC-300CNC和AC400CNC等不同型號，有著各自的測量范圍（LWH），需根據零件實際大小選擇合適規格。此外，測量效率也至關重要，帶有自動輪廓掃描、快速數據導出功能的儀器，可大幅提升批量檢測效率，滿足生...

在逆向工程應用中，全自動影像測量儀發揮著重要作用。其測量原理是通過對實物模型進行掃描，獲取物體表面的三維數據，為模型重建提供基礎。首先，測量儀利用自動輪廓掃描和多視角拍攝功能，從不同角度采集物體的影像數據。軟件對采集的圖像進行處理，結合光柵尺的位移信息，計算出物體表面各點的三維坐標。對于復雜曲面，通過激光掃描或接觸式測量獲取更詳細的點云數據。然后，軟件利用逆向工程算法，將這些離散的點云數據進行曲面擬合，重建出物體的三維模型。該模型可導入CAD軟件進行修改、優化，或直接用于3D打印制造，實現從實物到數字模型的轉化，廣泛應用于產品設計、模具開發等領域。全自動影像測量儀承重達 12.5kg，可承載多...

全自動影像測量儀的軟件內置多種智能算法，實現高效、精細的測量。在圖像預處理階段，軟件通過濾波算法去除圖像噪聲，增強圖像對比度，使物體輪廓更加清晰。在測量元素識別過程中，采用模式識別算法，快速準確地識別直線、圓、圓弧等基本幾何元素。對于復雜形狀物體，軟件利用曲線擬合算法，根據采集的離散點數據，擬合出精確的曲線輪廓。在尺寸計算方面，軟件結合光柵尺的位移數據與圖像像素信息，運用幾何計算算法，快速得出物體的長度、角度、半徑等尺寸參數。此外，軟件還具備自動補償算法，可對測量過程中的誤差進行修正，如對溫度變化引起的尺寸誤差進行補償，進一步提升測量的準確性。東莞源欣影像測量儀，作為行業檢測利器，輕松應對多行...

考量設備性能參數選擇全自動影像測量儀。設備的性能參數是選擇全自動影像測量儀的重要依據。測量精度參數直接決定了儀器能否滿足測量任務，如X、Y軸測量精度3.0+L/200μm，Z軸5.0+L/200μm的指標，需與被測物體的精度要求相匹配。放大倍率同樣關鍵，光學放大0.7-4.5X、影像放大44.96-258.63X的范圍，能滿足從宏觀到微觀的不同觀察與測量需求。運動速度參數影響測量效率，X、Y軸0-300mm/s可調，Z軸0-100mm/s可調的速度范圍，在保證精度的前提下，可根據測量任務靈活調整。此外，數據處理能力也不容忽視，支持Excel、PDF報表輸出，能與CAD雙向交互的功能，可提升數據...

影像測量儀主要采用非接觸式測量方式，通過工業相機獲取被測物體的影像，利用光學成像和圖像處理技術，將物體的輪廓、尺寸等信息轉化為數字信號進行分析和測量。就像給物體拍照，再對照片進行分析，無需與物體直接接觸，這使得它特別適合測量易變形、軟質或表面不允許損傷的物體，如電子元器件、薄壁零件等。三坐標測量儀則既可以進行接觸式測量，也能進行非接觸式測量（如加裝光學探頭），但接觸式測量是其主要方式。通過探頭與被測物體表面接觸，獲取接觸點的坐標信息，逐點測量來構建物體的三維模型。這種測量方式精度較高，尤其適用于測量形狀規則、剛性較好的機械零件，不過在測量易損或軟質材料時可能會對物體表面造成一定損傷。精密級防錯...

電氣系統是全自動影像測量儀正常工作的動力源泉，日常維護中需格外關注。首先，要定期檢查儀器的電源線路，查看電線是否有破損、老化現象，如有問題及時更換，防止漏電、短路等安全隱患。電源插座和插頭也要保持清潔，避免灰塵和濕氣進入，影響供電穩定性。儀器的電氣控制箱內部，要定期清理灰塵，防止灰塵堆積影響電子元件的散熱和正常工作。檢查箱內的接線端子是否松動，各電子元件是否有損壞跡象。同時，注意電氣系統的接地情況，確保接地良好，防止靜電對儀器造成干擾和損壞。此外，在儀器長時間不使用時，應斷開電源，避免電氣元件長期處于通電狀態加速老化。大理石底座及龍門結構，使全自動影像測量儀穩定性高、低變形，可使用 30－50...

全自動影像測量儀在機械加工行業的應用，機械加工產品的精度直接影響設備的性能與使用壽命，全自動影像測量儀為機械加工質量把控提供了可靠手段。在軸類零件加工中，它可精確測量軸的直徑、圓度、圓柱度、直線度等參數，通過自動輪廓掃描功能，快速獲取軸表面的形狀信息，判斷是否符合設計要求，及時發現加工過程中出現的錐度、鼓形等誤差。對于齒輪加工，能夠測量齒輪的齒形、齒距、齒厚等關鍵參數，檢測齒輪的加工精度和嚙合性能，確保齒輪傳動的準確性和平穩性。在模具制造方面，全自動影像測量儀可對模具的型腔、型芯進行高精度測量，獲取復雜曲面的三維數據，與設計模型對比分析，幫助加工人員修正加工誤差，提高模具的制造精度和表面質量，...

全自動影像測量儀：滿足多樣化需求的測量神器不同行業對測量設備有著多樣化的需求，全自動影像測量儀憑借豐富的功能與靈活的配置，成為滿足這些需求的測量神器。在電子行業，它可對微小電子元器件進行高精度尺寸測量；在機械制造領域，能準確檢測復雜零部件的外形輪廓。其輪廓光源系統和表面光源系統均采用LED冷光源，256級亮度程控可調，且表面光源各區分區操控，適應不同材質、不同反光特性產品的測量需求。操作方式上，搖桿與軟件相結合，方便快捷。無論是小型企業的零星檢測，還是大型企業的批量質量把控，全自動影像測量儀都能憑借自身優勢，提供準確、高效的測量服務，成為制造業的全能測量助手X、Y 軸運動速度 0-300mm/...

全自動影像測量儀：滿足多樣化需求的測量神器不同行業對測量設備有著多樣化的需求，全自動影像測量儀憑借豐富的功能與靈活的配置，成為滿足這些需求的測量神器。在電子行業，它可對微小電子元器件進行高精度尺寸測量；在機械制造領域，能準確檢測復雜零部件的外形輪廓。其輪廓光源系統和表面光源系統均采用LED冷光源，256級亮度程控可調，且表面光源各區分區操控，適應不同材質、不同反光特性產品的測量需求。操作方式上，搖桿與軟件相結合，方便快捷。無論是小型企業的零星檢測，還是大型企業的批量質量把控，全自動影像測量儀都能憑借自身優勢，提供準確、高效的測量服務，成為制造業的全能測量助手搖桿 + 軟件的操作方式，讓操作人員...

全自動影像測量儀在汽車制造行業汽車制造涉及眾多零部件的生產與裝配的應用，對零部件的精度和一致性要求極為嚴格，全自動影像測量儀在汽車制造全流程中發揮著重要作用。在發動機關鍵部件生產中，可測量缸體的孔徑、圓柱度、平面度，活塞的直徑、橢圓度，曲軸的軸頸尺寸、跳動等參數，確保發動機各部件的精確配合，提高發動機的動力性能和可靠性。對于汽車沖壓件，如車身覆蓋件，能檢測其形狀尺寸、孔位精度，保證沖壓件的裝配精度，提升車身的整體強度和外觀質量。在汽車輪轂制造中，可測量輪轂的輪輞尺寸、跳動、螺栓孔位置精度等，保障車輛行駛的安全性和穩定性。通過對汽車零部件的高精度測量，全自動影像測量儀助力汽車制造商實現嚴格的質量...

在逆向工程應用中，全自動影像測量儀發揮著重要作用。其測量原理是通過對實物模型進行掃描，獲取物體表面的三維數據，為模型重建提供基礎。首先，測量儀利用自動輪廓掃描和多視角拍攝功能，從不同角度采集物體的影像數據。軟件對采集的圖像進行處理，結合光柵尺的位移信息，計算出物體表面各點的三維坐標。對于復雜曲面，通過激光掃描或接觸式測量獲取更詳細的點云數據。然后，軟件利用逆向工程算法，將這些離散的點云數據進行曲面擬合，重建出物體的三維模型。該模型可導入CAD軟件進行修改、優化，或直接用于3D打印制造，實現從實物到數字模型的轉化，廣泛應用于產品設計、模具開發等領域。東莞源欣影像測量儀，作為行業檢測利器，輕松應對...

全自動影像測量儀在光學元件制造行業的應用，光學元件的性能對光學系統的成像質量有著決定性影響，全自動影像測量儀憑借其高精度和非接觸測量優勢，成為光學元件制造質量控制的關鍵設備。在光學鏡片生產中，可精確測量鏡片的曲率半徑、中心厚度、邊緣厚度、面形精度等參數。通過干涉測量技術和高精度光柵系統，能夠檢測鏡片表面的微小面形誤差，如局部凸起、凹陷等，確保鏡片的光學性能符合設計要求。對于透鏡、棱鏡等光學元件，可測量其角度精度、尺寸公差和表面粗糙度，保證光學元件的精確裝配和光學系統的成像質量。此外，全自動影像測量儀還可對光學元件的鍍膜質量進行檢測，測量膜層的厚度和均勻性，為光學元件的生產和質量提升提供基礎的測...

高精度光柵尺是全自動影像測量儀的主要測量基準部件。它由標尺光柵和指示光柵組成，通過莫爾條紋原理實現位移測量。當標尺光柵與指示光柵發生相對移動時，會產生明暗相間的莫爾條紋。隨著光柵的移動，莫爾條紋也會相應移動，且移動的條紋數與光柵的位移量成正比。光柵尺內部的光電傳感器將莫爾條紋的光信號轉換為電信號，再經過細分電路處理，將電信號轉換為精確的數字信號。這些數字信號表示了工作臺在X、Y、Z軸方向上的位移量，并實時傳輸給控制系統。由于光柵尺具有0.001mm的高分辨率，能夠為測量儀提供極其精確的位置反饋，確保測量結果的高精度和可靠性，成為測量儀實現微米級甚至亞微米級測量的關鍵保障。高度集成化硬件與智能化...

全自動影像測量儀的清潔工作是日常維護的基礎環節。首先，要定期清潔設備的光學部件，包括鏡頭、光柵尺等。鏡頭表面容易吸附灰塵和油污，使用專業的鏡頭紙或無塵布，配合鏡頭清潔劑輕輕擦拭，避免刮傷鏡片，確保成像清晰。對于光柵尺，可用干凈的軟布輕輕擦拭，防止灰塵、鐵屑等雜質附著影響測量精度。儀器的機身和底座也要保持清潔，可使用干燥的軟布擦拭表面灰塵。在清潔過程中，要特別注意避免液體進入儀器內部，防止損壞電子元件。此外，工作環境的清潔也至關重要，定期打掃測量室，減少空氣中的灰塵和顆粒物，為測量儀營造一個干凈的工作環境，從而有效維持儀器的測量精度和使用壽命。540TV 像素彩色進口工業攝像機，分辨率 800*...