PPS 材料的化學穩定性相當出色,除了強氧化酸如濃硫酸、濃硝酸和王水外,它幾乎不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕,化學穩定性接近于 PTFE。在低于 175 度時,PPS 不溶于任何已知的有機溶劑,與一般有機溶劑接觸時,不會出現塑件開裂現象。這種特性使得 PPS 在化工...
成型加工要點:PPS 屬于無定形料,吸濕小,但為保證成型質量,宜干燥后成型。其流動性介于 ABS 和 PC 之間,凝固速度快,收縮小,但易分解。加工時,需較高注射壓力和速度,模溫一般取 100 - 150 度,主流道錐度要大,流道應短。注塑成型 PPS 塑料制...
PPS 材料的化學穩定性相當出色,除了強氧化酸如濃硫酸、濃硝酸和王水外,它幾乎不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕,化學穩定性接近于 PTFE。在低于 175 度時,PPS 不溶于任何已知的有機溶劑,與一般有機溶劑接觸時,不會出現塑件開裂現象。這種特性使得 PPS 在化工...
PPS 材料的化學穩定性相當出色,除了強氧化酸如濃硫酸、濃硝酸和王水外,它幾乎不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕,化學穩定性接近于 PTFE。在低于 175 度時,PPS 不溶于任何已知的有機溶劑,與一般有機溶劑接觸時,不會出現塑件開裂現象。這種特性使得 PPS 在化工...
優異的電絕緣性能:PPS 具有電絕緣性能,介電常數小,介電損耗低,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度變化不敏感。在高頻電子設備中,可用于制造變壓器骨架、高頻線圈骨架等,有效減少信號傳輸能量損耗,確保設備穩定運行。其較長的耐電弧時間,進一步保障電氣可靠性,...
玻纖增強系列產品 - PPSD5 - 1:PPSD5 - 1 采用美國進口樹脂改性,添加 45% 玻纖抽粒,是低飛邊高光新料,具有耐磨、防滑、尺寸穩定性好的特點,缺口沖擊強度為 11,耐溫 265℃。在機械零部件制造中,可用于制造傳動裝置齒輪、防滑踏板等需耐磨...
PPS 材料在耐水解性能方面表現出色,即使在高溫高壓的水環境中,也能保持良好的化學穩定性和力學性能。在 150℃的蒸汽環境中長時間處理,PPS 材料的重量變化率和性能下降幅度極小,相比其他工程塑料具有明顯優勢。這一特性使其適用于制造熱水管道、蒸汽閥門、醫療器械...
成型加工要點:PPS 屬于無定形料,吸濕小,但為保證成型質量,宜干燥后成型。其流動性介于 ABS 和 PC 之間,凝固速度快,收縮小,但易分解。加工時,需較高注射壓力和速度,模溫一般取 100 - 150 度,主流道錐度要大,流道應短。注塑成型 PPS 塑料制...
PPS 材料的回收再利用技術不斷發展,目前主要有物理回收和化學回收兩種方式。物理回收通過粉碎、清洗、造粒等工藝,將廢舊 PPS 制品重新加工成再生料,可用于對性能要求較低的領域。化學回收則通過解聚等方法將 PPS 分解為單體或低聚物,再重新聚合制備品質高的 P...
PPS 材料的回收再利用技術不斷發展,目前主要有物理回收和化學回收兩種方式。物理回收通過粉碎、清洗、造粒等工藝,將廢舊 PPS 制品重新加工成再生料,可用于對性能要求較低的領域。化學回收則通過解聚等方法將 PPS 分解為單體或低聚物,再重新聚合制備品質高的 P...
在電子領域,耐高溫PPA主要用于SMT(表面貼裝技術)元件、LED支架、連接器、斷路器外殼等。(1)SMT元件:PPA的耐回流焊溫度(260°C)使其成為PCB(印刷電路板)支架的理想材料。例如,某品牌智能手機的5G天線模塊采用耐高溫PPA,確保在高溫焊接時不...
當前,PPS 材料在電子電器、汽車、航空航天等領域已取得廣泛應用,未來其市場應用領域將進一步拓展。在新能源領域,隨著新能源汽車產業的迅猛發展,PPS 材料可用于制造電池模組外殼、電機絕緣部件、充電樁外殼等,滿足新能源汽車對材料的高性能、輕量化、安全性等要求。在...
在當今數字化時代,數據安全至關重要,PPA 產品在安全性方面表現出色。它采用了多重加密技術,對用戶的數據進行全方面保護。無論是數據在傳輸過程中,還是存儲在服務器上,都經過了強度高度的加密處理,防止數據被竊取或篡改。例如,在用戶通過網絡傳輸文件時,PPA 會自動...
在汽車工業領域,PPS 材料的應用十分普遍,約占其總應用的 45%。PPS 可用于制造汽車的多個功能部件,如點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統以及反光鏡和車燈座的零部件等。在新能源汽車中,PPS 可用于電...
PPS 材料加工工藝的難點促使研究人員不斷探索優化路徑,以提高加工效率和產品質量。一方面,研發新型加工設備與工藝,如采用超高速注射成型、精密擠出成型等技術,解決 PPS 熔體凝固速度快、成型收縮率大等問題,實現復雜形狀制品的高精度成型。另一方面,利用數字化模擬...
PPS 材料還可制成薄膜和纖維,應用于不同領域。其薄膜可用于電機絕緣材料,憑借 PPS 的電絕緣性和熱穩定性,能夠有效保障電機的安全運行,提高電機的工作效率和使用壽命。PPS 纖維則可用于特殊工業除塵設備,利用其強度高、耐化學性等特點,在惡劣的工業環境中,能夠...
PPS 材料本身其實是具有阻燃特性,無需添加阻燃劑就可達到 UL - 94 - VO 級水平,其極限氧指數可達 44% - 53%,與 PVC 相近,這種材料屬于自熄性塑料。此外,PPS 對紫外線、射線等也很穩定,在照射時不會出現表面發粘或分解的現象。這一特性...
PPS 材料,即聚苯硫醚,作為一種高性能熱塑性樹脂,自 1968 年于美國實現工業化生產以來,便在材料領域嶄露頭角。從分子結構來看,其主鏈由苯環與硫原子交替排列構成,這種獨特結構賦予了 PPS 剛柔相濟的特性。苯環提供剛性,使材料具備較高的強度和穩定性;硫醚鏈...
在機械性能方面,PPS展現出優異的綜合性能。其拉伸強度可達150MPa,彎曲模量超過12GPa,這些指標均優于大多數工程塑料。PPS的耐磨性和自潤滑性也十分突出,摩擦系數低至0.3-0.4,使其在無油潤滑條件下仍能保持良好的運轉性能。這些特性使PPS在機械制造...
PPS 材料的玻纖增強系列產品性能獨特。以 PPSD2 為例,它采用美國進口樹脂改性,并添加 20% 玻纖抽粒而成,是一種超韌性增強高光新料。其具有出色的耐水解、耐化學和耐腐蝕性能,缺口沖擊強度可達 20,耐溫為 255℃。這種材料適用于制造在潮濕、有化學...
PPS 材料在海洋工程領域具有廣闊的應用前景,其優異的耐海水腐蝕性和抗生物污損性能,使其適用于制造海洋平臺管道、海水淡化設備部件、水下密封件等。在高鹽、高濕、強腐蝕的海洋環境中,PPS 材料能夠長期穩定工作,有效抵御海水和海洋微生物的侵蝕,減少設備維護和更換頻...
機械工業中,PPS 常用于制造在高濕、強腐蝕環境下工作的部件。可用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體如泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數器、水準儀等。PPS 材料在這些應用中,憑借其優異的化學穩定...
PPA 產品將用戶體驗放在心上,在設計上處處體現著對用戶的關懷。其界面簡潔直觀,操作流程清晰明了,即使是初次使用的用戶也能快速上手。例如,在產品的導航欄設計上,PPA 采用了簡潔易懂的圖標和文字標識,用戶可以輕松找到所需功能。同時,PPA 注重交互細節,在用戶...
導電PPA是一種通過添加導電填料(如碳纖維、碳納米管或金屬顆粒)改性的聚鄰苯二甲酰胺(PPA)材料。PPA本身是一種高性能半芳香族聚酰胺,具有優異的耐高溫性(長期使用溫度可達180°C)、機械強度和化學穩定性。通過引入導電成分,其表面電阻率可降至10^3-10...
玻纖增強系列產品 - PPSD2:PPSD2 采用美國進口樹脂改性,添加 20% 玻纖抽粒而成,是超韌性增強高光新料。具有出色耐水解、耐化學和耐腐蝕性能,缺口沖擊強度達 20,耐溫 255℃。適用于制造潮濕、有化學腐蝕環境下的零部件,如化工設備密封件、連接件等...
PPS 材料的電絕緣性能十分優異,在高頻、高溫、高濕度等復雜環境下,仍能保持穩定的電絕緣特性。其介電常數在 1MHz 頻率下為 3.5 左右,介電損耗角正切值低于 0.005,且受溫度和濕度影響極小。在電子電器領域,PPS 常用于制造精密電子元件、連接器、線圈...
PPS 材料的納米復合技術為其性能提升帶來新突破。將納米級填料,如納米二氧化硅、納米黏土等添加到 PPS 基體中,可大程度改善材料的力學性能、熱性能和阻隔性能。納米填料的高比表面積和強界面相互作用,能夠有效增強 PPS 基體,使復合材料的拉伸強度、彎曲模量和熱...
合金系列產品:PPS 合金系列產品結合了 PPS 與其他聚合物優點,如 PPSE4(GF40)和 PPSE6(GF60),通過合金化及添加不同比例玻纖實現性能優化。合金化改善了 PPS 韌性、加工性能等短板,保留其高溫性能和化學穩定性。在航空航天零部件制造等對...
當前,PPS 材料在電子電器、汽車、航空航天等領域已取得廣泛應用,未來其市場應用領域將進一步拓展。在新能源領域,隨著新能源汽車產業的迅猛發展,PPS 材料可用于制造電池模組外殼、電機絕緣部件、充電樁外殼等,滿足新能源汽車對材料的高性能、輕量化、安全性等要求。在...
從力學性能維度考量,PPS 材料的抗拉強度、抗彎強度等處于工程塑料的中等水平范疇,不過其伸長率和沖擊強度相對較低。然而,通過加入玻纖、碳纖、填料等添加劑對 PPS 進行改性處理后,其主要力學性能得到大幅度提升。例如,當以玻纖增強 PPS 時,添加 20% 玻纖...