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無機磨石界面劑施工質量影響整體工程耐久性，其標準涂刷流程及技術要點如下：基層預處理要使基層平整度≤3mm/2m，浮漿等，混凝土基面噴砂處理，深度≥0.5mm，含水率≤8%；材料配制按水灰比1:2，用強制式攪拌機，先注70%水，邊攪拌邊料，余水補入，攪拌≥3分鐘，靜置熟化5分鐘后二次攪拌1分鐘，漿體流動性120 - 140mm；涂刷施工用短毛滾筒雙遍交叉，首遍0.2kg/m2，總用量0.35 - 0.4kg/m2，陰角毛刷補涂，環境溫度5 - 35℃，濕度≤75%；固化養護環境20℃時表干約40分鐘、完全固化24小時，低于10℃需48小時，期間禁。注意新舊接縫增50%涂布量，超2mm裂縫先灌漿，...

費用由五部分構成：材料費占比 40 - 55%，包含膠凝材料、骨料等，骨料粒徑、材質及固化劑類型影響成本；人工費占比 25 - 35%，涉及多道工序，復雜圖案需專業技師；設備費占 8 - 12%，為相關設備租賃費用；輔材費占 5 - 8%，含界面劑等；其他費用占 3 - 5%，包括運輸等。 價格差異的重要因素有：材料等級不同，國產與進口基材價格差距大；基層處理方面，低回彈值的混凝土需加固，增加費用；施工參數上，厚度增加、面積過小會使成本上升；圖案越復雜，如分色、水刀拼花，費用越高；地域上，城市單價較三四線高 30 - 50%。 市場參考價格為：普通無機磨石 280 - 450 元/㎡，藝術...

無機磨石消泡工藝對確保材料致密性與表面平整度至關重要，旨在攪拌、澆筑及固化中氣泡缺陷，可從三方面展開：一是消泡劑選型與作用機理，無機體系優先選非離子型聚醚改性消泡劑，如BYK - 088，按膠凝材料總量0.3% - 0.5%添加，注意與減水劑相容性，合理選用可使氣孔率降至0.8%以下，抗折強度提升15% - 20%；二是工藝參數優化控制，攪拌用雙軸行星式攪拌機，轉速200 - 300rpm，攪拌8 - 12分鐘，漿體黏度1800 - 2200mPa·s時為較佳消泡窗口；高頻振動臺（50 - 60Hz）作用90 - 120秒，振幅0.5 - 0.8mm，異形構件配合真空振動；養護初凝后覆蓋透氣膜...

車庫無機磨石地坪抗油污性能源于材料特性與工藝技術優化。它以硅酸鹽水泥為基材，通過骨料級配優化形成高密度結構，孔隙率低于0.5%，阻斷油類滲透。抗油污機理有三：納米級硅溶膠改性形成致密防護層，實現物理拒油；引入火山灰活性材料與油性物質化學固化，避免深層污染；配套滲透結晶密封劑形成長久性防水屏障。 與環氧樹脂地坪相比，無機磨石耐油污優勢。ASTM D1308測試中，其對90#機油抗污染指數達9級，50次清潔循環后無殘留。施工采用機械拋光，表面光潔度高、粗糙度低，減少油污附著。日常維護用中性清潔劑和自動洗地設備，年維護成本降低40%以上。 該材料適用于新能源汽車車庫，耐電解液腐蝕性能與抗油污特性...

無機磨石作為新型建筑裝飾材料，成本結構由六大重要要素構成。原材料成本占比 60 - 70%，其中骨料（石英砂等）占 40 - 50%，其粒徑和硬度影響耐磨性能；粘結劑（特種水泥等）占 15 - 25%，高標號硫鋁酸鹽水泥成本更高；添加劑約占 5 - 8%，新型外加劑可提升流動度。生產加工成本占 15 - 20%，涵蓋混料能耗、模具損耗和人工費用，PLC 自動配料系統可減少誤差和浪費。施工鋪裝成本占 8 - 12%，包括基面處理和機械研磨費用，行星式研磨機可提升效率。 市場差異上，質優產品用微晶骨料和納米改性粘結劑，抗壓強度高；中端產品用普通機制砂。環保成本占 5 - 8%，涉及 VOC 控制...

本文圍繞無機磨石基層處理技術要點及質量控制展開，要點如下： 1. **基層強度要求**：基層強度需≥C25，材料用42.5級及以上硅酸鹽水泥，水灰比0.4 - 0.45，骨料粒徑≤5mm且級配連續，可摻入5% - 8%硅灰。施工時分層振搗（每層≤200mm）、排除氣泡，養護周期≥7天，濕度90%以上，溫度5 - 30℃。采用回彈法檢測，強度平均值≥C25且較小值≥0.85C25。 2. **表面平整度控制**：平整度≤5mm，施工前用2m靠尺檢查，局部高差＞5mm處打磨或填補，用環氧砂漿修補凹陷（厚度≤3mm）。用激光整平儀控制標高，雙盤抹光機分三次收光，終凝前用3m鋁合金刮杠復測。按GB 5...

無機磨石包工包料價格受多因素影響，需結合材料、工藝及施工條件綜合評估。材料成本方面，普通型（C30 - C40 標號）包工包料約 80 - 150 元/㎡，質優定制型（特種骨料、金屬骨料）達 200 - 400 元/㎡，進口樹脂改性材料單價上浮 20% - 30%。人工費用上，常規平層施工約 50 - 100 元/㎡，復雜造型或超薄施工增加 15% - 30%費用，大面積工程（>500㎡）單價下浮 5% - 10%。工藝復雜度影響，基層要求不達標需增加找平層費用，三層澆筑體系成本比單層高 20% - 40%，特殊紋理增加打磨工序耗時，厚度增加也會提升成本。附加費用包含運輸費、耗材及養護成本等。...

本文介紹舊水磨石改無機磨石的技術升級路徑與實施要點。傳統水磨石有孔隙率高、易滲透污染等缺陷，無機磨石采用水泥基聚合物或環氧基無機復合材料，經骨料級配優化和界面增強技術，抗壓與耐磨性能提升。 改造施工分三階段：基層處理要用激光整平儀檢測平整度，超誤差則銑刨并修補裂縫；界面強化先高壓水射流清洗，再涂布雙組份環氧界面劑形成化學錨固層；無機磨石攤鋪宜分層，控制單層厚度，用行星式攪拌機保證均勻，振實達到高密實度。 技術升級優勢：抗化學腐蝕性能提升3倍，防火等級達A1級，可整體無縫施工。施工時要控制環境，基面含水率≤4%、空氣濕度60%以下，固化階段溫控養護72小時。 經濟性上，改造綜合成本較傳統工...

車庫無機磨石地坪抗油污性能源于材料特性與工藝技術優化。它以硅酸鹽水泥為基材，通過骨料級配優化形成高密度結構，孔隙率低于0.5%，阻斷油類滲透。抗油污機理有三：納米級硅溶膠改性形成致密防護層，實現物理拒油；引入火山灰活性材料與油性物質化學固化，避免深層污染；配套滲透結晶密封劑形成長久性防水屏障。 與環氧樹脂地坪相比，無機磨石耐油污優勢。ASTM D1308測試中，其對90#機油抗污染指數達9級，50次清潔循環后無殘留。施工采用機械拋光，表面光潔度高、粗糙度低，減少油污附著。日常維護用中性清潔劑和自動洗地設備，年維護成本降低40%以上。 該材料適用于新能源汽車車庫，耐電解液腐蝕性能與抗油污特性...

無機磨石是以水泥基材料為重要膠凝劑的新型復合材料，不屬于傳統水泥范疇，與水泥既有關聯性又有差異性。材料構成上，水泥是無機磨石的關鍵組分，占比30%-45%，起膠凝作用，但無機磨石配方體系含更多功能性成分，多相材料協同優化性能。物理性能方面，無機磨石優勢，抗壓強度達60 - 90MPa，超普通水泥2 - 3倍，表面硬度莫氏6 - 7級，耐磨系數提升超300%，“水泥 - 骨料 - 聚合物”三相復合結構使其性能良好，且表面光潔度佳、裝飾性強。應用場景上差異，水泥用于結構工程，無機磨石用于質優裝飾，施工可形成無接縫飾面，適用于對衛生和美學要求高的場所，養護時間7天，VOC釋放量低。此外，無機磨石改性...

本文圍繞無機磨石基層處理技術要點及質量控制展開，要點如下： 1. **基層強度要求**：基層強度需≥C25，材料用42.5級及以上硅酸鹽水泥，水灰比0.4 - 0.45，骨料粒徑≤5mm且級配連續，可摻入5% - 8%硅灰。施工時分層振搗（每層≤200mm）、排除氣泡，養護周期≥7天，濕度90%以上，溫度5 - 30℃。采用回彈法檢測，強度平均值≥C25且較小值≥0.85C25。 2. **表面平整度控制**：平整度≤5mm，施工前用2m靠尺檢查，局部高差＞5mm處打磨或填補，用環氧砂漿修補凹陷（厚度≤3mm）。用激光整平儀控制標高，雙盤抹光機分三次收光，終凝前用3m鋁合金刮杠復測。按GB 5...

無機磨石墻面裝飾是以水泥基膠凝材料為重要的新型飾面體系，構成包含硅酸鹽水泥、石英骨料、礦物填料及改性添加劑。施工采用“濕法澆筑+機械研磨”工藝，基層處理有抗拉強度及含水率要求，用界面劑增強粘結力。 體系通過骨料級配優化，抗壓強度＞40MPa，莫氏硬度達6 - 7級，耐磨轉數＞1500r；孔隙率控制技術使吸水率≤3%，抗滲等級達P10。施工用分倉澆筑，單次作業面積不超20㎡，經三級研磨形成致密層。 性能上，滿足A1級防火，熱膨脹系數與混凝土基體匹配，可防空鼓；率＞99%，適用于醫療潔凈空間；能實現NCS色系全定制，色差小。 環保方面，VOC釋放量低，骨料利用率超95%，廢料可再生。主要用于...

法萊利磐如石?無機磨石通過法國A+環保認證，該認證是國際公認的室內空氣質量典范標準，重要是檢測建材產品在密閉環境中的VOC釋放量并劃分環保等級。其技術實現路徑如下：一是材料本征環保，采用無機礦物基材，摒棄有機樹脂粘結體系，有害物質釋放源，高溫燒結形成微米級孔隙結構，抑制微生物滋生；二是先進生產工藝控制，全流程無溶劑生產；三是全生命周期環保表現佳，28天TVOC釋放量低，使用壽命超50年，減少建材更換頻次與建筑垃圾產生量；四是應用場景適配性好，零甲醛釋放，適用于敏感空間，硬度和抗壓強度高，在高溫高濕環境下仍保持A+級排放水平，滿足不同氣候區綠色建筑認證要求。該認證印證了法萊利磐如石?在生態建材領...

無機磨石是用于建筑地面裝飾的新型無機復合材料，由無機膠凝材料與礦物骨料科學配比復合，經攤鋪、打磨、拋光成整體無縫飾面。其基體采用高標號硫鋁酸鹽或硅酸鹽水泥，骨料含3 - 5級配石英砂和裝飾性礦物顆粒，可用金屬氧化物著色劑定制色彩。性能上，物理性能優，抗壓強度≥50MPa，耐磨轉數≥1500轉；化學穩定性好，耐酸堿、無有機揮發物；功能方面防火等級A1級，適用于地暖。施工采用干法澆筑，基層含水率≤8%，研磨致密化后莫氏硬度6 - 7級，光澤度85 - 95GU。與環氧磨石相比，無機磨石耐紫外老化、抗熱沖擊且無VOC排放，適用于醫療、實驗室等潔凈空間。主流產品壽命超25年，維護成本比傳統水磨石降低4...

無機磨石作為新型建筑裝飾材料，成本結構由六大重要要素構成。原材料成本占比 60 - 70%，其中骨料（石英砂等）占 40 - 50%，其粒徑和硬度影響耐磨性能；粘結劑（特種水泥等）占 15 - 25%，高標號硫鋁酸鹽水泥成本更高；添加劑約占 5 - 8%，新型外加劑可提升流動度。生產加工成本占 15 - 20%，涵蓋混料能耗、模具損耗和人工費用，PLC 自動配料系統可減少誤差和浪費。施工鋪裝成本占 8 - 12%，包括基面處理和機械研磨費用，行星式研磨機可提升效率。 市場差異上，質優產品用微晶骨料和納米改性粘結劑，抗壓強度高；中端產品用普通機制砂。環保成本占 5 - 8%，涉及 VOC 控制...

法萊利磐如石?無機磨石是創新型地面鋪裝材料，防滑性能有技術優勢。按GB/T 28635標準，其濕態擺式摩擦系數（BPN）實測值≥60，遠超常規材料。 該產品通過三項重要工藝實現良好防滑：采用無機礦物骨料與高分子聚合物復配技術形成微米級粗糙表面；納米級硅基改性處理構建疏水層；梯度密度成型工藝控制內部孔隙率在5 - 8%，形成立體防滑體系，在復雜濕潤環境下仍能維持BPN≥60。 它通過國家建筑材料測試重要檢測，適用于高人流量場所和易有液體污染的工業環境，在特殊構造部位也能滿足安全規范。與傳統材料相比，經10000次摩擦測試，防滑性能衰減率低于15%，延長了安全使用壽命。 工程實踐表明，長三角...

無機磨石作為新型環保裝飾材料，每平方米工程造價通常在200 - 800元。其造價受多因素影響：一是材料成本，分水泥基和環氧樹脂基，后者性能優但成本更高，骨料選擇也影響造價；二是施工工藝，基層處理占比15% - 20%，機械研磨人工費50 - 80元/㎡，特殊工藝及手工拋光會增加費用；三是設計復雜度，單色方案成本低，定制圖案增加設計費，復雜分色增加人工成本；四是輔材輔料，填縫劑、界面劑有相應成本，質優養護劑可降低長期維保費用；五是區域差異，城市成本高，運輸半徑超300公里增加材料成本；六是后期維護，定期晶面處理、破損修復有相應費用。建議具體項目結合設計、環境和市場專項測算，誤差控在±10%需至少...

無機磨石與PVC地板是建筑裝飾領域主流鋪地材料，各有特性與應用場景。材料組成與物理性能方面，無機磨石以水泥基無機膠凝材料粘結天然骨料及顏料制成，莫氏硬度5 - 7級、抗壓強度＞40MPa、防火A1級、耐化學腐蝕，但自重≥35kg/m2；PVC地板以聚氯乙烯樹脂為基材，多層復合結構，耐磨轉數超20000轉，腳感舒適、吸音性好，但熱膨脹系數高。環保與健康指標上，無機磨石無溶劑、TVOC釋放量＜0.05mg/m3、無塑化劑，但生產碳排放大；PVC地板需關注鄰苯類增塑劑含量，質優產品甲醛釋放量＜0.01mg/m3。施工與維護上，無機磨石現場澆筑，養護7 - 14天，后期需定期結晶拋光；PVC地板鎖扣或...

無機磨石（水磨石）因礦物骨料與水泥基體折射率差異，使用年限增加光澤度會衰減，正常使用條件下年均下降約5 - 8GU，需修復。光澤度衰減機理：一是表面微結構損傷，日均0.5 - 2μm的磨損使表面粗糙度增大，光散射效應增強；二是污染物滲透，孔隙率＞5%的基體易吸附油污形成漫反射層；三是鈣質析出，水泥水化產物與CO?反應使折射率降低。階梯式修復工藝包括：用50 - 300目樹脂磨片階梯式研磨進行基面處理；噴涂納米SiO?滲透劑封閉孔隙；使用含氟改性丙烯酸樹脂三次拋釉實現光學補償；用pH12.5的硅酸鹽結晶劑進行離子活化。維保建議為日常用中性清潔劑維護，每季度納米鍍膜養護，光澤度＜40GU時啟動深度...

本文對無機磨石使用壽命與建筑同壽命的機理進行分析，從材料組成、施工工藝及環境適應性三方面展開闡述：材料組成上，無機磨石以硅酸鹽水泥為膠凝基材，搭配石英砂等無機成分，形成化學性質穩定的復合材料體系。其體積收縮率低，熱膨脹系數與混凝土基體高度匹配，避免了因熱應力導致的界面剝離問題。施工工藝上，采用整體澆筑工藝與滲透結晶技術，實現與基層混凝土分子級結合，界面粘結強度高。獨特的伸縮縫處理技術可分散溫度變形，應力集中。環境適應性上，經2000小時QUV加速老化試驗，無機磨石表面硬度保持率高、質量損失小。在極端溫變循環中，抗折強度衰減率低，凍融循環測試等級高，能抵御多重破壞。實踐表明，無機磨石通過材料選擇...

無機磨石施工周期為14 - 39天/1000㎡，受基層條件、施工工藝及環境因素影響，從技術角度解析其周期構成與優化方向： 1. **施工周期分解**：包括基層處理（3 - 7天）、找平層施工（2 - 4天）、無機磨石攤鋪（5 - 8天）、打磨拋光（3 - 5天）、養護固化（1 - 3天）。 2. **關鍵影響因素**：材料固化特性呈階段性，早期強度增長快，28天趨穩；工藝復雜度如異形區域、彩色骨料拼花會增加耗時；環境溫度、濕度對固化時間影響大。 3. **周期優化措施**：采用快凝型無機膠凝材料縮短層間間隔；基層處理與材料預制同步，提高機械打磨比例；應用BIM技術預排施工路徑，減少無效作業時間...

無機磨石與水磨石是兩種主流地坪材料，性能差異，應結合應用場景針對性選擇。從原材料與結構看，無機磨石以水泥基膠凝材料為主體，抗壓強度高、耐高溫；水磨石用樹脂基粘結劑，韌性優但耐溫性差。在物理性能方面，無機磨石耐磨、抗沖擊性強，適用于高荷載場景；水磨石表面平整度好，可呈鏡面效果，更適合中低強度環境。化學穩定性與環保性上，無機磨石耐酸堿腐蝕、零VOC排放；樹脂基水磨石在強酸堿下易變形，施工有有機揮發物。施工與維護經濟性上，無機磨石整體澆筑無縫，維護成本低；水磨石預制板材鋪裝，維護成本高。結論建議，工業廠房、交通樞紐等良好度、高耐久性場所優先選無機磨石；酒店、展廳等注重裝飾性的空間適用水磨石。選擇要綜...

本文圍繞無機磨石常見問題展開分析，并給出解決方案： 1. 施工工藝：表面脫層/空鼓與基層含水率、界面劑處理及環境濕度有關，需二次基面研磨并做界面增強層；控制表面色差要保證膠凝材料顏色一致，用加水設備，研磨不少于5道次。 2. 材料配比：普通區域水泥/骨料比1:3，重載區域1:2.5 ，添加劑摻量為膠凝材料總量8 - 12%。 3. 表面質量缺陷處理：微裂紋用環氧基注漿材料修補，色差用納米級滲透著色劑處理；光澤度不足需精細拋光并使用鋰基密封固化劑。 4. 應用適配性：醫療場所摻0.3%季銨鹽類劑，食品車間選耐酸骨料，室外工程添加硅烷憎水劑，凍融循環區域要滿足300次凍融無質量損失。 5. 維護經...

法萊利磐如石?無機磨石是現代建筑地面工程的選擇材料，耐磨性能良好。經自流平標準測試，其耐磨度≤130mm3，較普通水泥地面提升5倍以上，達國際先進水平。從材料學看，無機礦物基材與高密度晶體結構協同，納米級硅酸鹽改性技術使材料表面形成致密硅酸鈣網絡，莫氏硬度6 - 7級，能有效分散應力，抵御磨損。實驗表明，同等荷載下磨損量較傳統地坪減少82%，使用壽命延長3 - 5倍。該材料適用于工業廠房、倉儲物流重要、商業綜合體等高磨損場景。實際工程案例顯示，連續使用5年后地面仍保持85%以上原始厚度，維護成本降低40%以上。綜合技術指標表明，它通過材料創新平衡了耐磨性與經濟性，耐久性能達GB/T 3810....

無機磨石界面劑施工質量影響整體工程耐久性，其標準涂刷流程及技術要點如下：基層預處理要使基層平整度≤3mm/2m，浮漿等，混凝土基面噴砂處理，深度≥0.5mm，含水率≤8%；材料配制按水灰比1:2，用強制式攪拌機，先注70%水，邊攪拌邊料，余水補入，攪拌≥3分鐘，靜置熟化5分鐘后二次攪拌1分鐘，漿體流動性120 - 140mm；涂刷施工用短毛滾筒雙遍交叉，首遍0.2kg/m2，總用量0.35 - 0.4kg/m2，陰角毛刷補涂，環境溫度5 - 35℃，濕度≤75%；固化養護環境20℃時表干約40分鐘、完全固化24小時，低于10℃需48小時，期間禁。注意新舊接縫增50%涂布量，超2mm裂縫先灌漿，...

價格構成方面，由基礎與附加成本構成，材料成本受42.5級以上硅酸鹽水泥、精選石英砂、功能性骨料影響，高標號水泥成本上浮15%-20%；工藝成本中壓制成型設備折舊分攤占12%-18%，高溫蒸養能耗約占8%-10%；品控成本方面，符合標準的工廠檢測設備年維護費約8-15萬元。 報價波動受訂單規模、運輸半徑和定制需求影響，1000㎡以下單價180 - 220元/㎡，5000㎡以上降至150 - 170元/㎡，500公里外每平增加8 - 12元物流費，異形加工加價25%-40%，防靜電處理提升成本18%-22%。 采購建議包括質量驗證，要求廠家提供CMA認證檢測報告，核查重要指標；價格對比，獲取3...

無機磨石與PVC地板是建筑裝飾領域主流鋪地材料，各有特性與應用場景。材料組成與物理性能方面，無機磨石以水泥基無機膠凝材料粘結天然骨料及顏料制成，莫氏硬度5 - 7級、抗壓強度＞40MPa、防火A1級、耐化學腐蝕，但自重≥35kg/m2；PVC地板以聚氯乙烯樹脂為基材，多層復合結構，耐磨轉數超20000轉，腳感舒適、吸音性好，但熱膨脹系數高。環保與健康指標上，無機磨石無溶劑、TVOC釋放量＜0.05mg/m3、無塑化劑，但生產碳排放大；PVC地板需關注鄰苯類增塑劑含量，質優產品甲醛釋放量＜0.01mg/m3。施工與維護上，無機磨石現場澆筑，養護7 - 14天，后期需定期結晶拋光；PVC地板鎖扣或...

無機磨石的創新技術與可持續發展實踐：一是材料技術創新體系，以無機膠凝材料為基體，運用納米改性技術優化微觀結構，骨料含再生玻璃、工業固廢等形成多尺度增強結構，通過光催化自清潔涂層等實現表面功能化升級，防滑等級佳；二是全生命周期環境效益，生產采用低溫成型工藝，能耗和碳排放低，材料可循環率超95%，TVOC釋放量和放射性核素指數均達標，全生命周期可減35 - 40%環境負荷；三是產業化應用前景，在醫療建筑能控菌，商業空間透光產品可降照明能耗，裝配式預制板塊提升施工效率，符合《綠色建筑評價標準》可獲雙重加分。住建部將其納入優先采購類別，預計2025年市場規模破180億，成為選擇地面材料，技術演進聚焦碳...

上海法萊利是華東地區的無機磨石整體解決方案提供商，專注高性能地坪材料研發與生產。依托實驗室和重要證書，在無機磨石領域形成技術優勢，產品性能達國際先進水平。 技術工藝上，采用硅酸鹽無機膠凝體系與特種改性水泥基材，經納米級骨料級配技術，使產品抗壓強度＞50MPa、莫氏硬度＞6級，超耐磨；防火達A1級不燃標準，適用于高要求場景；創作三維立體澆筑工藝用于大型商業綜合體，解決傳統環氧磨石收縮開裂問題。 產品應用普遍且成果，成功用于上海科技館等重點項目。 公司踐行綠色制造理念，無機磨石系統獲法國A +級環保認證，VOC排放量低，較傳統環氧體系降低98%。作為行業標準參編單位，正推動無機材料在低碳建筑...

無機磨石界面劑施工質量影響整體工程耐久性，其標準涂刷流程及技術要點如下：基層預處理要使基層平整度≤3mm/2m，浮漿等，混凝土基面噴砂處理，深度≥0.5mm，含水率≤8%；材料配制按水灰比1:2，用強制式攪拌機，先注70%水，邊攪拌邊料，余水補入，攪拌≥3分鐘，靜置熟化5分鐘后二次攪拌1分鐘，漿體流動性120 - 140mm；涂刷施工用短毛滾筒雙遍交叉，首遍0.2kg/m2，總用量0.35 - 0.4kg/m2，陰角毛刷補涂，環境溫度5 - 35℃，濕度≤75%；固化養護環境20℃時表干約40分鐘、完全固化24小時，低于10℃需48小時，期間禁。注意新舊接縫增50%涂布量，超2mm裂縫先灌漿，...