毛刺去除機高壓噴射技術用于毛刺較大的五金零部件,同時也適用于精度和清潔度要求較高的復雜金屬及塑膠部件,可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺,以滿足大批量的去毛刺要求。也適用于加工各種材質、規格的小口徑、多曲度的液壓管、油管及其它管件。人性化設計,系統自動化程度及...
設備精度不足,導致模具的使用工況惡化,促使了毛刺的產生。另外,如裝粉高度超過了設備的行程范圍,壓制壓力過大導致設備噸位不足等,導致設備運行不穩定,也會產生毛刺。這類毛刺多隨機分布于零件的表面。金屬切削加工就其本質而言,就是金屬在刀.具作用下經受擠壓而產生變...
配備多重自動循環過濾系統,氣液不間斷循環,保證了氣液的潔凈度,避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。 本裝置采用的清洗介質可直接使用普通壓縮空氣和普通的水,消耗低,對環境無任何污染。 本裝置根據不同需要配備有冷卻或加熱裝置,可根據不同零部件去毛刺的要求進行控溫...
五金材料銅是一個**常用的材料,銅具有很好的導電左右,我們模具加工,日常生產都要到銅,銅塊,銅管等等,在加工的時候會產生毛刺,這個時候不是一般的去毛刺工具就可以把周邊的毛刺去除的,需要針對不同材質,不同硬度的的工件去選擇刮刀的硬度材質。諾佳修邊器是一款專門針對去...
采用濕式去毛刺且自動翻轉,以磁性輸送機構輸送零件,出料口設有退磁器,運行過程中雙動力頭同時工作,動力頭采用四盤刷公轉(兩正兩反)自轉復合運動及伺服升降控制,可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,自動補償,可與前后道工序連線實現無人化生產,適用于厚度100...
毛刺去除機自制加工工件毛刺機主要由V形槽鐵、電動機、軸承座、砂輪、固定支架、手柄座、絲杠絲母滑道、帶輪和皮帶組成,在V形槽鐵的下面有一個絲杠絲母滑道,在絲杠絲母滑道上裝配有絲母絲杠相聯接,這樣通過手柄座搖動毛刺機上的V形槽鐵,就可以前后調整V形槽鐵間隙,進而調...
全自動去毛刺機,可利用干刷式去毛刺,工位采用回轉方式,零件自轉和轉盤整體回轉采用不同的電機控制,動力頭采用數控控制,可以與夾具聯動,必要時可以將干刷換成柔性軸,零件毛刺定點去除。也可以將零件在履帶上通過,根據需要設備可配置一工位、二工位、三工位、四工位、五工位...
毛刺的存在將導致整個機械系統不能正常工作, 使可靠性、穩定性降低。當存在毛刺的機器做機械運動或震動時, 脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損、噪音增大,甚至使機構卡死, 動作失靈;某些電氣系統在隨主機運動時,會因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場受到破壞,影響系統...
適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗;對于結構簡單、毛刺呈裸露型的零部件,可達到比較好的去毛刺效果。標準清洗介質氣液,主要適用于:金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件、玻璃、陶瓷、鑄造品鑄沙去除、模內成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。根據氣液本身特性,對等離子清洗氣...
毛刺去除機,該設備針對復雜零件多部位去毛刺需要設計。采用干刷式去毛刺,PLC控制,整個過程完全自動,毛刷的工藝參數編程控制,自動補償,各個工位工藝參數**控制,工位采用回轉方式,零件自轉和轉盤整體回轉采用不同的電機控制,可以與夾具聯動、形成多軸復雜軌跡,定點去...
毛刺去除機,勿于易燃易爆氣體環境、腐蝕性環境、易沾水環境及易燃物附近使用。否則有火災、觸電、受傷的可能。安裝、接線、運轉、操作、檢點、故障分析等作業須由專業技術人員實行,否則有火災、觸電、受傷的可能。勿在通電狀態下進行移動、安裝、接線、檢點等作業(務必在切斷電...
毛刺去除機,該設備針對精沖、銑削或磨削后形成銳邊毛刺的零件去除單面或雙面毛刺設計,采用多種工藝多動力頭濕式去毛刺一體化設計,運行過程中多動力頭**控制、同時工作,動力頭采用砂帶或多盤刷設計,伺服升降控制。可均勻有效去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,自動補償...
本機型**于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除,可上下兩面同時去毛刺、提高加工效率,毛刺磨損后自動補償,加工齒輪直徑可自動調節。可根據客戶要求定制,如全自動去毛刺,特殊規格齒輪等。去毛刺工藝獨特、針對性強;去毛刺后形成的圓角大小可控,去毛刺效率高...
毛刺去除機在金屬制品加工過程中,它是無處不在的,不論你采用多么高級的精密的設備,它都會伴隨產品一起誕生。所謂毛刺,主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑,尤其是延展性或者韌性較好的材質,特別容易出現毛刺,而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業到...
小齒輪鑄鋁件除毛刺機 結 構 ,全要 包括支撐架、帶傳動夾具,磨具 、磨具支架、限位桿、滑 動桿、曲柄機構、電 機 等 部 件 ,夾具的 側面設董有彈性 砂紙。其 J:作過程如下:把小齒輪鑄鋁件放在傾斜槽 中,在童力作用下小齒輪鑄招件自行滑到傾斜槽的下 端 ;...
毛刺對產品質量的影響,影響產品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制,產品的側面成形能力差。對于側面含孔的零件,往往需要機械加工。毛刺的存在必然導致定位誤差,從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件,必須在機械加工之前,去除毛刺。此外,毛刺還影響了零件的檢測...
毛刺去除機在金屬制品加工過程中,它是無處不在的,不論你采用多么高級的精密的設備,它都會伴隨產品一起誕生。所謂毛刺,主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑,尤其是延展性或者韌性較好的材質,特別容易出現毛刺,而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業到...
工件生產、加工后,外形輪廓部位容易出現毛刺(部分塑膠稱“披鋒”)。一旦出現毛刺將會對產品尺寸精度、外觀造成影響。為了保證批量生產質量,工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須。不同的加工類型,產品毛刺的形狀不一樣。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足...
毛刺去除機,人工去毛刺:原始保守,但費時又費力、操作又不穩定、效率低、容易對產品有損傷。噴砂去毛刺:去毛刺良率低,成本高;剛性主軸去毛刺不均勻、噴砂去毛刺會導致腔結構有殘砂,對產品造成影響。 干冰去毛刺:**削減人工成本、縮短加工周期、提升產品良率。減少物...
毛刺去除機產品具有穩定性好、適應環境能力強、使用壽命長等明顯優勢,我們更注重創新、人性化、自動化設計,實用性強,秉著客戶至上的原則,從客戶的實際情況和具體要求出發,我們將提供***完整的系統解決,鈑金去毛刺萬向倒角機,是利用萬向砂線輪高速交替旋轉,砂線滑刮...
通過專業去毛刺設備去除毛刺。此方法對小零件、大批量有奇效。**設備原理可分:振動、噴砂、滾筒等。主要原理是通過冷卻使毛刺變脆,然后通過噴砂、震動等方法去除(與上種方法配合更加)。不過,需要通過**設備將零件進行急速冷凍。因為其設備價格較貴,一般不低于30萬。很...
毛刺去除機配備多重自動循環過濾系統,氣液不間斷循環,保證了氣液的潔凈度,避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。本裝置采用的清洗介質可直接使用普通壓縮空氣和普通的水,消耗低,對環境無任何污染。本裝置根據不同需要配備有冷卻或加熱裝置,可根據不同零部件去毛刺的要求進...
毛刺去除機產品具有穩定性好、適應環境能力強、使用壽命長等明顯優勢,我們更注重創新、人性化、自動化設計,實用性強,秉著客戶至上的原則,從客戶的實際情況和具體要求出發,我們將提供***完整的系統解決,鈑金去毛刺萬向倒角機,是利用萬向砂線輪高速交替旋轉,砂線滑刮...
超聲波去毛刺是一種利用超聲能量進行去毛刺的加工技術,該方法所用設備是由超聲波發生器、換能器、變幅桿和超硬磨料工具所組成。超聲波發生器通電后,將50HZ的交流電轉化為超聲頻的電振蕩,換能器將超聲頻的電振蕩轉化為超聲頻的機械振動,由于該機械振動的振幅較小,*有4μ...
金屬加工過程中的毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產品設計要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對于這個問題,到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產過程中將其杜絕,所以為了保證產品的設計要求,工程師們只有在后道的去除方面下功夫,到目前為止針對不同產...
適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗;對于結構簡單、毛刺呈裸露型的零部件,可達到相當 佳的去毛刺效果。 2、標準清洗介質氣液,主要適用于:金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件、玻璃、陶瓷、鑄造品鑄沙去除、模內成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。 根據氣液本身特性,對等...
毛刺對產品質量的影響,影響產品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制,產品的側面成形能力差。對于側面含孔的零件,往往需要機械加工。毛刺的存在必然導致定位誤差,從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件,必須在機械加工之前,去除毛刺。此外,毛刺還影響了零件的檢測...
流變去毛刺機,主要為解決內部交叉孔、內外不規則溝槽等處難去除的毛刺。工作時高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工,可選擇人工和自動上下料。設備通用性好,通過夾具轉換可適應不同零件加工。粉末冶金零件因其工藝和材質的特性,力學和機械性能等方面與機械加工零件相...
隨著加工要求的不斷提高,內孔去毛刺,已經成為精密加工件不可或缺的一道工序。在之前的文章里,我們講過去除毛刺的不同工藝,***著重就金屬工件內孔去毛刺做深入探討。磨粒流工藝作為精密性金屬工件內孔去毛刺的****,針對不同類型的內孔毛刺,是如何去除的,考慮到效率,...
機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔,槽,異型結構件的任何加工端面翻邊,毛刺。如鋸片,激光切割,機加工,包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎上加工,其它特殊規格零件外表面去毛刺,可以增加設計結構來制造,設備可以采用16個工作工位。由...