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五金材料銅是一個(gè)**常用的材料,銅具有很好的導(dǎo)電左右,我們模具加工,日常生產(chǎn)都要到銅,銅塊,銅管等等,在加工的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生毛刺,這個(gè)時(shí)候不是一般的去毛刺工具就可以把周邊的毛刺去除的,需要針對(duì)不同材質(zhì),不同硬度的的工件去選擇刮刀的硬度材質(zhì)。諾佳修邊器是一款專門針對(duì)去...
金屬加工過程中的毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對(duì)于這個(gè)問題,到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產(chǎn)過程中將其杜絕,所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,工程師們只有在后道的去除方面下功夫,到目前為止針對(duì)不同產(chǎn)...
毛刺是鋁制品加工過程中常常遇到的一種問題,毛刺一旦形成,后期很難去掉,不僅影響了鋁制品加工件的美觀度,還會(huì)影響它的使用性能,那么,這些毛刺是怎么產(chǎn)生的呢?導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因有哪些呢?.在高溫高壓的狀態(tài)下進(jìn)行鋁制品加工,鋁型材受壓后變形成為喇叭狀,刃口部分接觸型材...
本機(jī)型**于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除,可上下兩面同時(shí)去毛刺、提高加工效率,毛刺磨損后自動(dòng)補(bǔ)償,加工齒輪直徑可自動(dòng)調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求定制,如全自動(dòng)去毛刺,特殊規(guī)格齒輪等。去毛刺工藝獨(dú)特、針對(duì)性強(qiáng);去毛刺后形成的圓角大小可控,去毛刺效率高...
采用濕式去毛刺且自動(dòng)翻轉(zhuǎn),以磁性輸送機(jī)構(gòu)輸送零件,出料口設(shè)有退磁器,運(yùn)行過程中雙動(dòng)力頭同時(shí)工作,動(dòng)力頭采用四盤刷公轉(zhuǎn)(兩正兩反)自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)及伺服升降控制,可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,自動(dòng)補(bǔ)償,可與前后道工序連線實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn),適用于厚度100...
通過加工中心自動(dòng)去除交叉孔的毛刺時(shí),工具需要具備以下性能。 1.毛刺去除能力強(qiáng) 2.工具形狀不易變形、能夠長期保持毛刺去除能力 3.加工品質(zhì)(棱邊、加工面)穩(wěn)定 毛刺去除是從第1個(gè)加工孔方向還是第2個(gè)加工孔方向進(jìn)行是決定工具選擇的關(guān)鍵。 4.加工工序方面,在考...
去毛刺工具的應(yīng)用范圍:.1.金屬類:精密模具制造,機(jī)械制造,航空航天,火車車輛,地鐵,汽車零部件去毛刺,發(fā)動(dòng)機(jī)配件和整機(jī),以及大多數(shù)對(duì)金屬精加工要求嚴(yán)格的行業(yè);2.塑膠類:塑料件成型后期的修邊,去毛刺,修毛邊,主要應(yīng)用于:橡膠類產(chǎn)品,擠出塑料件,注塑件,吹塑件...
采用濕式去毛刺且自動(dòng)翻轉(zhuǎn),以磁性輸送機(jī)構(gòu)輸送零件,出料口設(shè)有退磁器,運(yùn)行過程中雙動(dòng)力頭同時(shí)工作,動(dòng)力頭采用四盤刷公轉(zhuǎn)(兩正兩反)自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)及伺服升降控制,可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,自動(dòng)補(bǔ)償,可與前后道工序連線實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn),適用于厚度100...
本機(jī)型**于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除,可上下兩面同時(shí)去毛刺、提高加工效率,毛刺磨損后自動(dòng)補(bǔ)償,加工齒輪直徑可自動(dòng)調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求定制,如全自動(dòng)去毛刺,特殊規(guī)格齒輪等。去毛刺工藝獨(dú)特、針對(duì)性強(qiáng);去毛刺后形成的圓角大小可控,去毛刺效率高...
毛刺去除機(jī),人工去毛刺:原始保守,但費(fèi)時(shí)又費(fèi)力、操作又不穩(wěn)定、效率低、容易對(duì)產(chǎn)品有損傷。噴砂去毛刺:去毛刺良率低,成本高;剛性主軸去毛刺不均勻、噴砂去毛刺會(huì)導(dǎo)致腔結(jié)構(gòu)有殘砂,對(duì)產(chǎn)品造成影響。 干冰去毛刺:**削減人工成本、縮短加工周期、提升產(chǎn)品良率。減少物...
去毛刺工具的應(yīng)用范圍:.1.金屬類:精密模具制造,機(jī)械制造,航空航天,火車車輛,地鐵,汽車零部件去毛刺,發(fā)動(dòng)機(jī)配件和整機(jī),以及大多數(shù)對(duì)金屬精加工要求嚴(yán)格的行業(yè);2.塑膠類:塑料件成型后期的修邊,去毛刺,修毛邊,主要應(yīng)用于:橡膠類產(chǎn)品,擠出塑料件,注塑件,吹塑件...
該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問題而開發(fā)。工作時(shí),高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進(jìn)行有效磨削加工。通用機(jī)器設(shè)計(jì)為半自動(dòng)形式,上料后,設(shè)備自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。也可以配以機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。使用范圍廣,調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺。...
毛刺清理機(jī),也叫通用銑床,針對(duì)鑄造行業(yè)毛刺加工專門研發(fā)。五個(gè)數(shù)控軸可以五軸聯(lián)動(dòng),使用電主軸對(duì)于各種工件各處毛刺進(jìn)行高速銑削,效率高速度快,對(duì)人身無傷害。毛刺,在金屬行業(yè)奮斗過的人一定對(duì)它不陌生,在金屬制品加工過程中,它是無處不在的,不論你采用多么高級(jí)的精密...
去毛刺工具的應(yīng)用范圍:.1.金屬類:精密模具制造,機(jī)械制造,航空航天,火車車輛,地鐵,汽車零部件去毛刺,發(fā)動(dòng)機(jī)配件和整機(jī),以及大多數(shù)對(duì)金屬精加工要求嚴(yán)格的行業(yè);2.塑膠類:塑料件成型后期的修邊,去毛刺,修毛邊,主要應(yīng)用于:橡膠類產(chǎn)品,擠出塑料件,注塑件,吹塑件...
小齒輪鑄鋁件除毛刺機(jī) 結(jié) 構(gòu) ,全要 包括支撐架、帶傳動(dòng)夾具,磨具 、磨具支架、限位桿、滑 動(dòng)桿、曲柄機(jī)構(gòu)、電 機(jī) 等 部 件 ,夾具的 側(cè)面設(shè)董有彈性 砂紙。其 J:作過程如下:把小齒輪鑄鋁件放在傾斜槽 中,在童力作用下小齒輪鑄招件自行滑到傾斜槽的下 端 ;...
去毛刺機(jī)工作干冰在氣缸的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)軸向前進(jìn);電機(jī)通過鏈輪帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng),將塊狀的干冰一層層切碎進(jìn)入冰倉;被切碎的干冰通過冰倉落到出冰的上方,電機(jī)帶動(dòng)出冰軸轉(zhuǎn)動(dòng),干冰被帶到下面一個(gè)相對(duì)封閉的空間,再由高壓空氣吹出,干冰在噴嘴的約束下形成各種射流形狀。噴射到待去毛刺...
粉末冶金屬于綠色制造技術(shù),相比傳統(tǒng)的加工零件來說,零件的硬度和零件的強(qiáng)度以及韌性都非常好,具有高質(zhì)量、高效率、低成本的特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電子、航天航空等領(lǐng)域。隨著現(xiàn)在工業(yè)及自動(dòng)化水平的不斷提高,對(duì)于零部件的要求也越來越高,毛刺的問題已被高度重視,去...
毛刺是鋁制品加工過程中常常遇到的一種問題,毛刺一旦形成,后期很難去掉,不僅影響了鋁制品加工件的美觀度,還會(huì)影響它的使用性能,那么,這些毛刺是怎么產(chǎn)生的呢?導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因有哪些呢?.在高溫高壓的狀態(tài)下進(jìn)行鋁制品加工,鋁型材受壓后變形成為喇叭狀,刃口部分接觸型材...
隨著加工要求的不斷提高,內(nèi)孔去毛刺,已經(jīng)成為精密加工件不可或缺的一道工序。在之前的文章里,我們講過去除毛刺的不同工藝,***著重就金屬工件內(nèi)孔去毛刺做深入探討。磨粒流工藝作為精密性金屬工件內(nèi)孔去毛刺的****,針對(duì)不同類型的內(nèi)孔毛刺,是如何去除的,考慮到效率,...
毛刺是鋁制品加工過程中常常遇到的一種問題,毛刺一旦形成,后期很難去掉,不僅影響了鋁制品加工件的美觀度,還會(huì)影響它的使用性能,那么,這些毛刺是怎么產(chǎn)生的呢?導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因有哪些呢?.在高溫高壓的狀態(tài)下進(jìn)行鋁制品加工,鋁型材受壓后變形成為喇叭狀,刃口部分接觸型材...
在去毛刺行業(yè)中,毛刷的使用主要以專業(yè)的去毛刺設(shè)備、機(jī)床加工設(shè)備以及人工(電動(dòng)工具)為主。注膠端面刷適用于工件表面處理(去毛刺),被焊接產(chǎn)品沖壓件裝飾模鑄作,汽缸液壓件等不同行業(yè)表面處理。機(jī)用平型刷,適用于不同材料去毛刺、拋光、除銹、倒角、拉絲、打磨、清理等。碗...
去毛刺工具的應(yīng)用范圍:.1.金屬類:精密模具制造,機(jī)械制造,航空航天,火車車輛,地鐵,汽車零部件去毛刺,發(fā)動(dòng)機(jī)配件和整機(jī),以及大多數(shù)對(duì)金屬精加工要求嚴(yán)格的行業(yè);2.塑膠類:塑料件成型后期的修邊,去毛刺,修毛邊,主要應(yīng)用于:橡膠類產(chǎn)品,擠出塑料件,注塑件,吹塑件...
金屬加工過程中的毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對(duì)于這個(gè)問題,到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產(chǎn)過程中將其杜絕,所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,工程師們只有在后道的去除方面下功夫,到目前為止針對(duì)不同產(chǎn)...
毛刺去除機(jī)一般情況下, 可將去除毛刺的方法分為四大類:粗級(jí)(硬接觸):屬于這一類的有切削、磨削、銼刀及刮刀加工等。普通級(jí)(柔軟接觸):屬于這一類的有砂帶磨、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等。精密級(jí)(柔性接觸): 屬于這一類的有沖洗加工、電化學(xué)加工、電解磨削及滾動(dòng)加工...
毛刺對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制,產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對(duì)于側(cè)面含孔的零件,往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差,從而影響孔的加工精度。對(duì)于精度要求比較高的零件,必須在機(jī)械加工之前,去除毛刺。此外,毛刺還影響了零件的檢測...
工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)和改進(jìn)的新型產(chǎn)品。目前,工業(yè)毛刷的種類很多,運(yùn)用的范圍也很廣,對(duì)于金屬去毛刺、拋光的毛刷,主要是由鐵絲(鋼絲)作骨架,上面帶有許多排列整齊,向外伸展的細(xì)刷絲構(gòu)成。 刷絲采用含磨料尼龍絲其磨料常為氧化鋁和碳化硅 。去毛刺條刷、...
毛刺實(shí)際上就是金屬材料表面過多的殘?jiān)w粒。激光切割機(jī)在加工工件時(shí),激光束照射在工件表面,產(chǎn)生的能量使工件表面汽化,來實(shí)現(xiàn)切割的目的。而在切割時(shí)會(huì)使用到輔助氣體,迅速吹掉金屬表面上的熔渣,使切割斷面光滑無毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體,如果氣體不純,或者...
消除內(nèi)部毛刺有幾種方法:切削方法:這種方法使用固定的切削刃或旋轉(zhuǎn)的切削頭將其伸入管道內(nèi),以切割毛刺。軋制方法:將軋制設(shè)備延伸到管子上,使內(nèi)毛刺塑性變形,以減小內(nèi)毛刺高度。氧化方法:在防腐螺旋鋼管焊接開始時(shí),用排氣噴嘴在內(nèi)焊縫上噴射氧氣,焊縫余熱加速內(nèi)毛刺的氧化...
工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)和改進(jìn)的新型產(chǎn)品。目前,工業(yè)毛刷的種類很多,運(yùn)用的范圍也很廣,對(duì)于金屬去毛刺、拋光的毛刷,主要是由鐵絲(鋼絲)作骨架,上面帶有許多排列整齊,向外伸展的細(xì)刷絲構(gòu)成。 刷絲采用含磨料尼龍絲其磨料常為氧化鋁和碳化硅 。去毛刺條刷、...
設(shè)備精度不足,導(dǎo)致模具的使用工況惡化,促使了毛刺的產(chǎn)生。另外,如裝粉高度超過了設(shè)備的行程范圍,壓制壓力過大導(dǎo)致設(shè)備噸位不足等,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,也會(huì)產(chǎn)生毛刺。這類毛刺多隨機(jī)分布于零件的表面。金屬切削加工就其本質(zhì)而言,就是金屬在刀.具作用下經(jīng)受擠壓而產(chǎn)生變...