火力發電廠鍋爐“四管”耐磨防腐大多數采用超音速電弧噴涂方式進行,其優點是:霧化效果好,霧化后的粒子細小均勻,速度高,有利于獲得高質量的涂層。超音速電弧噴涂采用拉伐爾噴嘴,將氣流的速度從亞音速提高到超音速,加強了氣流對粒子的加***果,從而提高了粒子速度。粒子速度對涂層的性能有很大的影響。粒子速度高,粒子沉積時對基體的撞擊作用就強,粒子變形充分。有利于粒子與基體、粒子與粒子之間的結合,從而提高涂層的結合強度和內聚強度;粒子速度高,粒子沉積前在空氣中的飛行時間短,飛行中產生的氧化物就少,有利于粒子的結合,從而提高涂層的內聚強度,降低涂層的孔隙率。粒子速度越高,越有利于獲得高質量的涂層。隨著熱噴涂設備的更新換代,粒子速度在不斷提高,涂層的質量也不斷得到改善。超音速霧化加強了氣流對絲材端部融化金屬間的作用,霧化的粒子細小均勻,**降低了涂層的粗糙度。同時,粒子粒度的減小,也降低了粒子扁平化過程中的飛濺,有利于降低涂層孔隙率。活塞桿的性能提高,選用茜萌噴涂。常州防腐熱噴涂廠家
熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層:NiCr-Cr3C2 金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低、斷裂韌性高、抗高溫氧化及循環氧化性好等優點,在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數,表現出良好的摩擦學性能,被***用作海洋環境防滑耐磨防腐涂層 。涂層在滿足防滑系數要求的前提下應具備較長的使用壽命,在 NiCr 基防滑涂層中加入稀土氧化物(La2O3 或 CeO2 )能大幅提高涂層的耐磨損性能。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物 La2O3 和 CeO2 含量不同的 NiCr-Cr3C2 涂層,摩擦系數在 0.6~0.7 之間。稀土元素容易與氧反應形成稀土氧化物,可以增加晶核數量,Ce2O3 和CeCrO3 相會阻礙晶粒生長,達到細化晶粒、致密涂層組織的作用,提高涂層的耐磨及抗氧化性能,但對涂層防滑系數的影響較小 。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗中發現,添加了 WC 顆粒的 NiCr 基涂層具有很高的摩擦系數,并且在 450 ℃時磨損率為原來的五分之一。 WC 顆粒的加入會增強涂層的摩擦系數,NiCoCr-Cr3C2 -WC 涂層的室溫干摩擦系數為 0.7。涂層顯示出優異的性能,無論在干磨還是鹽霧條件下,涂層的摩擦系數均在 0.9 以上,表現出極好的防滑性能。浙江陶瓷熱噴涂加工碳化鎢噴涂 茜萌噴涂 抗磨損,抗腐蝕,經久耐磨!
熱噴涂技術在石油化工中應用:接箍表面上噴焊鎳基合金涂層,目前,超過80%的油井需要有桿泵的偏磨中,有90%的偏磨發生在接箍上。止因此造成的作業費用、材料費用、作業占產等直接損失每年據估計高達30億元人民幣(有桿泵抽油井開井數,中石油約10萬余次,中石化約5萬余次,中海油約2萬余次)。通過噴焊鎳基合金涂層后,平均檢泵周期增加3.5倍。接箍表面涂層少量磨損,經測定磨損厚度為0.10-0.15mm;較普通接箍的耐磨性能提高12倍。油管內壁的磨損較以前同等修井周期相比減少2.5倍。生產過程中地面負荷降低5%~10%。。
熱噴涂技術在石油化工中應用:抽油桿為了適應腐蝕油井生產的需要,美國用AISI431不銹鋼材料生產了不銹鋼抽油桿,該抽油桿的特點是耐腐蝕性好,但成本較高。為了節約成本,美國Continental Oil Company利用AIS1316不銹鋼粉末,對API的C級和D級抽油桿進行了等離子噴涂,制成了噴涂不銹鋼抽油桿,該抽油桿也具有防腐蝕性能,但成本比不銹鋼低。巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術來修復。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,巴氏合金種類較多,錫基合金應用范圍廣。對于鑄造合金瓦,要在鋼急設計燕尾槽需要鑄造模具,經常會出現氣孔、夾渣與基體剝離等鑄造缺點。用噴涂技術制造、修復巴氏合金涂層能解決以上問題。<上海茜萌噴涂科技有限公司>茜萌噴涂擁有多條生產線,足夠的生產能力,為保質保量完成生產任務提供有力支撐。
對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件,采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層,代替傳統的刷油漆方法,實行陰極保護進行長效大氣防腐,近年來得到了迅速發展。如電視鐵塔、橋梁、公路設施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架,航標浮鼓、豎井井筒等大型工程,都采用了噴涂鋁、鋅及其合金方法進行防腐。國內有幾十個專業噴涂廠從事這方面工作,噴涂面積每年達幾百萬平方米以上。這項技術不僅在國內大量推廣應用,而且在援外工程中也得到了較好的推廣應用。<上海茜萌噴涂科技有限公司>茜萌噴涂專業修復高速無油機螺桿,多年修復經驗,得到客戶一致認可!徐匯區 碳化鎢熱噴涂技術
等離子不粘涂層有耐磨防粘性能,滿足您的工藝要求!常州防腐熱噴涂廠家
熱噴涂技術在煤炭行業中的應用:煤礦行業是用鋼大戶,同時也是煤礦機械消耗報廢大戶。由于煤炭生產惡劣的工況條件及腐蝕介質環境的綜合影響,使煤礦機械設備表面出現劃痕、銹坑等情況而失效造成設備的報廢,縮短了設備的預期使用周期,特別是整套液壓支架系統,作為井下開采的支護系統,若因液壓支架活塞桿表面因磨損嚴重而失效,不僅嚴重影響整個井下煤炭開采工作的正常進行,給煤企造成巨大的經濟損失,而且還影響到整個井下煤炭開采的安全問題。該技術可完美替代柱塞桿、中缸電鍍技術,使其在新品制造行業擁有廣闊的市場。該技術以自動電弧熱噴涂設備為**設備,輔以其他通用設備,經過退鍍、表面處理、熱噴涂、表面精磨、封孔等工序,可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復其尺寸,并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,市場反饋良好,其性價比超過電鍍與激光熔覆。經該技術再制造的柱塞桿、中缸特點有:①修復能力強,可修復尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺點,修復厚度為比較大2mm;②耐磨性好,表面硬度達HV800(HRC65)以上,不容易被劃傷及磨損;③耐腐蝕性能好,采用自主研發的涂層材料能較好的承受礦井下的高濕腐蝕環境;④使用壽命長,質保期超過三年以上。常州防腐熱噴涂廠家
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