3、徹底表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、生產廠房內的積水，并使潮濕處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、平整的表面允許空隙為，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮，實干后打磨吸塵。9、清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污。二、涂飾環氧封閉底漆1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環氧封閉底漆一道。2、環氧封閉底的特性：有很強的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。3、涂刷要求：在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。5、兩組份按比例混合后充分攪拌，熟化20分鐘后使用。6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。8、環氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為。從而使土壤由親水性改變為厭水性。宿遷無震動止滑車道做法

同樣，它們分別通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態。因此水性環氧體系具有更多的選擇組合（理論上具有9種的形態組合），但也增加了選擇難度。同時在實際應用過程，通過加入大量的顏填料、助劑等，提高水性環氧體系應用性能同時也掩蓋了水性環氧體系的不足甚至嚴重缺陷，這將增大更多的不確定因素和復雜性。棄繁從簡，分別關注水性環氧樹脂形態和水性環氧固化劑形態的同時，通過掌控水性環氧的本質和水性環氧的評定達到更快、更好的選擇水性環氧體系，為您的萬丈高樓打牢根基！水性環氧的本質不管選擇何種形態的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，具有實際應用價值的水性環氧體系是一種分散多相結構，由水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等多相組成，其成膜機理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝結成膜，物理過程），同時與溶劑型環氧的成膜也不完全相同，在溶劑型環氧體系中，環氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機溶劑中，形成的體系是均相的，固化反應在分子之間進行，因而固化反應進行得比較完全，所形成的固化物也是均相的。水性環氧為多相體系，環氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中。宿遷無振動止滑車道施工清洗干凈任何殘留的A劑。地面干燥后再施B劑，浸泡時間4小時。

交聯固化過程是在水分蒸發的過程中微粒之間的相互滲透內部擴散交聯反應過程，因此水性環氧的固化程度取決于以下四個因素：a)相容性：水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的相容性越好，越有利于固化劑微粒與環氧樹脂微粒相互內部擴散，有利于固化反應的進行；b)粒徑：粒徑較小時，水性環氧樹脂與水性環氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內核從而達到較完全的固化程度；c)親水親油平衡值：水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的親水親油平衡值接近，在水相中達到一致的共存穩定狀態，如果差異較大，親水性較強的組分會逐漸聚集于水相中，從而導致樹脂相和固化劑相分離；d)分散均勻程度：在多相分離的狀態下，只有通過一定的機械攪拌作用，才能將樹脂相和固化劑相均勻分布于水相中；（環氧在應用中攪拌混合均勻非常重要）（有些朋友在使用油性環氧過程中認為只要簡單攪拌甚至不攪拌也能成膜，其實這存在很大的誤區，因為所使用的油性環氧是由固體環氧溶解而成如75%的E－20，即使不加固化劑，溶劑揮發后可形成很硬的干膜狀態，但這種干膜是未經固化劑交聯固化的，受熱后變成液態，干膜毫無性能可言）。水性環氧地坪的適用場所及地坪特點：適用場所：要求防塵，美觀。

以免灰、砂粒等滲入未干透的漆膜環氧地坪。2.容易受到污染的區域，比較顯眼的門面部位，走郎應每天用寬布拖把清潔1-2次。3.地面如有粗硬砂粒、泥漿應及時掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。4.員工進入潔凈區之前應換軟底鞋；在容易帶進砂粒、泥漿的交接處、出入口設置塑料毯，方便員工出入時鞋底雜物。5.叉車、鏟車卸貨時注意貨物平放，避免貨物側侄、拖拽刮傷地面。6.車輛、叉車、鏟車運行時盡量避免剎車。7.經常滲油漏油的部位，用鋸末經常清潔，以免油份變性、吸附灰層，成為頑固性污漬。大面積油浸的區域，可用寬布拖把，推動鋸末吸干地坪油份。8.機修工具盡量避免砸落地面。9.如有大的漆膜破損，及時報修，以便在油污滲入基礎之前進行修補作業。車間用水沖洗地面時，避免油水混合物沉積在深度破損處。環氧地坪驗收標準編輯1、環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；2、表面不能出現發粘現象；3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整。業務范圍涉及園林景觀綠化工程與古建工程的設計。

三是真正水性化，以水作為分散介質，價格低廉、無氣味、不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高；四是操作性佳，水性環氧樹脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環境中固化，有合理的固化時間，并保證有很高的交聯密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。合理選擇環氧樹脂基材、固化劑以及各種改性劑和助劑，就可制備出性能各異的水性環氧樹脂涂料。水性環氧樹脂涂料的諸多性能特點決定了其與溶劑型或無溶劑型環氧樹脂涂料相比具有更為廣的應用前景。中國環氧樹脂行業協會**介紹說，水性環氧樹脂涂料的應用主要包括下面幾個方面：一是工業地坪涂裝，可作為高性能環境適應型地坪涂料替代溶劑型環氧樹脂涂料，也可作為聚合物成分摻入水泥砂漿制成高性能聚合物砂漿地坪材料；三是木質地板涂料，可配成清漆用于木質地板，替代市場上廣使用的溶劑型聚氨酯水晶地板漆，配成色漆可替代溶劑型環氧樹脂和聚氨酯磁漆，用于廚房、家具和機械設備等；四是建筑工程抗滲，借助水性環氧樹脂涂料優良的機械性能和與水泥良好的配伍性，制備混凝土，其中水性環氧樹脂涂料作為輔助成分加到混凝土或水泥砂漿中。能就地把土壤處理成的路基。南京止滑車道規劃圖

抗凍性：抗凍性的根本在于其水性和吸水性。宿遷無震動止滑車道做法

環氧樹脂的性能與分子量有重要關系：低分子量環氧樹脂的硬度高，脆性大，沖擊強度不高；線型環氧樹脂附著力強，抗水性差，多用揮發型涂料；中分子量環氧樹脂硬度，柔韌性適中。二固化劑和固化促進劑（1）固化劑常用固化劑及其對環氧涂料性能的影響環氧樹脂靠固化劑固化劑的品種很多，達數十個，常用的是各種胺類（例如脂肪胺脂環胺）和樹脂類固化劑。按固化劑固化環氧樹脂的機理，可分為與環氧樹脂的環氧基反應固化的固化劑，與環氧基反應的固化劑和與環氧樹脂的羥基反應的固化劑三大類。后一類主要是一些能和環氧樹脂起反應的樹脂，例如含羥甲基或烷氧基的酚醛樹脂，三聚氰胺脂和多異氰酸酯等。在胺類固化劑中，脂環胺及其加成物色淺，流平性好，光澤高，不泛白，不需誘導期，但其玻璃化溫度較高，柔韌性較差，主要用作無溶劑環氧地坪的固化劑，使用時尚需同時加入聚硫橡膠，長鏈烷基水甘油醚，彈性聚氨等增韌劑進行處理。宿遷無震動止滑車道做法

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