本節主要介紹 PLC 的用途、特點、分類及性能指標。近十幾年來，隨著微處理芯片及有關元件的價格大幅度下降，PLC 的價格也隨之下降，而功能卻增強，能解決復雜的計算和通信問題，因而 PLC 的應用面越來越廣。目前，PLC 在國內外已應用于鋼鐵、采礦、水泥、石油、化工、電力、機械制造、汽車、裝卸、造紙、紡織、環保和娛樂等行業。順序控制是 PLC 應用的領域，也是適合 PLC 發揮特長的領域。PLC 順序控制用來取代傳統的繼電器順序控制。PLC 應用于單機控制、多級群控、生產自動線控制等場景，例如注塑機械、印刷機械、訂書機械、包裝機械、切紙機械、組合機床、磨床、裝配生產線、電鍍流水線及電梯控制等。可編程邏輯控制器可以接收傳感器和執行器的信號，根據預設的邏輯進行處理，并輸出控制信號。蘇州有哪些企業可編程邏輯控制器值得信任

譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點（變壓器超溫后變位）、閥門凸輪開關所帶的輔助點（閥門開關后變位），接觸器所帶的輔助點（接觸器動作后變位）、熱繼電器（熱繼電器動作后變位），這些點一般都傳給PLC或綜保裝置，電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，自己本身不帶電源，所以叫無源接點，也叫PLC或綜保裝置的開入量。 在時間上和數量上都是離散的物理量稱為數字量。把表示數字量的信號叫數字信號。把工作在數字信號下的電子電路叫數字電路。例如：用電子電路記錄從自動生產線上輸出的零件數目時，每送出一個零件便給電子電路一個信號，使之記1，而平時沒有零件送出時加給電子電路的信號是0，所在為記數。南京哪個企業可編程邏輯控制器可靠可編程邏輯控制器的維護需要進行備件管理和故障記錄，以便及時處理故障。

PLC 制造商目前已提供了步進電動機或伺服電動機的單軸或多軸位置控制模塊。在多數情況下，PLC 把描述目標位置的數據發送給控制模塊，其輸出移動一軸或數軸以達到目標位置。每個軸移動時，位置控制模塊保持適當的速度和加速度，確保運動平滑。相對來說，位置控制模塊比計算機數字控制（Computer Number Control，CNC）裝置體積更小，價格更低，速度更快，操作更方便。PLC 還能監控大量的物理參數，例如溫度、壓力、流量、液位和速度等。比例-積分-微分（Proportion Integration Differentiation，PID）模塊使 PLC 具有閉環控制的功能，即一個具有 PID 控制能力的 PLC 可用于過程控制。

功能完善，擴展能力強PLC 的輸入／輸出系統功能完善，性能可靠，能夠適應各種形式和性質的開關量和模擬量的輸入／輸出。PLC 的功能單元能方便地實現D/A、A/D轉換以及PID運算，實現過程控制、數字控制等功能。它還可以和其他計算機系統、控制設備共同組成分布式或分散式控制系統，能夠很好地滿足各種控制的需要。設計、施工、調試的周期短，維護方便，繼電器接觸器控制系統中的中間繼電器、時間繼電器、計數器等電器元件，在 PLC 控制系統中是以“軟元件”形式出現的，并且又用程序代替了硬接線，因此安裝接線工作量少；工作人員也可提前根據具體的控制要求在 PLC 到貨之前進行編程，地縮短了施工工期。可編程邏輯控制器的應用需要進行設備的可靠性和安全性，以確保設備的正常運行和數據的安全。

1969年，美國數字化設備公司研制出臺可編程控制器(PDP-14)，在通用汽車公司的生產線上試用后，效果；1971年，日本研制出臺可編程控制器(DCS-8)；1973年，德國研制出臺可編程控制器；1974年，我國開始研制可編程控制器：1977年，我國在工業應用領域推廣PLC。 初的目的是替代機械開關裝置(繼電模塊)。然而，自從1968年以來，PLC的功能逐漸代替了繼電器控制板，現代PLC具有更多的功能。其用途從單一過程控制延伸到整個制造系統的控制和監測。可編程邏輯控制器的應用需要進行設備的數據共享和互聯互通，以實現設備的協同作業和數據的共享利用。蘇州有哪些企業可編程邏輯控制器值得信任

可編程邏輯控制器的應用需要考慮到設備的防護等級和防護措施。蘇州有哪些企業可編程邏輯控制器值得信任

處理器由控制器、運算器和寄存器組成，這些電路都集中在一塊芯片上，通過地址總線、控制總線與存儲器的輸入/輸出接口電路相連。處理器的作用是處理和運行用戶程序，進行邏輯和數學運算，控制整個系統使之協調。存儲器是具有記憶功能的半導體電路，它的作用是存放系統程序、用戶程序、邏輯變量和其他一些信息。其中系統程序是控制PLC實現各種功能的程序，由PLC生產廠家編寫，并固化到只讀存儲器(ROM)中，用戶不能訪問。輸入單元是PLC與被控設備相連的輸入接口，是信號進入PLC的橋梁，它的作用是接收主令元件、檢測元件傳來的信號。蘇州有哪些企業可編程邏輯控制器值得信任

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