數字化工廠建設的主要要素與優勢：數字化工廠管理系統建設的主要要素主要包括數字化工廠設備、數字化工廠物流、數字化設計開發和數字化生產流程。通過這四個方面的建設，可以促進產品設計方法和工具的創新，推動企業管理模式的變革。數字化工廠的內涵和特點體現在其概念中，“數字”包括以下含義：首先，所有的數據和信息，無論是生產計劃還是產品結構圖，都可以以數字化的形式在計算機和網絡中使用。在數字化工廠系統的運營模式下，企業可以在數字化網絡上與虛擬客戶一起參與產品設計和修改，通過網絡在企業內外收集訂單，以便相關部門和流程快速安排采購和購買。數字工廠通過智能倉儲系統優化物料管理，減少物料浪費，提高物料利用率。數字化工廠收費標準

WMS系統特點：從財務軟件、進銷存軟件CIMS，從MRP、MRPII到ERP，表示了中國企業從粗放型管理走向集約管理的要求，競爭的激烈和對成本的要求使得管理對象表現為：整和上游、企業本身、下游一體化供應鏈的信息和資源。而倉庫，尤其是制造業中的倉庫，作為鏈上的節點，不同鏈節上的庫存觀不同，在物流供應鏈的管理中，不再把庫存作為維持生產和銷售的措施，而將其作為一種供應鏈的平衡機制，其作用主要是協調整個供應鏈。但現代企業同時又面臨著許多不確定因素，無論他們來自分供方還是來自生產或客戶，對企業來說處理好庫存管理與不確定性關系的獨一辦法是加強企業之間信息的交流和共享，增加庫存決策信息的透明性、可靠性和實時性。而這，正是WMS所要幫助企業解決的問題。廣東工業數字化工廠解決方案ECS通過自動化控制，優化設備運行參數，提升生產效率和產品質量。

國外有名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的主要競爭力。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題,我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層，用于整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。

無線技術雖然在布建便利性方面，對比有線顯然有相當的優勢，但無線技術的完善、可靠性、確定性與即時性、相容性等還有待加強。因此，工業無線技術的定位，仍應是傳統有線技術的延伸，多數儀表以及自動化產品雖會嵌入無線傳輸的功能，但要舍棄有線技術，還言之過早。功能模塊：智能倉儲：自動備料，自動上料；智能車間：自動生產，組裝，包裝；智能品質管控：自動品質管控；集成其他系統：與ERP,MES系統集成；追溯管理:對材料，生產環節，品質管控等各個環節的追溯。數字工廠的生產數據通過智能分析系統生成預測報告，幫助管理層提前制定生產計劃。

智能回轉柜用途：制造業：在制造工廠內，智能回轉柜可以用來存儲原材料、半成品以及成品，有助于提高生產線上的物料管理效率。零售業：對于需要大量庫存管理的零售商來說，智能回轉柜可以快速定位商品，加快補貨速度，減少庫存錯誤。醫療保健：醫院和藥房可以利用智能回轉柜來管理藥物和其他醫療用品，確保藥品的安全存儲，并方便醫護人員快速獲取所需物品。物流倉儲：在物流和倉庫中，智能回轉柜可以幫助優化存儲空間，減少人工揀選的時間和錯誤率，提高訂單處理速度。數字工廠的能源管理系統實時監控能源消耗，優化能源使用，降低生產成本。江門智能制造燈塔工廠

數字工廠的智能安全管理系統，隱患提前預警，生產安全無憂。數字化工廠收費標準

WMS系統銷售管理模塊：銷售定單：當銷售出庫的時候，首先填寫銷售出庫單，此時不影響庫存；銷售定單：當銷售出庫的時候，將銷售出庫產品序列號掃描至該出庫單上，保存之后，庫存報表自動減少該類產品。報表生成模塊：月末，季度末以及年末銷售報表、采購報表以及盤點報表的自動生成功能，用戶自定義需要統計的報表；查詢功能：采購單查詢，銷售單查詢，單個產品查詢，庫存查詢等（用戶定義）。查詢都是按照某個條件：條形碼序列號、出庫日期、出庫客戶等來查詢。履歷查詢功能：可針對 貨物、工作人員、客戶為中心進行履歷管理包括貨物在庫履歷，人員作業履歷、客戶業務履歷。數字化工廠收費標準