使用BGA返修臺對CPU進行修理主要包括拆焊、貼裝以及焊接三個步驟：首先要用BGA返修臺拆下故障CPU中的BGA，把pcb主板固定在BGA返修臺上，激光紅點定位在BGA芯片的中心位置，搖下貼裝頭，確定貼裝高度，對PCB主板和BGA進行預熱，祛除潮氣后換上對應BGA大小的風嘴。隨后設置好拆掉焊CPU的溫度曲線，啟動BGA返修臺設備加熱頭會自動給BGA進行加熱。待溫完成清理后用新的BGA或經過植球的BGA固定PCB主板。把即將焊接的BGA放置大概放置在焊盤的位置。切換到貼裝模式，貼裝頭會自動向下移動，吸嘴吸起BGA芯片到初始位置。度曲線走完，設備吸嘴會自動吸起BGA并放置到廢料盒中。貼裝后，BGA返修臺會會根據新的BGA放置的住置自動完成對中，然后自動將新的CPU貼放，加熱、冷卻進行焊死CPU上的BGA，Zui終達到修理CPU的效果。BGA返修臺的溫度控制精度可以達到多少？湖南國內全電腦控制返修站

BGA出現焊接缺陷后，如果進行拆卸植球焊接，總共經歷了SMT回流，拆卸，焊盤清理，植球，焊接等至少5次的熱沖擊，接近了極限的壽命，統計發現Zui終有5% 的BGA芯片會有翹曲分層，所以在這幾個環節中一定要注意控制芯片的受熱，拆卸和焊盤清理和植球環節中盡量降低溫度和減少加熱時間。在BGA返修臺，熱風工作站采用上下部同時局部加熱來完成BGA的焊接，由于PCB材質的熱脹冷縮性質和PCB本身的重力作用，因而對PCB中BGA區域產生更大的熱應力，會使得PCB在返修過程中產生一定程度上的翹曲變形，支撐雖然起了一定的作用，但PCB變形仍然存在。嚴重時這種變形會導致外部連接點與焊盤的接觸減至Zui小，進而產生BGA四角焊點橋接，中間焊接空焊等焊接缺陷。因此要盡量控制溫度，由于工作站底部加熱面積較大，在保證曲線溫度和回流時間條件下，增加預熱時間，提高底部加熱溫度，而降低頂部加熱溫度，會減少PCB的熱變形；另外就是注意底部支撐放置的位置和高度。臺式全電腦控制返修站特點如何設置BGA返修臺的焊接時間。

隨著電子產品向小型化、便攜化、網絡化和高性能方向的發展，對電路組裝技術和I/O引線數提出了更高的要求，芯片的體積越來越小，芯片的管腳越來越多，給生產和返修帶來了困難。原來SMT中使用的QFP（四邊扁平封裝），封裝間距的極限尺寸停留在0.3mm，這種間距其引線容易彎曲、變形或折斷，相應地對SMT組裝工藝、設備精度、焊接材料提出嚴格的要求，即使如此，組裝窄間距細引線的QFP，缺陷率仍相當高，可達6000ppm，使大范圍應用受到制約。近年出現的BGA（Ball Grid Array 球柵陣列封裝器件），由于芯片的管腳不是分布在芯片的周圍而是分布在封裝的底面，實際是將封裝外殼基板原四面引出的引腳變成以面陣布局的pb/sn凸點引腳，這就可以容納更多的I/O數，且可以較大的引腳間距如1.5、1.27ｍｍ代替QFP的0.4、0.3ｍｍ，很容易使用SMT與PCB上的布線引腳焊接互連，因此可以使芯片在與QFP相同的封裝尺寸下保持更多的封裝容量，又使I/O引腳間距較大，從而提高了SMT組裝的成品率，缺陷率為０.35ppm，方便了生產和返修，因而BGA元器件在電子產品生產領域獲得了使用。

溫差偏小的BGA返修臺是的返修臺，這個是人員的經驗之談。溫差小的返修臺表示返修的成功率會偏高，且溫度和精度是返修臺機器的內容，行業內的相關標準是-3/+3度。而目前市場上的二溫區和三溫區之間的區別在于底部的加熱溫區上，對于無鉛產品來說，溫度較高較好，但加熱的窗口會變窄小，此時底部的加溫區就派上了用場。底部加溫區可以輕松達到拆卸的目的。質量問題也是我們需要關注的問題，無論是設備的做工還是溫度精度是否達到了行業標準，對于標準的是否，我們要對比好這些，才能更好的選擇BGA返修設備。BGA返修臺溫度和精度的穩定性，也是一種優勢。除了能自動識別吸料和貼裝高度，還要具有自動焊接和自動拆焊等功能。同時，加熱裝置和貼裝頭的一體化設計也是設備的亮點之一。 BGA返修臺可進行連續性生產。

BGA芯片器件的返修過程中，設定合適的溫度曲線是BGA返修臺焊接芯片成功的關鍵因素。和正常生產的再流焊溫度曲線設置相比，BGA返修過程對溫度控制的要求要更高。正常情況下BGA返修溫度曲線圖可以拆分為預熱、升溫、恒溫、熔焊、回焊、降溫六個部分。現在SMT常用的錫有兩種一種是有鉛和無一種是無鉛成份為：鉛Pb錫，SN，銀AG，銅CU。有鉛的焊膏熔點是173℃/,無鉛的是207℃/.也就是說當溫度達到183度的時候,有鉛的錫膏開始熔化。目前使用較廣的是無鉛芯片的預熱區溫度升溫速率一般控制在1.2~5℃/s(秒)，保溫區溫度控制在140~170℃，回流焊區峰值溫度設置為225~235℃之間，加熱時間15~50秒，從升溫到峰值溫度的時間保持在一分半到二分鐘左右即可。BGA返修臺控制面更大，能夠適應不同尺寸的BGA芯片返修。機械全電腦控制返修站值得推薦

BGA(Ball Grid Array)是一種表面貼裝技術，廣泛應用于現代電子設備的制造中。湖南國內全電腦控制返修站

全電腦返修臺

三溫區氣壓溫控系統：

上加熱系統：1200W，

下加熱系統：1200W，

紅外預熱系統：6000W，以上功率可滿足各類返修元器件的溫補需求；

●工業電腦主機操作系統，實時顯示溫度曲線，顯示設定曲線和實際曲線，分析溫度曲線。

●紅外發熱管，3個加熱區，每個加熱區可設置加熱溫度、加熱時間、升溫速度；10個加熱周期，模擬回流焊加熱模式，真正實現無損返修。

●采用美國進口高精度k型熱電偶閉環，獨特的加熱方式，確保焊接溫度精度在±1℃以內。

●5個測溫口，準確檢測芯片錫點的溫度，確保焊接成功率。 湖南國內全電腦控制返修站