回流焊設備回流焊接區的作用在這區域里加熱器的溫度設置得高，使組件的溫度快速上升峰值溫度。在回流段其焊接峰值溫度視所用焊膏的不同而不同，般推薦為焊膏的溶點溫度加20-40℃。對于熔點為183℃的63Sn/37Pb焊膏和熔點為179℃的Sn62/Pb36/Ag2焊膏，峰值溫度般為210-230℃，再流時間不要過長，以防對SMA造成不良影響。理想的溫度曲線是超過焊錫熔點的“端區”覆蓋的面積小。在回流焊接區要特別注意再流時間不要過長，以防對回流焊爐膛有損傷也可能會對電子元器件照成功能不良或造成線路板被烤焦等不良影響。回流焊的特點：不需要將元器件直接浸漬在熔融的焊料中。溫州回流焊報價

回流焊接的基本要求：1.適當的焊點大小和形狀：要焊點有足夠的壽命，就必須確保焊點的形狀和大小符合焊端結構的要求。太小的焊點其機械強力不足，無法承受使用中的應力，甚至連焊接后存在的內應力也無法承受。而一旦在使用中開始出現疲勞或蠕變開裂，其斷裂速度也較快。焊點的形狀不良還會造成舍重取輕的現象，縮短焊點的壽命期。2.焊接過程中焊接面不移動：焊接過程中如果焊端移動，根據移動的情況和時間而定，不但會影響焊點的形狀大小，還可能造成虛焊和內孔情況。這都將影響焊點的質量壽命。所以整個產品的設計以及工藝，都必須照顧到焊接過程中焊端保持不動狀態。溫州回流焊報價回流焊爐的最大負載因子的范圍為0.5~0.9。

總體來說回流焊設備的爐膛溫區越多越長對電子產品的焊接越好越好。不過不管回流焊總體有多少溫區從回流焊溫區的功能上來說它總共分為四大溫區:1、回流焊設備的預熱區;2、回流焊設備的保溫區;3、回流焊設備的回流焊接區;4、回流焊設備的冷卻區。回流焊設備預熱區的作用，回流焊有效地延長其使用壽命，發熱部件全部采用進口自己的元件，確保整個系統的高穩定性和可靠性，更能保證較長的使用壽命，結合進口溫控表的PID模糊控制力能，一直監視外界溫度及熱量值的變化，以較為小脈沖控制發熱器件，快速作出反應，保證溫控精度±2℃，機內溫度分布誤差在±5℃以內，長度方向溫度分布符合IPC標準。

回流焊主要工藝參數：1.回流焊的運輸鏈速：回流焊鏈速的控制會影響線路板的橫向溫差。常規而言，降低鏈速，會給予大熱容量的器件更多的升溫時間，從而使橫向溫差減小。但是畢竟爐溫曲線的設置取決于焊膏的要求，所以無限制的降低鏈速在實際生產中是不現實的。2、回流焊的風速與風量：保持回流焊爐內的其他條件設置不變而只將回流焊爐內的風扇轉速降低30%，線路板上的溫度便會下降10度左右。可見風速與風量的控制對爐溫控制的重要性。回流焊的特點：元器件貼放位置有一定偏離時，由于熔融焊料表面張力的作用。

回流焊工藝特點有哪些：1.回流焊接時，元器件是完全漂浮于熔融焊錫（焊點）上的。如果焊盤尺寸比引腳尺寸大、元件布局重且引腳布局少，就容易在不對稱熔融焊錫表面張力或回流焊接爐內強迫對流熱風的吹動下移位。一般而言，能夠自行矯正位置的元件，焊盤尺寸與焊端或引腳重疊面積占比越大，元器件的定位功能越強。我們正是利用此點對有定位要求元器件的焊盤進行特定設計的。2.焊縫（點）形貌的形成主要取決于熔融焊料的潤濕能力與表面張力作用，如0.44mmQFP，印刷的焊膏圖形為規則的長方體。小型回流焊的特征：以通過一個小CCD相機等查看并拍照，以方便檢查焊接的詳細狀態。溫州回流焊報價

回流焊的特點：回流焊能在焊接時將此微小偏差自動糾正。溫州回流焊報價

回流焊工藝：一、紅外加熱風回流焊：這類回流焊爐是在IR爐的基礎上加上熱風使爐內溫度更均勻，單純使用紅外輻射加熱時，人們發現在同樣的加熱環境內，不同材料及顏色吸收熱量是不同的，即Q值是不同的，因而引起的溫升ΔT也不同，加上熱風后可使溫度更均勻，而克服吸熱差異及陰影不良情況，IR + Hot air的回流焊爐在國際上曾使用得很普遍。二、紅外線輻射回流焊：此類回流焊爐也多為傳送帶式，但傳送帶光起支托、傳送基板的作用，其加熱方式主要依紅外線熱源以輻射方式加熱，爐膛內的溫度比前一種方式均勻，網孔較大，適于對雙面組裝的基板進行回流焊接加熱。這類回流焊爐可以說是回流焊爐的基本型。在我國使用的很多，價格也比較便宜。溫州回流焊報價