反映環氧樹脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸（引張）強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。電阻率(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是Ω。將電極形狀和電阻值結合在一起通過計算可得到單位面積的表面電阻率。體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數，指通過材料厚度的電阻值，是表征電介質或絕緣材料電性能的一個重要指標。表示1cm2電介質對泄漏電流的電阻，單位是Ω?m或Ω?cm。電阻率愈大，絕緣性能愈好。在汽車制造中，環氧樹脂膠用于發動機殼體的粘接及密封，保障汽車的性能。雙組分環氧樹脂膠制品

收縮率(Shrinkage ration)：定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分數，收縮量則為收縮前后尺寸之差。內應力(Internal stress)：是指在沒有外力存在下，膠體(材料)內部由于存在缺陷、溫度變化、溶劑作用等原因所產生的應力。耐化學性(Chemical resistance)：是指耐酸、堿、鹽、溶劑和其他化學物質的能力。阻燃性(Flame resistance)：是指材料接觸火焰時，防止燃燒或離開火焰時阻礙繼續燃燒的能力。耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷熱、風雨等氣候條件下的耐受性。福建透明環氧樹脂膠原料環氧樹脂膠的強度高、穩定性好，可用于制作結構膠，承擔較大的載荷。

環氧樹脂膠(epoxy resin adhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所制得的膠粘劑，環氧樹脂膠一般還需要加入環氧樹脂固化劑使其固化。環氧樹脂膠可以按其主要組成、專業用途、施工條件、包裝、形態來分類。環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠。1、環氧樹脂軟膠：它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用于滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。2、環氧樹脂硬膠：它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用于金屬標牌同時可制作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高級裝飾品。

環氧樹脂膠大部分是熱固型的膠，它有以下主要特點：溫度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化過程中有放熱現象等。適用范圍：一般可在-60～100°C使用，采用新型樹脂、特殊固化劑和填料可配制出耐較低溫膠(-196°C)、耐高溫膠(350°C)、導電、導磁、導熱、點焊、應變、光敏、阻燃、水下膠等特種膠黏劑。毒性較低，無生理副作用，對人體無害，可配制出氣味小、無毒性的環保型膠黏劑。韌性不佳，脆性較大，通常要進行增韌改性。某些品牌推出了環保型環氧樹脂膠，以滿足消費者對環保和健康生活方式日益增長的需求。

硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數值與硬度計類型有關，在常用的硬度計中，邵氏硬度計結構簡單，適于生產檢驗，邵氏硬度計可分為A型、C型、D型，A型用于測量軟質膠體，C和D型用于測量半硬和硬質膠體。表面張力(Surface tension)：液體內部分子的吸引力使表面上的分子處于向內一種力作用下，這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行于表面的力，稱為表面張力。或者說是液體表面相鄰兩部分間單位長度內的相互牽引力，它是分子力的一種表現。表面張力的單位是N/㎡。表面張力的大小與液體的性質、純度和溫度有關。建筑領域里，環氧樹脂膠可用于混凝土建筑物的缺陷修補及加固處理。廣州通用型環氧樹脂膠哪家好

環氧樹脂膠的顏色多樣，色彩鮮艷且顏色保持持久，可滿足不同的裝飾需求。雙組分環氧樹脂膠制品

老化(Aging)：固化后膠體在加工、貯存和使用過程中，由于受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機械力和化學介質等)的作用，發生一系列物理或化學變化，使高分子材料交聯變脆、裂解發粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、性能逐漸變壞，以至喪失力學性能不能使用，這種變化的現象叫老化。介電常數(Dielectric Constant)：又稱電容率、誘電率(Permittivity)。是指每“單位體積”的物體，在每一單位之“電位梯度”下所能儲蓄“靜電能量”(Electrostatic Energy)的多少。當膠體的“透電率”越大(表示品質越不好)，而兩逼近之導線中有電流工作時，就愈難到達徹底絕緣的效果，換言之就越容易產生某種程度的漏電。故絕緣材料的介質常數在通常情況下要愈小愈好。水的介電常數是70，很少的水分，會引起明顯的變化。雙組分環氧樹脂膠制品