木工行業使用的單組分濕氣固化聚氨酯膠粘劑是液態的，在室溫下使用。通常其粘接強度高、柔韌性和耐水性好，并能和許多非木基材(如紡織纖維、金屬、塑料、橡膠等)粘接。單組分聚氨酯膠粘劑在測試中所表現出的干、濕強度均要好于酚醛膠粘劑。粘接前，在粘接基材表面涂布羥甲基間苯二酚(HMR)偶合劑可以提高粘接強度， HMR可以加強所有熱固型木材膠粘劑的粘接強度。當木材表面預涂HMR偶合劑時，單組分聚氨酯膠粘劑的強度和耐久性可以滿足大部分嚴格的測試要求。聚氨酯膠的透明性使其在光學元件裝配中很有用。湖南單組分聚氨酯膠生產商

施工工藝：表面處理：形成良好粘接的條件之一是對基材表面進行必要的處理。被粘物表面常常存在著油脂?灰塵等弱界面層，受其影響，建立在弱界面層上的粘接所得粘接強度不易提高。對那些與膠粘劑表面張力不匹配的基材表面，還必須進行化學處理。表面處理是提高粘接強度的首要步驟之一。金屬表面化學處理：對金屬表面可同時進行除銹?脫脂?輕微腐蝕處理，可用的處理劑很多。一般是酸性處理液。如對鋁?鋁合金，可用重鉻酸鉀/濃硫酸/水(質量比約10/100/300)混合液，在70-12℃浸5-10min，水洗，中和，再水洗，干燥。對鐵可用濃硫酸(鹽酸)與水1:1混合，室溫浸5-10min，水洗，干燥。或用重鉻酸鉀/濃硫酸/水混合液處理。通用聚氨酯膠制造商聚氨酯膠的抗風化性使其適合用于歷史建筑修復。

使用說明：1、粘合溫度：取決于復合基材的性質和質量，采用盡可能高的溫度，一般控制在50-90℃。易受溫度影響的薄膜采用50-60℃，其它薄膜可采用70-80℃。2、復合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合壓力。3、熟化：主劑和固化劑在復合加工后并不立即具有高的粘接強度，需要將制品送入熟化室24-48小時后,冬天和夏天的作業環境是不同的，請加注意。初步復合好的復合膜要盡可能熟化至少一天后才能進行復卷或制造三層復合膜。11、剩余膠液：超過8小時或出現白濁化、半透明或增稠現象，則不可繼續使用。

?聚氨酯膠是一種分子鏈中含有氨酯基和異氰酸酯基的膠水或膠粘劑?。它具有高度的反應性和粘接力，能夠與多種材料如金屬、橡膠、玻璃、陶瓷、塑料、木材、織物、皮革等形成良好的粘合。聚氨酯膠的主鏈柔性好，能夠耐受沖擊和彎曲疲勞，特別是在低溫環境下表現出色。此外，聚氨酯膠的工藝簡便，既可以在室溫下固化，也可以在加熱時固化，這使得它在各種應用中都有普遍的使用。?相比于傳統的膠水，聚氨酯膠水具有更好的粘接力和強度，能夠在較長的時間內保持粘性和穩定性。此外，它還有靈活的性質，例如可根據需要調整其硬度、彈性和粘度等。聚氨酯膠的抗軟化性使其在高溫應用中持久。

上底涂劑：為了改善粘接性能，可在已處理好的基材表面涂一層很薄的底涂劑(底膠)，底涂還可保護剛處理的被粘物表面免受腐蝕和污染，延長存放時間。聚氨酯膠粘劑和密封膠常用的底涂劑有:聚氨酯清漆(如聚氨酯膠粘劑或涂料的稀溶液)；多異氰酸酯膠粘劑(如稀溶液)；有機硅偶聯劑的稀溶液；環氧樹脂稀溶液等。膠粘劑的配制：單組分聚氨酯膠粘劑一般不需配制，可按操作要求直接使用，這也是單組分膠的使用方便之處。對于雙組分或多組分聚氨酯膠，應按說明書要求配制，若知道組分的羥基含量及異氰酸酯基的含量，各組分配比可通過化學計算而確定，異氰酸酯指數R=NCO/OH一般在0.5—1.4范圍。聚氨酯膠的抗撕裂性能提高產品耐用性。深圳通用聚氨酯膠生產商

聚氨酯膠的耐化學腐蝕性使其適用于化學工廠。湖南單組分聚氨酯膠生產商

首先，聚氨酯膠具有出色的粘合力，能夠輕易粘合木材、金屬、塑料等多種材料。這意味著無論你是在制作家具、安裝地板，還是在拼接木工項目，聚氨酯膠都能提供強大的粘合力量，確保項目的穩固和耐用。其次，聚氨酯膠的適用性非常普遍。不光局限于木材的粘合，它還可以用來粘合玻璃纖維、陶瓷、石材等各種材料。這種普遍的適用性使得聚氨酯膠成為多才多藝的助手，滿足你在各種材料粘合中的需求。無論是面對日常的酸堿物質，還是更惡劣的化學環境，聚氨酯膠都能保持穩定的性能。湖南單組分聚氨酯膠生產商