介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度15A°，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。硅膠在化妝品行業(yè)中可用于制作化妝刷、粉撲等工具，柔軟親膚，使用感好。中國(guó)澳門本地硅膠

辨別真假：從手感方面來(lái)說(shuō)，硅膠產(chǎn)品的韌性、彈性都是很好的，不容易因外力而長(zhǎng)久變形，而且手感會(huì)感到比較光滑，而假冒的硅膠產(chǎn)品容易變形，而且摸起來(lái)也比較的粗糙，因?yàn)榧倜暗墓枘z表面沒(méi)有一層油脂狀物質(zhì)。從特性方面來(lái)說(shuō)，硅膠產(chǎn)品是無(wú)毒無(wú)味無(wú)色的產(chǎn)品，質(zhì)地好，對(duì)人體沒(méi)有危害，而一般假冒的硅膠產(chǎn)品很難達(dá)到這些效果，假冒偽劣的硅膠產(chǎn)品一般都是有毒有刺鼻氣味的，而且也比較粗糙了！同時(shí)我們也可以把真假硅膠通過(guò)火焰燃燒也是很有作用的，假冒的硅膠產(chǎn)品在燃燒時(shí)出黑色煙霧、剩余物為黑色粉狀，真的硅膠產(chǎn)品無(wú)論是什么顏色燃燒時(shí)都出白色煙霧、燃燒剩余物即為白色粉狀。貴州防水硅膠制作復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備的導(dǎo)熱輥時(shí)，會(huì)用到具有良好導(dǎo)熱性的硅膠。

硅膠的粘接：1.G-988：適用于硅膠粘塑料（PC、PS、ABS等）、硅膠粘金屬（鐵、鋁、不銹鋼、鋅合金等）、硅膠粘竹木、硅膠粘石材等。單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優(yōu)良的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無(wú)需加溫。2.KD-833：適用于硅膠粘PP、PE等難粘塑料，快速粘合；硅膠表面需用KD-770處理。

單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便，但由于它的硫化是依懶大氣中的水分，使硫化膠的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的場(chǎng)合。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)是從表面逐漸往深處進(jìn)行的，膠層越厚，固化越慢。當(dāng)深部也要快速固化時(shí)，可采用分層澆灌逐步硫化法，每次可加一些膠料，等硫化后再加料，這樣可以減少總的硫化時(shí)間。添加氧化鎂可加速深層膠的硫化。室溫硫化苯撐硅橡膠：室溫硫化苯撐硅橡膠是硅苯（聯(lián)苯）撐硅氧烷聚合物，它的突出優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)異的耐高能射線性能。試驗(yàn)證明經(jīng)受1x109倫琴γ-射線或1xl018中子/厘米2的中子照射后，仍可保持橡膠彈性，比室溫硫化甲基硅橡膠大10～15倍，比室溫硫化苯基硅橡膠大5～10倍。硅膠具有開(kāi)放的多孔結(jié)構(gòu)，除了吸附水分，還能作為催化劑載體等使用。

市場(chǎng)前景：液體硅橡膠注射成型技術(shù)是七十年代末開(kāi)發(fā)的一種新型高效率硅橡膠成型方法，它是由LSR和LIM這兩個(gè)關(guān)鍵部分組成。經(jīng)過(guò)多年的研究和發(fā)展，越來(lái)越多的人們已認(rèn)識(shí)并采用液體硅橡膠注射成型技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，迎來(lái)了硅橡膠加工業(yè)高效率，高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。同傳統(tǒng)的熱硫化（HCR）成型工藝相比，采用LIM工藝生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，具有省時(shí)節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低（LIM比HCR節(jié)約40%左右）等優(yōu)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)自九十年代中期以來(lái)，已被一部分硅橡膠加工企業(yè)采用LSR及LIM工藝生產(chǎn)硅橡膠制品，用于交通運(yùn)輸，電子電氣，機(jī)械制造，航空航天等領(lǐng)域。因此，液體注射成型硅橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。硅膠還可以通過(guò)不同的配方調(diào)節(jié)硬度，使其在各類產(chǎn)品中發(fā)揮不同作用，如軟硬適中的密封件。吉林進(jìn)口硅膠

硅膠在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用，如耐高溫防熱涂層，保障飛行器的安全運(yùn)行。中國(guó)澳門本地硅膠

成型工藝：硅膠制品的成型工藝有多種，下面我給大家介紹幾種常見(jiàn)的工藝：熱壓成型：通過(guò)高溫加熱和壓力作用，將硅膠原料壓制成所需形狀。這種工藝生產(chǎn)的硅膠制品密度和強(qiáng)度較高，適用于制作各種日常用品，如硅膠餐具、硅膠奶瓶等。注射成型：將高溫加熱后的硅膠原料注入模具中，再通過(guò)壓力使其成型。這種工藝生產(chǎn)的硅膠制品精度和光潔度較高，適用于制作高科技產(chǎn)品，如硅膠電子配件、硅膠汽車配件等。壓延成型：將硅橡膠與白炭黑、硅油等混合制成混合橡膠，然后用壓延機(jī)卷出。再通過(guò)滾壓作用，使其形成一定厚度的片材，再通過(guò)切割、熱壓等工藝制成所需形狀的制品。這種工藝生產(chǎn)的硅膠制品柔軟性和彈性較好，適用于制作各種軟質(zhì)硅膠制品，如硅膠手套、硅膠腳墊等。真空成型：將硅膠原料涂抹在模具上，通過(guò)真空吸塑使其成型。這種工藝能夠制作出形狀復(fù)雜的硅膠制品，且表面光潔度高。滴塑成型：將加熱熔化后的硅膠原料滴入模具中，再通過(guò)冷卻使其成型。這種工藝適用于制作小型的硅膠制品，如硅膠掛件、硅膠飾品等。中國(guó)澳門本地硅膠