環氧樹脂是指在一個分子結構中，含有兩個或兩個以上的環氧基，并在適當的化學試劑及合適條件下，能形成三維交聯狀固化化合物的總稱。它們的種類很多，按化學結構，可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環族環氧樹脂、含無機元素的環氧樹脂、新型環氧樹脂（海因環氧樹脂、酰亞胺環氧樹脂等）等。在各類環氧樹脂中，雙酚A環氧樹脂是產量較大、用途較廣的一大品種。根據它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環氧樹脂（聚酚氧樹脂）。隨著科技的發展，新型環保型AB膠逐漸進入市場，其低VOC排放符合現代人對健康生活環境的追求。現代AB膠生產企業

固化劑的選擇：1、固化劑種類：常用環氧樹脂AB膠固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。2、固化劑的用量（1）胺類作交聯劑時按下式計算：胺類用量=MG/Hn式中：M=胺分子量；Hn=含活潑氫數目；G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）；改變的范圍不多于10-20%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。（2）用酸酐類時按下式計算：酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：M=酸酐分子量；G=環氧值（0.6~1）為實驗系數。挑選AB膠成本價在電器維護中，將絕緣材料與電路板牢固地粘接在一起，可以防止短路及其他潛在風險，是必不可少的一步。

塑料制品，塑料制品在我們的生活中隨處可見，AB 膠同樣適用于它們的粘接。無論是硬質塑料如亞克力、聚碳酸酯，還是軟質塑料如 PVC、橡膠等，AB 膠都能有效地將它們粘接在一起。而且，AB 膠的粘接不會對塑料制品的表面造成損傷，能夠保持塑料制品的外觀完整性。陶瓷與石材，陶瓷和石材具有堅硬、耐磨的特點，但在使用過程中也可能會出現破損的情況。AB 膠可以很好地解決這個問題。它能夠牢固地粘接陶瓷和石材，無論是瓷磚的修補、陶瓷器皿的修復，還是石材裝飾品的拼接，AB 膠都能提供可靠的粘接效果。

注意事項：工作場所保持通風，避免兒童接觸。操作時，請帶隔離手套，若觸及皮膚或眼睛，應立即用清水沖洗或就醫。未使用時勿裝兩膠混合，使用完勿將膠帽蓋錯。只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，否則會導致不理想的固化效果。施工溫度不能低于5℃，冬天適當加熱可加快固化速度和提高粘接強度。調膠量不宜過多，要在可工作時間內完成施工；調膠量越多，溫度越高，可使用時間越短。膠出現過于粘稠或者凝膠現象，請停止使用；貯存于陰涼、干燥 、通風處并遠離高溫。用戶批量使用時，請先做試驗。避免因操作不當而影響粘接效果。如需了解更多關于AB膠的信息，建議咨詢專業人士或查閱相關書籍文獻。

AB膠是雙組份環氧樹脂ab膠膠粘劑，具有高透明性能，粘接物固化后完美無痕，無需加熱，可常溫固化，環保無毒；高粘接強度、韌性好、耐油、耐水等眾多優點；固化物具有良好的絕緣、抗壓、收縮率低等電氣及物理特性。普遍應用于各種高級陶瓷、玻璃、金屬數碼科技等產品的制造與修復。產品特點：高粘接強度、韌性好、耐油、耐水、耐酸堿、防潮、防塵性能等眾多優點；可耐高低溫，耐濕熱和大氣老化；固化物具有良好的絕緣、抗壓、收縮率低等電氣及物理特性。AB膠在藝術創作中也有應用，如雕塑拼接、畫作裝裱等。新時代AB膠參考價

不要隨意改變配方比例或添加其他物質。同時，應保持粘合表面的清潔和干燥，以便更好地粘合。現代AB膠生產企業

AB膠按配比取量， A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；攪拌均勻后請及時進行注膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；透明AB膠固化過程中，請及時清潔使用的容器及用具，以免膠水凝固在器具物品上。固化后特性：硬 度 Shore D ≥70；吸水率25℃ %24小時 ＜0.15；抗壓強度 kg/mm2 ≥50；剪切強度（鋼/鋼） kg/mm2 ≥13；拉伸強度（鋼/鋼） kg/mm2 ≥22；介電常數 1KHZ 3.8~4.2；體積電阻 25℃ Ohm-cm ≥1.35 ×1015；表面電阻 25℃ Ohm ≥1.2×1014；耐 電 壓 25℃ Kv/mm ≥16~18。現代AB膠生產企業