導熱灌封膠：1.分散:使用前A、B組分膠料一定要在各自的原包裝內攪拌均勻(因為長時間放置會有沉降，攪拌均勻后，不影響使用性能)。攪拌時較好使用電動機械設備攪拌。攪拌機械設備和其使用的攪拌棒需要A、B組分嚴格分離，不可以接觸，防止兩個組分接觸而產生固化現象。2.固化:將灌封好的產品置于室溫(23℃-25°℃)下固化，初步固化后可進入下道工序，完全固化需24小時。夏季溫度高，固化會快一些;冬季溫度低，固化會慢一些。在使用自動點膠機進行點膠作業時，如果有條件，可以在儲膠罐內先對硅膠進行真空脫氣(如果能夠邊攪拌邊抽真空脫氣效果會更好)，然后再進行點膠作業。調節混合比例?：對于雙組份灌封膠，確?；旌媳壤郎蚀_?；疑珜峁喾饽z原料

導熱電子灌封膠的特性與優勢：1、 機械保護和環境防護，導熱電子灌封膠在固化后形成的封裝層能夠為元器件提供堅固的機械保護，抵御外部的沖擊、震動和機械應力。此外，它還具備出色的防水、防潮、防塵等特性，能夠在惡劣環境中保護元器件免受濕氣、粉塵等侵蝕，延長設備的使用壽命。2、 耐候性與溫度穩定性，導熱電子灌封膠通常具備較高的耐溫性能，能夠在極端溫度條件下保持其性能穩定。無論是在高溫環境下的熱管理需求，還是在低溫環境中的電氣絕緣需求，灌封膠都能很好地應對。此外，它的耐候性使其在戶外或高濕度、高腐蝕環境下依然保持良好的物理和化學性能。江蘇導熱灌封膠價格導熱灌封膠的儲存條件需特別注意，以確保其質量穩定。

環氧灌封膠：具備縮短率小，優良的絕緣耐熱性, 耐腐蝕性好，機械強度大, 價格很低, 能操作性好的優點，可是環氧灌封固化時可能會隨同放出很多的熱量, 而且有一定內應力,容易出現開裂現象, 耐溫沖能力較差, 固化后彈性不行，容易對電子器件產生應力，當電子裝置工作時，器件的膨脹 ,遭到應力的效果容易破壞。另外環氧固化后的導熱系數較低，只有0.3w-0.6w。環氧樹脂導熱灌封膠產品特性：流動性好，容易滲透進產品的間隙中；固化后無氣泡、表面平整、有光澤、硬度較高；良好的絕緣性能和導熱性能，粘接強度較高；良好的耐酸堿性能，耐濕熱和大氣老化。應用領域：電子、電源模塊、高頻變壓器、連接器、傳感器、電熱元件和電路板的導熱絕緣灌封保護。

聚氨酯灌封膠：聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠，通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯， 以二元醇或二元胺為擴鏈劑， 經過逐步聚合而成。灌封膠通?？梢圆捎妙A聚物法和一步法工藝來制備。聚氨酯灌封材料的特點為硬度低，強度適中，彈性好，耐水，防霉菌，防震，透明，有優良的電絕緣性和阻燃性，對電器元件無腐蝕，對鋼、鋁、銅、錫等金屬，以及橡膠、塑料、木質等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。適用于各種傳感器的密封保護。

灌封膠：用于電子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保護。灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。灌封膠完全固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。電子灌封膠種類非常多，從材質類型來分，使用較多較常見的主要為3種，即環氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠，而這三種材質灌封膠又可細分很多不同的產品。環氧樹脂灌封膠是一種以環氧樹脂為主要成分，添加功能性助劑并配合固化劑制作的封裝或灌封材料??；疑珜峁喾饽z原料

均可降低粘稠度。但需注意添加量，以免影響膠水的黏附性能??；疑珜峁喾饽z原料

環氧灌封膠是指以環氧樹脂為首要成份，增加各類功能性助劑，配合適合的固化劑制作的一種環氧樹脂液體封裝或者灌封材料。常見的就是雙組分的，當然也有單組分加溫固化的。雙組份灌封膠其主劑與固化劑分開分裝及寄存，用前需要按特定的比例進行ab混合配比，攪和平均后就能夠進行灌封作業，為其質量更好能夠在灌封前對膠體進行抽真空處理，脫泡。雙組份因其固化劑的不一樣也分為中高溫固化型與常溫固化型，此外也有特別的其它固化方式。灰色導熱灌封膠原料