傳統(tǒng)車身設(shè)計方法一般認(rèn)為，在計算機輔助系統(tǒng)沒有引入汽車設(shè)計之前，汽車的車身設(shè)計屬于傳統(tǒng)設(shè)計方法階段。在傳統(tǒng)設(shè)計方法中，車身的整體布局，包括外形曲面構(gòu)成、色彩、外飾等在繪制效果圖時已基本確定，由模型制作人員根據(jù)造型師的效果圖制作縮比例油泥模型（通常是1:5），這是一個反復(fù)觀察與修改的過程，需要造型師、模型制作人員、美工人員甚至銷售人員等的共同參與，因此，對相關(guān)人員的素質(zhì)、經(jīng)驗等要求很高。即使在目前新車型的車身開發(fā)中，這兩個步驟也是必需的，因這為整個產(chǎn)品的風(fēng)格和基調(diào)構(gòu)建了一個大的框架。根據(jù)客戶反饋，對展示車進(jìn)行必要的調(diào)整和改進(jìn)。嘉定區(qū)自動展示車加工優(yōu)勢

②帶隨行支架板式裝配輸送線。隨行支架固定在以一定速度運行的地面板式帶上，待裝的車身或駕駛室放在隨行支架上，板式帶把車身或駕駛室從上一工位運至下一工位，直到完成內(nèi)飾裝配工作。同前一種裝配線相比該線的接近性較好，更便于工人操作。③滑橇式內(nèi)飾裝配輸送線。與前一種裝配線不同的是：采用滑橇替代了隨行支架，把待裝的車身或駕駛室放置在滑橇上，借助于輸送裝置把載有裝配對象的滑橇從一個工位輸送到下一個工位，直到完成車身或駕駛室的內(nèi)飾裝配工作。以上幾種裝配輸送線皆為強制流水的裝配線，適用于大批量生產(chǎn)需要，究竟采用哪種取決于裝配對象的結(jié)構(gòu)特點。寶山區(qū)自動展示車加工要求對內(nèi)飾進(jìn)行調(diào)試，確保各項功能正常運作。

②封釉汽車封釉是從車蠟衍生出的新概念，是一種從石油副產(chǎn)品中提煉出來的石油制品。并通過**的振拋機把釉壓入車漆內(nèi)部、形成網(wǎng)狀的牢固保護(hù)層，由于通過動力工具施工，其填充效果和**終的鏡面效果和持久性和打蠟相比都有比較好的提升。2.原料選用的不同“釉”與蠟都是從石油中提煉，加上一些輔助原料制成。受原料所限，容易氧化，不持久的問題無法解決。所以新的鍍膜采用不氧化原料及穩(wěn)定的合成方式（二氧化硅SiO2材質(zhì)）、植物及硅等環(huán)保又穩(wěn)定的原料來提煉合成。避免了在車漆表面造成“連帶氧化”的問題，并可長期保持效果。

***，巖凈泥——去除鐵粉**。鐵粉可以說是車主**容易忽視，但也是對漆面危害比較大的一種物質(zhì)。行車中的金屬件磨損，導(dǎo)致空氣中充斥了大量的金屬粉塵。汽車行駛時，因前進(jìn)沖力的作用，鐵粉會直接刺入漆面。由于鐵的分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，很容易被氧化，它會與漆發(fā)生氧化共鳴(同時發(fā)生化學(xué)反應(yīng))。車漆中的鐵粉用普通的方法無法去除，而且在拋光的時候還容易混入拋光機加重漆面的二次磨損。第二，透影燈——用以輔助處理漆面氧化層及微劃痕。透影燈之于鍍膜相當(dāng)于無影燈之于外科手術(shù)，雖然它不能直接消除漆面的微劃痕和氧化層，卻能照出微劃痕來輔助技師的施工。在完成初步加工后，展示車需要經(jīng)過嚴(yán)格的測試。

鏡面還原的作用是恢復(fù)車涂面的鏡面效果，填充涂面孔，使車涂面的光澤更加靚麗滋潤。截止2013年國際上比較常用的鏡面還原劑多是由水晶物進(jìn)行納米研磨制成，可提高蠟/釉/鍍膜在車涂面的附著能力。但是有些施工由于在拋光這一步上使用了低劣產(chǎn)品或者省去，使車涂面無法達(dá)到所要的效果，便使用含硅的低劣還原劑進(jìn)行還原，因為硅具有很好的瞬間上光作用，也可使車涂面達(dá)到“假光”的現(xiàn)象。但是硅的**附著力、高染色性和不耐水洗，也是汽車美容業(yè)舍棄它作為涂面面養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品的原因。當(dāng)施工后的車輛經(jīng)過一兩場大雨或洗過幾次車后，它就會脫落消失，附著在其上的蠟/釉/膜也會隨之消失。我們會發(fā)現(xiàn)車涂面又恢復(fù)到施工前的情況了，也就是說這次涂面面護(hù)理白做了。根據(jù)客戶需求和車身尺寸，進(jìn)行內(nèi)飾設(shè)計。寶山區(qū)自動展示車加工要求

這一過程不僅需要操作者具備豐富的經(jīng)驗和精湛的技藝，更依賴于對材料科學(xué)、力學(xué)原理的深刻理解。嘉定區(qū)自動展示車加工優(yōu)勢

我國的大部分轎車行業(yè)已經(jīng)從過去傳統(tǒng)落后的設(shè)計制造方法過渡到了現(xiàn)代以數(shù)字化設(shè)計為主的時代，并在流程中引入了強度校核、碰撞模擬以及運動仿真等。但大部分的CAD軟件由于設(shè)計和開發(fā)手段相對落后等各方面原因的限制沒有真正發(fā)掘CAD巨大潛力以提高設(shè)計開發(fā)效率。現(xiàn)在國內(nèi)外很多轎車制造業(yè)內(nèi)部已經(jīng)在AUTOCAD、CATIA、UG等軟件平臺上開發(fā)了車身總布置系統(tǒng)，并形成了一套完整的轎車車身內(nèi)部布置理論和方法。但依然存在著盲目使用國外的SAE、ISO等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行車身室內(nèi)布置，沒有一套完整的適合國內(nèi)轎車車身設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)。我國的人機工程學(xué)正處于初始發(fā)展階段，目前只做了一些基礎(chǔ)性工作如對人體尺寸的測量統(tǒng)計和分析。 [3嘉定區(qū)自動展示車加工優(yōu)勢

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