潔凈室(CleanRoom)，亦稱無塵車間、無塵室或清凈室,指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間.GMP車間GMP是適用于藥品、食品行業的強制性國家標準，相關行業按潔凈室標準建設的車間，且符合GMP質量安全管理體系要求的稱之為GMP車間.工業潔凈室，以無生命微粒的控制為對象.主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態.它適用于精密機械工業、電子工業(半導體、集成電路等)宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業(光盤、膠片、磁帶生產)LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業.生物潔凈室，主要控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染.一般生物潔凈室：主要控制微生物(細菌)對象的污染.同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕，內部一般保證正壓.生物學安全潔凈室：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染.內部要保持與大氣的負壓.例：細菌學、生物學、潔凈實驗室、物物工程(重組基因、疫苗制備).潔凈室.勵康開機運行時間一般不少于該 GMP 車間的自凈時間。吉林生物制藥GMP車間施工

另外普通輕質墻體外貼PVC墻面材料，與PVC踢腳和地面焊接，形成整體，便于沖洗.2潔凈區頂板潔凈生產區空調、工藝和其他公用工程管道較多，都設置于吊頂內.吊頂系統表面必須平整光滑，以防污染物堆積，微生物和滋長，吊頂芯材可選用耐燃鋁蜂窩或防火隔熱的巖棉、玻鎂、復合微結構防火發泡材料等.堅固的吊頂系統可以承受維修人員直接在吊頂上行走并進行相關維修，從而不需要另外架設維修走道.潔凈區吊頂結構分為明架吊頂結構、暗架式吊頂結構和雙層吊頂結構.醫藥潔凈廠房一般采用暗架式吊頂，吊頂表面平整，沒有凸出的龍骨結構，符合GMP對潔凈廠房的要求，吊頂結構剛度和穩定性能好，可以在上面行走，特別適用于電子、醫藥潔凈廠房使用;雙層吊頂結構有時也會用到，也就是明架吊頂下面再架一層吊頂，此結構是針對潔凈要求極高的環境使用，它的主要特點是形成空氣的二次過濾.以上吊頂都能根據工程使用的燈具、空調風口進行洞口的預留和開設.3潔凈區門、窗潔凈門應光潔無外露線條，當為單扇平開門時須加閉門器，當為雙扇平開門時須加閉門器和順序器.門框嵌有密封條，門與門框密封，平整聯接，雙面光滑.位于氣閘室及帶氣閘功能的更衣間的門均為自動聯鎖門.廣西無菌車間防靜電垂簾、凈化燈等設施，是潔凈車間維持潔凈環境的得力助手。

F值應是標準規定的稱樣量與實際準確的稱樣量之比.標準滴定液的標定必須是雙人以上進行配制、標定和復核標定.一般標定三份以上，復核標定三份以上，并根據標定方法的誤差規定個人的三份間和兩人的六份間的F值的RSD的限度.F值的規定范圍應為—.標準滴定液的有效期一般為三個月.超過效期后應重新配制、標定和復核標定，如果剩余的過期標準滴定液量較多，可不必重新配制，但必須按標定程序進行標定和復核標定，RSD的限度.F值的規定范圍為—.標準滴定液的裝置和儲藏條件應該科學、合理.裝置應具備遮光、密閉，陰涼，特別是高氯酸標準滴定液的防潮裝置、氫氧化鈉標準滴定液的防二氧化碳的聚氟乙烯瓶的裝置（這些裝置是非常重要的，否則這些標準滴定液的有效期就不一定“有效”了）硫代硫酸鈉標準滴定液必須取放置一個月以上的硫代硫酸鈉標準滴定液的儲備液進行標定.在瓶簽上應有的信息是：標準滴定液的名稱和標示摩爾濃度、標定的F值、配制日期、配制時溫度、標定穩定、標定日期、復核日期、配制人、標定人、復核人、有效期等.標定記錄必須詳細可追溯，除以上信息外還應記錄標準物質的來源、批號，干燥條件、精密的稱樣量、定量稀釋體積、滴定管編號及量程.

潔凈管道設計用水系統潔凈管道內的水力計算，與普通的給水管道的水力計算的主要區別在于應仔細地考慮微生物控制對水系統中的流體動力特性的特殊要求，具體區別是，在制藥工藝用水系統中越來越多地采用各種消毒、滅菌設施.并且將傳統的單向直流給水系統改變為串聯循環方式.在滿足工藝要求的條件下，制藥用水系統潔凈管道設計應盡量選用局部凈化方式.局部凈化采用局部凈化設備，在一般空調環境中實現.由于局部凈化設備一般均由專業工廠生產，設備質量高，又可加快現場施工速度，在改建工程中可以優先考慮這種方案.十萬級潔凈室空調房間設計要求：室內溫度：冬季20±1℃夏季24±1℃相對濕度：冬、夏均為55±10%噪聲要求：≤70db新風量：輔助區不送新風；十萬級潔凈車間為人均40m3/h由于十萬級潔凈車間內時刻要求保持室內正壓狀態，即室內壓力高于室外，不會有冷風滲透入室內，且建筑為高密閉性生產車間（外窗為雙層玻璃鋼窗）故計算過程中，不考慮冷風滲透造成的能量損失.十萬級潔凈車間暖通空調設計空調負荷：車間比較大設計負荷為1200kw，比較大熱負荷1300kw.機組設置：每個實驗室單獨設置一臺組合式空氣處理機組（風量：3500m3/h）.10 級、100 級的 GMP 車間，平均風速控制在 0.3 - 0.5m/s。

對于檢驗所需的各種檢定菌應建立保存、傳代、使用、銷毀的操作規程及記錄，檢定菌應標識菌種名稱、編號、代次、傳代日期、傳代操作人，并按條件貯存.在實際工作中，在使用這些實驗用品時，要注意其外觀性狀（顏色、澄清度）的符合性，瓶簽信息的正確性和完整性，配制方法的正確性，存儲裝置和環境的正確性、符合性，有效期的科學性和合理性.有毒有害（劇毒、易爆、強氧化、強腐蝕）試劑、試藥、試液的存儲、保管、使用的符合性，標準溶液、標準滴定液配制方法和標化記錄的正確性和完整性.除另有規定外（指標準的各論中詳細標明的方法或指定的參考方法），在用國家局頒布的藥品標準檢驗中所用到的標準滴定液必須以《中國藥典》規定的方法進行配制、標化.用于配制標準滴定液的溶質應采用分析純以上級別的化學試劑，用于標定標準滴定液的基準物應為具備由國家技術監督局或國家質量監督檢驗檢疫總局批準的標準物質證書的基準試劑或標準物質.當配制的標準滴定液按規定的方法不必標定時，用于配制標準滴定液的溶質應采用具備由國家技術監督局或國家質量監督檢驗檢疫總局批準的標準物質證書的基準試劑或標準物質，稱樣和溶解稀釋必須精密、準確.企業重視潔凈車間建設管理，穩固產品質量，提升自身市場地位。深圳無菌車間要求

憑借獨特設計與設備，潔凈車間極大減少污染源，提升工作環境穩定性。吉林生物制藥GMP車間施工

4.濾器與送風管道之間應軟連接并安裝有調節閥.5.濾器與天花板之間連接牢固、密封嚴密.在各個部件和設備安裝前應進行檢查并填寫設備開箱檢查記錄（附表2），風管在安裝前應進行吹洗脫脂以保證風管的清潔.清洗完畢后應填寫管道系統吹洗（脫脂）記錄（附表4），送風、回風管道安裝完畢后，應采用200W燈光進行檢漏，驗證接口是否密封無漏氣.檢驗完畢后，應填寫風管漏風檢查記錄（附表5）.在凈化空調系統全部設備和部件安裝施工完畢后，應對凈化空調系統進行中間工程驗收，驗收包括：結構部分、通風部分和電氣部分.驗收完畢后填寫中間驗收單（附表1）.a．空調凈化機組的運行確認空調機組及風管安裝完畢，經檢查確認符合要求后，按照操作說明開啟空調系統進行運行.檢查內容包括：電源自控系統：應啟動關閉正常、控制靈敏；送回風管道：連接符合規定，送風管道閥門調控正常.輸送風機：能正常運行、無異常振動；箱體：密封嚴密，不泄漏.檢查完畢后應填寫設備單機試運轉記錄（附表6）.b．凈化空氣輸送管道的運行確認檢查內容：氣密性：不泄漏；終端風閥：可調節、關閉嚴密.吉林生物制藥GMP車間施工