油墨組分中一些樹脂材料在固化后（如UV油墨）硬度會高，導致吸塑效果不穩定，一般選擇固化后硬度不高的樹脂成分的印刷油墨。吸塑油因素的影響吸塑油是一種高分子材料，種類很多，可按照適用材料分類，如PP吸塑油、PVC吸塑油、金銀卡吸塑油、卡紙吸塑油等。其主要成分是樹脂（如聚氨酯類、丙烯酸類）、添加劑（如抗老化劑、稀釋劑等）。按照性能不同，分為水性吸塑油、油性吸塑油、磨光吸塑油、耐磨吸塑油、強力吸塑油等。一般要求：涂布過程控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性；吸塑過程主要控制溫度、壓力、時間，確保吸塑牢固。塑料類包裝是包裝業里面的四大材料之一：紙制品包裝占30%，塑料占25%，金屬占25%，玻璃占15%。蒼南元器件吸塑盒

吸塑托盤制品也是一種***使用的包裝，在我們的生活當中到處都可見的包裝，大多會使用在一些***的玩具、文具、食品、電子產品上。包裝的使用能很好地增加物品的檔次還有價值。吸塑托盤產品的首要優勢有，保護能力強、耐用、耐摔。托盤包裝要是使用的老舊了還能放在倉庫可以庫存物品使用。這些托盤的優勢也是很多物品商選擇的原因。過去的2012年里有專業人士整合了塑料托盤包裝使用合算，對比增長要比前年的使用量高出了5%，這些數據是以加工業、食品業、銷售式的包裝使用整合出來的完整數據，當然這樣的使用量也不是托盤包裝的高峰。燈具吸塑盒供方吸塑盒包裝是一種外觀型的包裝產品，這類包裝主要以檔次的外觀；

除了上面介紹的三種材料之外，像：聚乙烯（PE）、是一種經常被用來加工生產保鮮膜，塑料袋的原材料，PE因價格低廉而，比較容易成型，也是一種常用生產塑料水桶的材料。PE不耐熱，但可耐受零下20度的低溫。聚苯乙烯（PS）、之前的CD盒就是用PS生產加工出來的，也是塑料模型常用的材料。PS比較容易著色，但PS不耐熱，易破裂，但卻比較容易加工出來防靜電的產品，是電子行業會經常用到的材料。像PS防靜電吸塑托盤就是其中一種產品。。。

吸塑包裝尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品復制(制模叫復模)、根據圖紙制模、根據實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據實物定制，故形狀多不規則，圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出，故根據圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見，一定要配以實物試裝。根據樣品復模制作的產品，尺寸偏差才不會很大。一般厚度公差為0.1mm，產品偏差為±2mm。公差產生的原因主要有：1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.種模復制子模時產生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度就會越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。吸塑托盤應用的行業一：化妝品行業。

吸塑包裝生產車間內一般都會有全自動吸塑成型機、吸塑機、沖裁、折邊、包裝等機械設備，其中吸塑機設備的發熱較為嚴重，也是造成吸塑包裝車間內高溫現象的產生的原因之一。如何在不影響設備正常使用的情況下降低吸塑包裝車間溫度，以及換氣來改善提高車間空氣質量，提供一個更健康更安全舒適的作業環境。那么質量的吸塑包裝生產車間降溫方案該如何設計呢？1、如果條件允許的情況下，將發熱**為嚴重的吸塑車間與其它區域進行隔離，這樣就可以適當的控制熱量的擴散，減輕周邊車間和崗位的悶熱問題加劇；2、小于500平方米面積的吸塑車間用于吸塑材料有PVC、PET、APET、PETG、PP、PE、PS、EPS、EPOS、植絨材料等。燈帶吸塑盒

還可以讓小朋友感受到玩具的形態，吸引小朋友的注意。蒼南元器件吸塑盒

傳統吸塑過程，采取背面加熱方式，加熱版受熱，通過紙卡背面加熱傳遞熱量到吸塑油表面及吸塑罩，完成吸塑成型過程，其吸塑溫度相對恒定無法快速調整；熱量傳遞受紙張厚度影響很大，越厚的紙張熱量越難迅速傳遞到吸塑罩上，因此一定要給足夠吸塑壓合時間讓熱量充分 傳遞到吸塑罩上方可保證吸塑效果。加熱片式吸塑機，在吸塑罩表面加熱傳遞熱量到吸塑油表面，完成吸塑成型過程，其吸塑溫度可快速調整；由于加熱片直接與吸塑罩接觸，當溫度過高時，吸塑罩極易受熱變形且熱量較難傳遞到吸塑油表面（吸塑罩越薄越易傳遞熱，但越容易變形），要保證良好的吸塑效果，必須選擇合適厚度的吸塑罩及調整好吸塑溫度、融合時間。蒼南元器件吸塑盒