有機溶劑的普遍相溶性及良好的溶劑釋放性。有機溶劑對樹脂的溶解作用是通過溶劑分子的吸引溶質分子，也就是通常所說的同類相溶；傳統的聚氨酯樹脂對有機溶劑具有普遍的相溶性，酮類、酯類、苯類等非醇類有機溶劑都是其優良溶劑。但在制作油墨過程中，為調節油墨流動性能和黏度，醇類有機溶劑的加入必不可少，對于傳統的聚氨酯樹脂來說醇類溶劑的加入降低了樹脂體系的穩定性，往往出現渾濁、絮狀沉淀等不相容現象。但油墨用聚氨酯樹脂由于脲基的存在，使得其對醇的相容性成為現實，但值得指出的是醇類溶劑依舊是假溶劑，微觀狀態下醇類溶劑對聚氨酯樹脂分子進行包裹，而不是真溶劑那樣由于分子貫穿于分子中，使得聚氨酯樹脂制作出來的油墨流動性好。樹脂的色澤是由樹脂中多種色素雜質造成的，與樹脂原料的性質、純度及合成的工藝過程有關。遼寧研磨樹脂

水性聚氨酯油墨樹脂主要以水為溶劑，水性高分子為水性油墨的連接材料，實現與水性顏料的整體融合，終形成環保型水性聚氨酯油墨樹脂。水性聚氨酯油墨樹脂對油墨的傳遞性、亮度、固著速度等印刷適性和印刷技術效果有很大發展影響，因此可以選擇一個合適的水性聚氨酯油墨樹脂是保證中國印刷企業良好的關鍵因素之一，要能根據產品包裝設計材料、印刷質量要求等的不同，隨時調整連結料的組成與配比。由于水性聚氨酯油墨樹脂主要以水為原料，可以說不排放揮發性化合物，對大氣沒有相應的污染；而水是一種廉價的溶劑，因此油墨的制造成本比其他油墨要低得多。在水性聚氨酯油墨樹脂制造中，工作人員工作環境安全，在操作過程中不會產生相關有害物質，對人體造成污染，從而減少資源消耗。在印刷工作中，水性聚氨酯還可以有效地消除印刷物質殘留溶劑，從而保證用戶的安全。河南TPU油墨樹脂溶解度越大的樹脂，溶劑越難從中脫出，揮發速度越低。

水性油墨樹脂是一種以水代替有機溶劑作為松散介質的新型樹脂體系。水性油墨樹脂本身不是水性樹脂，而是在所需水分蒸發后的膜材料。水性樹脂由于其不可替代的作用，多年來一直被列為化學工業的發展方向。在水性油墨樹脂的生產過程中，需要很多添加劑來改善其性能，增稠劑就是其中之一，它可以很好的增加水性樹脂的粘度，提高成膜的豐滿度，節約生產成本，具有很多優點。1、沉淀樹脂技術含量高，加入量少，可降低企業生產管理成本；2、對水性樹脂友好，提高成膜性能，提高成膜豐滿度；3、不相容性好，不結塊，不分層；4、不影響水性油墨樹脂的透明度和性能；5、對微生物和酶有穩定發展作用，不易發生改變。

隨著環境保護的加強，化工行業面臨著機遇與挑戰并存的局面。如何控制和減少生產使用過程中可能對環境造成的影響是目前面臨的挑戰，也是使水性聚氨酯油墨樹脂企業能夠更好發展的機遇。由于環保壓力，油品的使用受到了限制，只選擇了與此性能相似的水性產品來替代，所以許多企業開始尋找自己的水性產品。水性聚氨酯油墨樹脂應用廣，包括涂料、油墨、紡織整理、粘合劑等行業。在水性聚氨酯油墨樹脂的貯存和運輸發展過程中，通常我們會有這樣一些基本要求來避免其質量的改變。1、水性聚氨酯油墨樹脂一般儲存在陰涼通風的地方，防止與溶劑物質混合；2、確保安裝通風裝置，防止蒸發氣體聚集；3、倉庫必須配備救生、消防設備；4、運輸車輛也應通風，以防止車廂密封；5、車輛一般我們都要配有救活和接地系統設備。樹脂的黏度與樹脂的相對分子質量、溶解性、溶液的溫度、溶劑量有關。

油墨用聚氨酯樹脂特點：1、優異的耐黃變性能。油墨用聚氨酯樹脂在制備過程中主要以脂肪族聚酯與脂肪族異氰酸酯為主要原料合成，較芳香族聚氨酯具有優異的光學穩定性能，成膜后膠膜具有優異的耐黃變性能。2、對于薄膜基材優異的附著牢度。油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等基團，與多種基材PET、PA等塑料表面的基團形成氫鍵，進而形成具有一定連接強度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后，印刷在塑料基材表面具有優異的附著牢度。油墨樹脂的性價比非常高，受到各大生產商的青睞。水性油墨用聚酯樹脂廠商

油墨樹脂較常見的類型是丙烯酸油墨樹脂、有機硅油墨樹脂。遼寧研磨樹脂

水性聚氨酯油墨樹脂的合成可分為兩個階段。第一階段是預聚合，即低聚二醇、鏈膨脹劑、二異氰酸酯的溶液（或小體）；第二階段是預聚物在水中的分散和鏈膨脹。采用強制乳化法合成早期水性聚氨酯，首先制備出一定分子量的聚氨酯聚合物，然后在強攪拌下用一定的乳化劑分散于水中。該方法需要添加乳化劑，乳化劑用量多，乳液粒徑大，分布廣，穩定性差，目前很少使用。預聚物分散體是初次合成具有-nco端基的預聚物，通常加入少量N-甲基吡咯烷酮調節粘度，高速攪拌將其分散于水中兩個(或更多)胺的溶液中，同時將鏈擴展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速攪拌下加水分散，減壓除去溶劑，得到水性聚氨酯分散體。該方法工藝簡單，產品質量好。缺點是溶劑需要回收，回收率低，難以重復使用。目前，國內主要采用這種方法合成普通芳香族水性聚氨酯。遼寧研磨樹脂