油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團，與多種極性基材PET、PA等塑料表面的極性基團形成氫鍵，進而形成具有一定連接強度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后，印刷在極性塑料基材表面具有很好的附著牢度。和潤濕性油墨用聚氨酯樹脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂環族二異氰酸酯及二元胺／二元醇擴鏈劑制備。由于在PU樹脂中引入了脲鍵，即形成聚氨酯一脲樹脂(PUU)，使之對顏料有良好的分散潤濕性能，豐滿度好。目前我國油墨樹脂的種類正在逐步增加，油墨樹脂生產技術也有了很大的提升。環氧樹脂具有較好的耐熱性和電絕緣性。粉末涂料用樹脂批發

水溶性丙烯酸樹脂多歸屬于陽離子型，共聚物樹脂單個中采用適當的不飽和脂肪羧基，如亞克力、甲基丙烯酸、順丁烯二酸酐、甲基丁二酸等，使主鏈含有羧基，再用有機化學胺或氫氧化鈉中和成鹽。用氫氧化鈉中和時因為較高的變黃指數值，非常容易造成漆層發黃，而且揮發物比較的大，已經慢慢被有機化學胺替代。除此之外，還可讓人適度單個經在樹脂主鏈上讓人甲基、酰胺基或醛基等親水基團而提升樹脂的吸水性。中和成鹽的丙烯酸樹脂可溶解水，但其水溶性并較弱，經常產生乳濁狀的液態或粘度很高的水溶液。因此在水溶性樹脂中務必添加一定的吸水性改性劑來提升樹脂的水溶性。四川指甲油樹脂合成樹脂涂料以石油化工產品為基礎，名目繁多、性能優良。

膠黏劑樹脂中常用的填料還有硅微粉、立德粉等。被粘物的金屬離子如銅、鐵離子在高溫下能催化有機高分子的熱氧化降解反應，造成界面粘接破壞。為了消除金屬離子的催化降解活性，提高耐高溫性能，常加入金屬離子螯合劑如8-羥基喹啉、沒食子酸丙酯、乙酰基丙同、鄰苯二酚等。它們可以捕捉這些金屬離子，從而減弱金屬離子的催化降解作用。某些砷、錳、鉬的氧化物也能有效的降低金屬離子的活性。其膠黏過程是一個復雜的物理和化學過程，包括浸潤、黏附、固化等步驟，然后生成三維交聯結構的固化物，把被粘物結合成一個整體膠的種類很多。

膠黏劑樹脂在粉末涂料中作為助劑是目前膠黏劑樹脂的主要用途，如流平劑和濕潤劑。流平劑的作用是在粉末涂料成膜過程中，流平劑滲透到涂膜表面，改變表面張力，消除縮孔。這些流平劑的玻璃化溫度都較低，室溫下都是高粘稠液體的熱熔膠樹脂。丙烯酸流平劑的用量通常為料末涂料總量的0.8%~1%有效成份。潤濕劑通常是甲基丙烯酸甲酯均聚物或甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸異辛酯共聚物。潤濕劑有助于連接料對顏填料的潤濕，而提高涂膜光澤。共聚物玻璃化溫度在55~60℃之間，常溫下是固體，是可以直接加入粉末涂料配方中。膠黏劑樹脂有著出色的耐紫外線和抗褪色性能。水性涂料樹脂主要用于建筑涂料、電泳涂料。

水性涂料用在塑料制品表面的應用，主要在于PE、PP等塑料的表面張力太小，極性低，水性樹脂在其表面的附著力弱。對于塑料制品用水性涂料的技術發展而言，如何提高涂料與基材之間的相互作用是必須要解決的關鍵技術問題。目前來說，水性雙組分聚氨酯在塑料制品表面的綜合應用性能是更好的，其它類型水性涂料的性能還需不斷完善和改進。在輕防腐領域，水性樹脂也能滿足相對低的防腐要求，在農機、機床、五金家電等領域得到了應用。汽車涂料的大范圍水性化較難，底漆可利用電泳涂裝實現水性化，中涂和面漆則還需要在國家政策和環保法規要求下，融合各方優勢進行創新技術的發展。在皮革紡織等領域也在發展水性涂料，用于皮革的水性涂料樹脂以聚氨酯為主，具有光亮、手感非常的好、耐磨等優點，也存在少量丙烯酸類水性產品。水性涂料樹脂屬于高分子聚合物，高聚物一般有3種狀況。合肥粉末涂料樹脂

環氧樹脂已成為電子工業不可缺少的重要絕緣材料。粉末涂料用樹脂批發

乳液和水溶性膠黏劑樹脂的區別在哪里？有什么不同？水乳型膠黏劑樹脂和水溶性（包括水分散型）膠黏劑樹脂結構不同，性能不同，用途自然就不同。水乳型樹脂偏油性，完全要靠表面活性劑，即乳化劑將其包裹起來，才能分散于水中。因此，它們與其他樹脂和助劑配合使用時，要特別小心這件外衣不要被溫度，攪拌動力，或被外加物吸附、反應所剝脫，而破乳絮凝。水溶性樹脂，因為在分子鏈上含有許多極性基團，如：羥基，羧基，磺酸基，氨基，酰胺基、羥甲基、氧化乙烯基、等。因此，水分散體和水溶性樹脂具有一定的高分子表面活性。根據親水基團和疏水基團的比例和分配不同而表面活性有所不同，如：潤濕分散，乳化消泡，滲透吸附等均不相同。粉末涂料用樹脂批發