樹脂溶于有機溶劑后，使溶劑的揮發速度降低，不同的樹脂對溶劑揮發速度的減緩程度不同。溶解度越大的樹脂，溶劑越難從中脫出，揮發速度越低，即樹脂對溶劑的釋放性越差。在配制揮發干燥型油墨時，選用的樹脂要對溶劑有一定的釋放性，否則，溶劑脫出不良易造成背面蹭臟。而氧化結膜干燥型油墨中，以干性植物油為連接料，其不飽和脂肪酸的分子中雙鍵越多，即不飽和程度越高，則干燥速度越慢。對于水基油墨來說，普通乳液樹脂含量越高，則干燥速度越快。水性涂料樹脂是合成樹脂中用途較普遍的一種，可以制成清漆、色漆、工業專門使用漆和一般通用漆。山西醇酸改性樹脂供應費用

現如今科技在不斷的進步，各種類型產物都在不斷的優化進步，樹脂材料也是如此，它會根據種類的不同運用在不同的領域當中，比如乙烯基樹脂，那么乙烯基樹脂涂料的種類都有哪些的，它都被運用在哪些范圍當中呢?我們看詳細介紹。乙烯基樹脂的種類：乙烯基樹脂涂料是包含雙鍵和環氧樹脂的不飽和一元羧酸酌加成的聚合物，屬于熱固性樹脂，并且這種涂料的韌性、粘結性、力學性、耐熱性都很好，并且它的耐化學性也非常出色，固化的過程也很方便，成型性也很出色，再加上這種涂料具備不飽和以及環氧的優勢，所以應用領域也在不斷的擴大。標準型雙酚A環氧乙烯基樹脂，這種類型的樹脂在分子鏈兩邊的雙鍵是很活潑的，而且能夠讓材料固化時間縮短，并快速的達到使用強度，屬于耐腐蝕性能很高的聚合物;對于這種樹脂材料是使用甲基丙烯酸合成的，對酯鍵邊的甲基起到保護的作用，耐水解性和耐堿性也非常的高。包裝涂料樹脂如何挑選用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能。

大力發展高等合成樹脂涂料，其比例由70%提高到2005年的80%發展節能低污染的水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料、無溶劑涂料和輻射固化涂料。提高建筑涂料中乳膠涂料的比例，到2005年達到60%--70%；擴大工業涂料中水性涂料、高固體分涂料和粉末涂料的應用，到2005年，使水性涂料比例達到15%，粉末涂料比例達10%。重點開發耐侯性（大于10年）建筑涂料，如有機、有機氟及其改性的丙烯酸酯類乳膠涂料，加快汽車涂料水性化、系列化研究，以轎車漆為重點，主攻高裝飾、低污染轎車漆，發展水性化、高固體分、無溶劑以及金屬閃光漆和高鮮映度等別產品。

合成樹脂涂料的品種很多，通常有兩種分類方法：①按主要成膜物質分類：由于樹脂不同而各具特點。醇酸樹脂涂料的產量更大，丙烯酸樹脂涂料發展更快，氨基樹脂涂料、環氧樹脂涂料、聚氨酯涂料的產量也較大，這是構成合成樹脂涂料的五大品種。②按涂料用分散介質分類：可分為溶劑型、水型、無溶劑型三大類。溶劑型涂料的產量更大，用途廣，但因需耗用大量有機溶劑、污染環境，正在被高固體涂料、水型涂料、粉末涂料和輻射固化涂料逐步取代。有時也將這幾類涂料稱為低污染、省資源、節能型涂料，是涂料產品中的新品種之一。樹脂能適當地潤濕顏料，以利顏料在涂料中的分散。

水型涂料，以水為分散介質的合成樹脂涂料。主要包括水溶性或水分散性兩類：①水溶性涂料以水溶性酚醛樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂為原料制的涂料，通常是在生產樹脂時，在樹脂分子中引入一定數量的羧基。這種樹脂與氨水或有機胺反應，生成能溶于水的銨鹽，便成為水溶性樹脂。再配以顏料、填料和助劑等，經研磨而成涂料。有的水溶性涂料可采用電沉積涂裝（見涂漆方法）施工，故稱為電沉積涂料，它分為陽極電沉積涂料（陰離子型）、陰極電沉積涂料（陽離子型）。自70年代后期以來，陰極電沉積涂料發展很快，在汽車行業已獲得廣泛應用。②水分散性涂料其中一大類乳膠涂料，是乳液聚合生成的樹脂，在水中形成的分散體粒徑為0.05～1μm。丁苯乳膠涂料是更早實現工業化生產的品種，常用于內墻涂裝。60年代后期，丙烯酸系乳膠涂料迅速發展，主要有醋酸乙烯-丙烯酸系、苯乙烯-丙烯酸系和純丙烯酸系三個系列，都均有很好的裝飾性和耐候性，主要用于建筑物的涂裝，1980年在美國占建筑涂料（年產量2.1Mt）的68.7%。水性涂料樹脂一般都是可以聚合的，例如丙烯酸樹脂。貴陽粉末涂料樹脂批發廠家

與醇酸樹脂相比，水性涂料樹脂中的環氧酯樹脂具有優異的耐腐蝕性、更高的耐水解性和優異的附著力。山西醇酸改性樹脂供應費用

膠黏劑樹脂和熱固性樹脂膠粘劑一樣，也是通過化學反應而固化的。固化反應中熱固性樹脂與熱塑性樹脂之間的交聯和微觀相分離，使混合型膠粘劑不但具有熱固性樹脂膠粘劑的機械強度、耐熱、耐老化、耐化學介質的優點；而且還有熱塑性樹脂膠粘劑的高剝離、高沖擊的性能。熱固性指樹脂加熱后產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解的一種樹脂。樹脂加熱后產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易發生變形。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。山西醇酸改性樹脂供應費用