丙烯酸膠黏劑樹脂的分類按生產的方式分類有：1、本體聚合。本體聚合是一種效率較高的生產工藝。一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中。然后反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產的固體丙烯酸膠黏劑樹脂其純度是所有生產法中可以至高的。他的產品穩定性也是很好的，但他的缺點也是滿大的。用苯體聚合而成的丙烯酸膠黏劑樹脂對于溶劑的溶解性不強。有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍。而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸膠黏劑樹脂。2、其它聚合方法其它聚合方法溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質，經反應釜好后再脫溶劑。膠黏劑樹脂可以增加初黏力。南昌膠粘劑氨基樹脂供應企業

水性丙烯酸膠黏劑樹脂具有優異的耐光、耐候性、不泛黃、長期保持高光澤性能，并可以與其它單體和聚合物進行接枝、共聚和共混改性，從而獲得優良的耐水、耐化學藥品性，抗污防腐蝕性等，大范圍應用于涂料、膠粘劑、油墨、紡織和皮革助劑等許多領域。抗黃變劑在水性丙烯酸膠黏劑樹脂產品中也具有特殊的作用，它可以有效提升膠黏劑樹脂產品的耐候抗黃變性能，以滿足一些消費的品質要求。按水性丙烯酸膠黏劑樹脂外觀區別來看，它可以分作乳液型，水分散型和水溶性膠黏劑樹脂。膠黏劑用改性樹脂銷售價格膠黏劑樹脂因條件限制不得不露天進行時，應蓋上雨布，保護產品不直接受日曬雨淋。

水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂有著如下特點：1、水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂不含有害溶劑，環保健康，可有效解決溶劑型丙烯酸膠黏劑樹脂釋放溶劑的問題，保護環境。2、水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂屬于單相體系，成膜性能優越，可以制造出高玻璃化溫度、低成膜溫度的常溫自干型膠黏劑樹脂，可有效提高水性膠黏劑樹脂的硬度與抗粘性能，也可獲得光澤很高的涂膜。3、水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂與溶劑型丙烯酸膠黏劑樹脂一樣屬于牛頓流體，具有高質量的流平性能，膠黏劑樹脂干燥成膜后，具有優越的表面性能與亮麗的光澤，用于色漆與油墨中時具有很好的鮮映性與展色性。

丙烯酸膠黏劑樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚制成的膠黏劑樹脂，通過選用不同的膠黏劑樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸膠黏劑樹脂，丙烯酸膠黏劑樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸膠黏劑樹脂和熱固性丙烯酸膠黏劑樹脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸膠黏劑樹脂對光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸膠黏劑樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。熱塑性丙烯酸膠黏劑樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。膠黏劑樹脂具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工。

水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂是以水為溶劑，丙烯酸膠黏劑樹脂以單相形式均勻分散在水中形成的透明狀牛頓流體。水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂不含有害溶劑，可以節省大量的不可再生資源——石油，同時也不會對環境造成損害，因而受到廣大用戶的極力推崇。在歐美、日本等發達國家，水溶性丙烯酸得到了很快的發展與大范圍的應用，據報道，在歐洲與美國，70%以上的工業烤漆與汽車漆，90%以上的油墨均采用了水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂。面對著越來越大的需求量，水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂具有不可估量的市場前景，水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂技術也成為我國乃至全球丙烯酸膠黏劑樹脂技術的重要發展方向之一。丙烯酸膠膠黏劑樹脂合成過程中，為了使反應均勻，滴加混合單體時一定要保持均勻、中等速度。四川膠粘劑改性樹脂生產公司

購買膠黏劑樹脂時要根據自身需求去購買，而不是隨便買。南昌膠粘劑氨基樹脂供應企業

一級分散體一般為乳液膠黏劑樹脂，膠黏劑樹脂顆粒較大，做配方要多加幾個點成膜助劑幫助成膜，搭配水性異氰酸酯固化劑，成膜后干的快，漆膜流平光澤豐滿度一般。二級分散體一般膠黏劑樹脂顆粒較小，呈半透明狀，成膜性要好于一級分散體，但是干的相對要慢，漆膜流平、光澤、豐滿度都要優有一級分散體。另外，遇到一些低羥2.0以下的一級分散體，干的快，但是豐滿度不夠。高羥4.0左右的二級分散體，干的慢，漆膜光澤豐滿度很好。一般不建議2者拼加使用，這樣會造成高羥4.0膠黏劑樹脂做的漆膜性能下降，不能簡單理解為2只膠黏劑樹脂拼加后，光澤豐滿度下降一點，但是干性提高，成本也下降。2只膠黏劑樹脂乳液顆粒大小不一樣，另外可能也會出現不相容的情況，光澤比2只膠黏劑樹脂各自單獨做，都會低的情況。南昌膠粘劑氨基樹脂供應企業