碳素工具鋼在冷作模具中的應用范圍：碳素工具鋼在壽命要求 10 萬件左右的沖頭或軟材料沖壓模中仍有一定的應用空間。這類鋼種成本較低，加工性能良好，對于一些對模具性能要求不是特別高、生產批量相對較小的冷作模具場景較為適用。例如，在一些小型五金加工廠，生產簡單的軟質金屬沖壓件，使用碳素工具鋼制作模具能在滿足生產需求的前提下，有效控制成本。然而，由于其淬透性差、耐磨性相對較低，在面對高硬度材料沖壓或高壽命要求的模具時，就難以滿足需求。但在特定的低端市場和小規模生產中，碳素工具鋼憑借其成本優勢，依然占據一定的市場份額。模具鋼的鍛造工藝可改善其內部組織，提高材料性能。無錫NAK80模具鋼零售

模具鋼的分類 - 熱軋模具鋼：熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模等。此類模具在工作中，不僅要承受巨大的機械應力，還要經受反復的受熱和冷卻，產生極大的熱應力。所以，熱作模具鋼除需具備高硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性也不可或缺，同時要求較高的淬透性，以保證整個截面力學性能一致。壓鑄模用鋼還需表面層在反復受熱和冷卻下不產生裂紋，能經受液態金屬流的沖擊和侵蝕。常用鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼等，鉻錳鋼在一些普通熱鍛模中應用，因其具有較好的綜合性能和成本優勢；而鉻鎳鋼則在對高溫性能和耐蝕性要求更高的壓鑄模等領域表現出色。廣州S136H模具鋼采購模具鋼在醫療器械模具制造中，要符合衛生安全標準。

美國熱軋模具鋼的分類：美國熱軋模具鋼主要分為熱軋模具鋼和超級熱強合金兩大類。熱軋模具在工作時處于有溫度的環境，這就要求材料具備熱強性和熱耐磨性。同時，由于模具需冷卻，熱冷交替過程中會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料還需具備抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。在選材時，通常按熱強性排列的主系列進行，從低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3），到中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13），再到鎢熱作模具鋼（H21，H22）。不同類型適用于不同的工作條件和性能要求，低合金調質模具鋼成本相對較低，適用于一些對熱強性要求不是特別高的普通熱軋模具；而鎢熱作模具鋼則憑借其的熱強性和熱耐磨性，在高溫、高負荷的熱軋模具領域表現出色。

塑料模具領域精密注塑模具案例：在制造手機攝像頭塑料部件時，對模具精度和表面質量要求極高。某模具廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作注塑模具，其良好的拋光性能使模具型腔表面光潔度達到 Ra≤0.05μm，在注塑過程中，能夠精確成型，生產出的手機攝像頭塑料部件尺寸精度控制在 ±0.02mm，表面無瑕疵，滿足了手機攝像頭對塑料部件的高精度需求，產品合格率達到 98% 以上 。大型塑料模具案例：某家電企業生產大型冰箱外殼，采用 5CrNiMo 模具鋼制作注塑模具。冰箱外殼尺寸大、結構復雜，對模具強度和穩定性要求高。5CrNiMo 模具鋼的度和良好的尺寸穩定性，保證了注塑過程中模具不變形，生產出的冰箱外殼尺寸偏差控制在 ±0.5mm 以內，表面平整光滑，滿足了企業大規模生產的需求，模具使用壽命長達 50 萬次以上 。先進的煉鋼技術生產出的模具鋼，雜質更少，品質更優。

模具鋼的硬度檢測方法 - 布氏硬度檢測：布氏硬度檢測在模具鋼硬度檢測中也有應用。該方法是用一定直徑的硬質合金球，以規定的試驗力壓入模具鋼表面，保持規定時間后，測量壓痕直徑，通過計算得到布氏硬度值。布氏硬度檢測的壓痕較大，能反映出較大范圍內材料的平均硬度，對于組織不均勻的模具鋼，如一些鑄造模具鋼，布氏硬度檢測結果更具代表性。與洛氏硬度檢測相比，布氏硬度檢測操作相對復雜，且不適用于太硬或太薄的模具鋼檢測。但在一些對模具鋼整體硬度均勻性要求較高的場合，布氏硬度檢測能提供更的硬度信息，有助于評估模具鋼的質量和性能。模具鋼的熱處理工藝參數需精確控制，以保證質量。無錫NAK80模具鋼零售

高碳鋼模具鋼具有較高的強度，常用于制造承受較大壓力的模具。無錫NAK80模具鋼零售

模具鋼的冶煉工藝 - 電弧爐冶煉：電弧爐冶煉是模具鋼生產的常用方法之一。在電弧爐內，通過電極與爐料之間產生的電弧放電產生高溫，使爐料迅速熔化。這種冶煉方式靈活性高，能適應不同種類和規格的廢鋼及其他爐料的熔煉。在生產合金模具鋼時，可以精確控制各種合金元素的加入量，通過調整爐內的冶煉氣氛和溫度等參數，實現對鋼液成分和質量的有效控制。但電弧爐冶煉過程中，鋼液容易吸收氣體和夾雜，因此需要后續的精煉工藝來進一步提高鋼液的純凈度，如采用爐外精煉技術去除鋼液中的有害雜質和氣體，以滿足模具鋼對高質量的要求。無錫NAK80模具鋼零售