在注塑、壓鑄等加工過(guò)程中，模具與原材料頻繁接觸，容易產(chǎn)生磨損，模具的耐磨性直接關(guān)系到其使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。撫順模具鋼通過(guò)優(yōu)化合金成分和熱處理工藝，提高鋼材的硬度和耐磨性。其中，碳化物的均勻分布和細(xì)小顆粒狀態(tài)，是其具備良好耐磨性的關(guān)鍵因素。以某塑料注塑企業(yè)為例，該企業(yè)長(zhǎng)期加工強(qiáng)度高塑料零件，模具在使用過(guò)程中磨損嚴(yán)重。在更換為撫順模具鋼制作的模具后，情況得到明顯改善。經(jīng)過(guò)5萬(wàn)次注塑循環(huán)后檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，撫順模具鋼模具的表面磨損量為普通模具鋼模具的60%。原本每加工2萬(wàn)件產(chǎn)品就需要對(duì)模具進(jìn)行修模處理，現(xiàn)在可以加工萬(wàn)件產(chǎn)品才需修模，模具的使用周期延長(zhǎng)了約75%。減少了模具維修成本，還降低了因模具維修導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高了企業(yè)的加工效率，使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具優(yōu)勢(shì)。 油淬模具鋼在油中淬火，能獲得良好的淬火效果。佛山SKH-9 模具鋼生產(chǎn)廠家

    中鋼不僅提供質(zhì)優(yōu)的壓鑄模具鋼產(chǎn)品，還為客戶提供多面的技術(shù)培訓(xùn)與支持服務(wù)，幫助客戶更好地了解和使用產(chǎn)品，充分發(fā)揮產(chǎn)品性能。公司定期組織技術(shù)培訓(xùn)活動(dòng)，邀請(qǐng)行業(yè)專業(yè)人員和公司內(nèi)部技術(shù)骨干，為客戶的技術(shù)人員、操作人員和管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋壓鑄模具鋼的性能特點(diǎn)、加工工藝、熱處理方法、使用維護(hù)注意事項(xiàng)等方面。通過(guò)理論講解、案例分析和實(shí)際操作演示相結(jié)合的方式，使客戶的員工能夠深入理解和掌握相關(guān)知識(shí)和技能。在客戶使用中鋼壓鑄模具鋼過(guò)程中，如遇到技術(shù)難題，中鋼的技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)可通過(guò)電話、郵件、遠(yuǎn)程視頻等方式及時(shí)為客戶提供技術(shù)指導(dǎo)和解決方案。對(duì)于一些復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題，技術(shù)人員會(huì)前往客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行實(shí)地調(diào)研和分析，幫助客戶解決問(wèn)題。某壓鑄企業(yè)在使用中鋼壓鑄模具鋼進(jìn)行新產(chǎn)品模具開(kāi)發(fā)時(shí)，遇到模具熱處理變形問(wèn)題，中鋼技術(shù)人員迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，與客戶技術(shù)團(tuán)隊(duì)一起分析原因，調(diào)整熱處理工藝參數(shù)，成功解決問(wèn)題，確保了新產(chǎn)品的順利開(kāi)發(fā)，也增強(qiáng)了客戶對(duì)中鋼產(chǎn)品和服務(wù)的信心。 江門S136H模具鋼廠家批發(fā)陶瓷模具鋼硬度足夠，能承受陶瓷成型壓力。

    惠州市中鋼模具鋼材有限公司的塑膠模具鋼，在材料研發(fā)上投入大量精力，通過(guò)特殊的合金配比方案，有效應(yīng)對(duì)各類復(fù)雜塑膠成型需求。針對(duì)高溫注塑場(chǎng)景，如聚碳酸酯（PC）等工程塑料成型時(shí)溫度可達(dá)300℃-350℃，普通模具鋼易出現(xiàn)熱疲勞現(xiàn)象，而中鋼的塑膠模具鋼特別添加了鉬（Mo）、釩（V）等合金元素。鉬元素能提升鋼材的高溫強(qiáng)度與抗回火穩(wěn)定性，釩元素則細(xì)化晶粒，增強(qiáng)鋼材韌性。在某汽車零部件廠加工PC材質(zhì)的儀表盤外殼時(shí)，使用中鋼塑膠模具鋼制作的模具，在連續(xù)3000次注塑循環(huán)后，模具表面依然保持良好狀態(tài)，未出現(xiàn)明顯的熱龜裂與變形。而傳統(tǒng)模具鋼在1500次循環(huán)后便需進(jìn)行修復(fù)處理。此外，對(duì)于一些具有腐蝕性的塑膠原料，如含氯的聚氯乙烯（PVC），中鋼塑膠模具鋼通過(guò)調(diào)整鉻（Cr）含量，使其表面形成致密的氧化膜，有效抵御腐蝕，延長(zhǎng)模具使用壽命，為企業(yè)節(jié)省頻繁更換模具帶來(lái)的成本。

    中鋼在塑膠模具鋼的加工過(guò)程中，注重鋼材內(nèi)部組織的均勻性，以此保證模具尺寸的穩(wěn)定性。通過(guò)嚴(yán)格把控鍛造比與軋制工藝，使鋼材內(nèi)部的碳化物均勻分布，避免出現(xiàn)碳化物偏析現(xiàn)象。在鍛造環(huán)節(jié)，采用多向鍛造技術(shù)，對(duì)鋼材進(jìn)行反復(fù)鐓粗與拔長(zhǎng)，確保各個(gè)方向的組織一致性。經(jīng)檢測(cè)，中鋼塑膠模具鋼的碳化物不均勻度把控在2級(jí)以內(nèi)，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均水平。在注塑成型大型塑膠部件，如家電外殼時(shí)，模具尺寸穩(wěn)定性至關(guān)重要。某家電制造企業(yè)使用中鋼塑膠模具鋼制作的冰箱外殼模具，在長(zhǎng)期加工過(guò)程中，模具的尺寸變化極小，成型的冰箱外殼尺寸誤差始終把控在±以內(nèi)，有效保證了產(chǎn)品的裝配精度，減少了因尺寸偏差導(dǎo)致的廢品率，同時(shí)也降低了因模具尺寸變化頻繁調(diào)整注塑參數(shù)的成本。 空冷硬化模具鋼空冷即可硬化，操作簡(jiǎn)便。

    不同客戶對(duì)模具鋼的需求千差萬(wàn)別，中鋼提供靈活的定制服務(wù)滿足客戶個(gè)性化要求。在規(guī)格尺寸方面，可根據(jù)客戶需求定制模具鋼的長(zhǎng)度、寬度、厚度，無(wú)論是常規(guī)尺寸還是特殊尺寸，都能通過(guò)先進(jìn)的加工設(shè)備精確加工。對(duì)于形狀復(fù)雜的模具需求，中鋼利用豐富的加工經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，通過(guò)鍛造、切割、磨削等工藝，將模具鋼加工成客戶所需的形狀。在性能定制上，根據(jù)客戶的使用場(chǎng)景與工藝要求，調(diào)整模具鋼的合金成分與熱處理工藝。如客戶需要高耐磨性的五金模具鋼，可適當(dāng)增加碳化物形成元素含量；若客戶對(duì)塑膠模具鋼的耐腐蝕性有特殊要求，則優(yōu)化合金配比，提高鋼材的抗腐蝕性能。中鋼的靈活定制服務(wù)，讓每一塊模具鋼都貼合客戶實(shí)際需求，助力客戶打造獨(dú)特的模具產(chǎn)品。 模具鋼純凈度高，雜質(zhì)少，極大減少了模具缺陷產(chǎn)生。無(wú)錫45#模具鋼按需定制

鏡面模具鋼可實(shí)現(xiàn)鏡面拋光效果，用于高要求塑件。佛山SKH-9 模具鋼生產(chǎn)廠家

    在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下，企業(yè)在選擇壓鑄模具鋼時(shí)，不僅關(guān)注產(chǎn)品性能，也十分重視成本因素。中鋼壓鑄模具鋼在保證良好性能的基礎(chǔ)上，通過(guò)優(yōu)化加工流程、提高加工效率和合理把控成本，實(shí)現(xiàn)了合理的價(jià)格定位，幫助客戶在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，有效把控加工成本，達(dá)到性能與成本的良好平衡。中鋼擁有現(xiàn)代化的加工設(shè)備和先進(jìn)的加工工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化加工，降低單位產(chǎn)品的加工成本。同時(shí)，通過(guò)與原材料供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，批量采購(gòu)原材料，降低原材料采購(gòu)成本。在加工過(guò)程中，不斷優(yōu)化加工管理，減少加工過(guò)程中的浪費(fèi)，提高加工效率。中鋼對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行深入調(diào)研，根據(jù)市場(chǎng)行情和客戶需求，制定合理的價(jià)格策略。與同類型、同性能的壓鑄模具鋼產(chǎn)品相比，中鋼的產(chǎn)品價(jià)格更具競(jìng)爭(zhēng)力。某小型五金壓鑄廠，在使用中鋼壓鑄模具鋼后，發(fā)現(xiàn)其性能能夠滿足加工需求，且價(jià)格相比之前使用的進(jìn)口模具鋼降低了30%左右，降低了企業(yè)的加工成本，提高了產(chǎn)品的利潤(rùn)空間，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量并未因價(jià)格優(yōu)勢(shì)而降低，在市場(chǎng)上依然具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 佛山SKH-9 模具鋼生產(chǎn)廠家