行星減速機主要傳動結構為：行星輪，太陽輪，外齒圈。行星減速其實就是齒輪減速的原理。行星輪系主要的特征是它至少具有一個行星輪，行星輪既繞自身軸線自轉，又繞另一固定軸線公轉，好像行星一樣，系圍繞太陽在特點軌道運轉，稱此機構減速機為行星減速機。行星減速機是一種用途普遍的減速設備，主要保證精密傳動的前提下被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。行星減速機采用漸開線行星齒輪傳動，合理利用內、外嚙合、功率分流，箱體采用球墨鑄鐵，大幅度提高了箱體的鋼性及抗震性；齒輪均采用滲碳淬火處理，得到高硬耐磨表面，齒輪熱處理后全部磨齒，降低了噪音，提高了整機的效率和使用壽命。行星齒輪減速機重量輕、體積小、傳動比范圍大、效率高、運轉平穩、噪聲低適應性強等特點。佛山立式行星減速機批發

行星減速機提供了高性價比，應用普遍、經濟實用、壽命長等優點，在伺服控制的應用上，發揮了良好的伺服剛性效應，準確的定位控制，在運轉平臺上具備了中低背隙，高效率，高輸入轉速，高輸入扭矩，運轉平順，低噪音等特性，外觀及結構設計輕小。使用終身免更換的潤滑油，及無論安裝在何處，都可以免維修操作全封閉式設計，并且具有IP65的保護程度，因此工作環境差時亦可使用。行星減速機可直接安裝到交流和直流伺服馬達上，普遍應用于中等精度程度的工業領域。如：印刷機床、火焰切割、激光切割、數控機床、工具機械，食品包裝、自動化產業、工業機器人、和自動化的機電產品行業。精密行星減速機行星擺線針輪減速機在各個行業和領域被普遍的使用，受到廣大用戶的普遍歡迎。

行星減速機設計中一個重要的環節是可靠性設計技術。傳統的基于靜力學的齒輪彎曲疲勞和點腐蝕疲勞計算對計算的理想度要求太高，安全系數的取值過大，對壽命的預測性精確度欠缺。一般只對一對嚙合齒進行計算，由于高功率密度行星減速機本身對系統內傳動結構的尺寸進行限制，對質量設定了輕量化，這表明相同結構尺寸的齒輪及其零部件要承擔更大的載荷，這就需要更精確的設計和更完善的優化。行星減速機的可靠性和壽命主要體現在傳動精度的退化、振動幅值的增加、噪聲的增大以及相關零部件的損壞等方面。目前，圍繞減速器可靠性設計和壽命預測技術主要體現在現代數模仿真計算以及基于運行信號的數據分析。高功率密度行星減速機可靠性設計是產品性能的保障，它要求在設計階段不只能夠計算出強度和壽命，還要能夠以強度和壽命為目標進行零部件的設計。目前普遍采用的數據統計分析方法是建立在已有產品和類比產品基礎上的，全新設計的產品開發將離不開可靠性虛擬仿真技術。

行星減速機和一般減速機的區別：1、一般的減速器體積大、傳動效率低；而行星減速機結構緊湊、回程間隙小、體積小、安裝方便、承載能力高，應用較為普遍，一般用于伺服、步進、直流等傳動系統。2、一般減速器和行星減速機在工藝上來講，行星減速機做工精細，精度高。行星減速機箱體采用球墨鑄鐵材質，大幅度提高了箱體的剛性和抗震能力。3、行星減速機比一般的減速機要系統使用具有壽命長而且運行中產生的噪音會相對來說較小。因為一個行星減速機轉矩至高可以發展到2600000Nm，齒輪均采用滲碳淬火技術處理，得到高硬耐磨材料表面，齒輪熱處理后全部磨齒。行星減速機性能特點：剛性高。行星減速機采用鉻鉬釩合金鋼氮化硬齒面齒輪。

行星減速機的結構特點：高效率、低背隙、低噪音：1、使得作用于中心輪和轉臂軸承中的反作用力能互相平衡，從而有利于達到提高傳動效率的作用。2、內齒圈與行星齒輪和太陽輪間緊密結合，齒輪間嚙合度高、間隙小，我們產品一級10弧分內，二級15弧分內。3、由于我們對與產品的零部件高要求，嚴格管控各尺寸間的跳動，以及齒輪精度皆在我們圖紙要求內（齒輪6級≤，齒圈7級≤），且使用特級降噪油脂來對整機進行降噪；步進款滿足50dB≤，伺服款滿足55dB≤，定制款半米50dB≤。行星減速機采用了系列化、模塊化的設計思想，具有普遍的適應性，能滿足廣大客戶群體的需求。福州小型行星減速機在哪買

行星減速機是現代化工業生產生活中應用較普遍的傳達設備之一。佛山立式行星減速機批發

行星擺線針輪減速機特點：1、傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87；兩級減速時傳動比為1/99--1/7569；三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據需要還可以采用多級組合，速比達到指定大。2、傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%--95%。3、結構緊湊、體積小、重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小1/2--2/3。4、故障少、壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少、壽命長。5、運轉平穩可靠。因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉平穩可靠，噪聲低。6、拆裝方便，容易維修。7、過載能力強、耐沖擊、慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。佛山立式行星減速機批發

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