行星蝸輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內嚙合減速機構，（為了減少摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。?當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。蝸輪減速機漏油是一個屢見不鮮的事情，這不僅浪費資源，更對減速機的使用壽命產生影響；福州小型蝸輪減速機咨詢電話

蝸輪減速機潤滑注意事項：立式安裝行星擺線輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。蝸輪減速機加油時可旋開機座上的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞，即可放出污油。次加油運轉100小時應更換新油，（并將內部污油沖干凈）以后再連續工作，每半年更換一次，如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間，實踐證明減速機的經常清洗和換油（如3-6個月）對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應經常補充潤滑油。山西立式蝸輪減速機有什么用蝸輪減速機由于該機嚙合部位采用了滾動嚙合，一般效率為可達90％以上；

一對的概念是兩片擺線輪能完全重合（即有鋼印字的一面同時向上重疊放置時），包擴軸承孔，十孔（軸銷孔）和外齒型同時完全重合。正面看就像是一片。如果能完全重合，證明是一對，不能重合，說明不是一對，不能用。注意：擺線輪是有反正的。擺線輪上都有標記，安裝時有標記的一面必須朝上。每對擺線輪的標記也不同。每個廠家打字號標記的位置不同。國內廠家標記位置一般是重合位置標記（標志位置重合），不過也有安裝位置標記。無論標記在什么地方，那只是幫助檢驗是不是一對輪的輔助手段。

蝸輪減速機組裝的重難點1、擺線輪的安裝標識必須確保得到正確安裝，本例中兩片擺線輪鋼號面朝向輸出軸，且相互錯開180°。要想確保正確安排，在拆卸時就必須關注出廠時的安裝方位；若發現擺線輪有損壞，在購買新的擺線輪時一定要注意成對購買，并在購買時注意檢查其是否完全重合。只有完全重合的一對擺線輪才可正常工作。2、在進行輸入、輸出部分組裝時，必須注意吊點、針齒殼的出氣孔的方向，確保減速機水平放置時，吊點、氣孔朝上；否則還得重新組裝。蝸輪減速機機軸同被驅動裝置軸安裝時對中精度低，加快了油封及軸承的磨損，形成滲漏油；

蝸輪減速機優勢：拆裝方便，容易維修：由于蝸輪減速機的結構設計合理，簡單的拆裝便于維修，使用零件個數少，潤滑也是非常簡單。傳動比大：蝸輪減速機具有更高的速比，一級減速時傳動比是1:7到1:87;兩級減速時轉動比為1：121~7569，還有更高的三級減速，客戶也可以根據自己的情況選擇此類型。體積小，重量輕：蝸輪減速機采用行星傳動原理，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，而且有與電動機直聯呈一體的獨特之處，使其機型獲得盡可能小的尺寸。因此蝸輪減速機具有體積小、結構緊湊、重量輕的特點。蝸輪減速機由于該機嚙合部位采用了滾動嚙合，一般效率為可達90％以上。小型蝸輪減速機有什么用

蝸輪減速機一級減速時傳動比為1:7到1：87；兩級減速時轉動比為121～7569；福州小型蝸輪減速機咨詢電話

蝸輪減速機對裝置前部件的要求：1.滾動軸承用汽油清洗，箱體表面依次涂刷底漆和彩色涂料（根據主機要求配色）2.清潔零件配合面，涂抹光滑的油。臥式蝸輪減速機和調整要求滾動軸承設備，軸承內圈應靠近軸肩，要求的間隙不應通過0.05mm厚的塞尺。軸承軸向間隙：不能調整的軸承（如深溝球軸承）軸向間隙0.25~0.4mm，可以調整的軸承軸向間隙為0.25~0.4mm。齒輪（蝸輪）嚙合齒側間隙，可用塞尺或壓力導程法。將鉛絲放在齒槽上，然后滾動齒輪，將鉛絲壓平。測量兩齒側扁平導線厚度之和，即齒側尺寸。齒面接觸斑點圓柱齒輪齒面接觸斑點2-10-4錐齒輪齒面接觸斑點2-11-4蝸桿傳動接觸斑點2-12-4！福州小型蝸輪減速機咨詢電話