機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。機械加工的加工余量：提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工余量過大，不只增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。當機械加工完成之后，手柄應處于中性位置。鎮江五通機械加工制造工廠

機械加工中如何獲得工件尺寸的精度？(1)定尺寸法，用刀具的相應尺寸來保證工件被加工部位尺寸的方法稱為定尺寸法。它是利用標準尺寸的刀具加工，加工面的尺寸由刀具尺寸決定。即用具有一定的尺寸精度的刀具(如鉸刀、擴孔鉆、鉆頭等)來保證工件被加工部位(如孔)的精度。定尺寸法操作方便，生產率較高，加工精度比較穩定，幾乎與工人的技術水平無關，生產率較高，在各種類型的生產中廣泛應用。例如鉆孔、鉸孔等。(2)主動測量法，在加工過程中，邊加工邊測量加工尺寸，并將所測結果與設計要求的尺寸比較后，或使機床繼續工作，或使機床停止工作，這就是主動測量法。動測量法把測量裝置加入工藝系統(即機床、刀具、夾具和工件組成的統一體)中，成為其第五個因素。主動測量法質量穩定、生產率高，是發展方向。江蘇汽車零件機械加工鍛造機械加工應考慮到要按一定順序逐步地改變毛坯形狀。

安排機械加工順序需注意的問題？（1）安排機械加工順序，必須遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原則。（2）確定好刀點和換刀點，一旦確定，不適合更換。（3）按刀具集中工序進行加工，可以更好的避免重復使用同一把刀具，減少了更換刀具的次數和時間。（4）同軸度要求非常高的孔系，應在一次定位后完成該孔系的全部加工后，再加工其他坐標位置的孔系，這樣能有效的消除重復定位時產生的誤差，提高孔系的同軸度。機械加工需注意的問題 ：（1）材料硬度高的應當選擇逆銑加工；材料硬度低的應當選擇順銑加工；精加工采用逆銑加工，精加工采用順銑加工。（2）刀具韌性好，硬度低，適合粗加工；刀具韌性差，硬度高，適合精加工。

機械加工的常用器械：加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工，此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規則形狀零件，加工精度可達2μm。機械加工的發展現狀：隨著現代機械加工的快速發展，機械加工技術快速發展，慢慢的涌現出了許多先進的機械加工技術方法，比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。機械加工的方法有線切割。

五金機械加工時所要注意的事項：1、機械開動之后嚴禁工作人員用手取、放工件，如果在使用的過程中器械出現了異常的聲音，首先要快速的關閉電源，并且請專業的維修人員進行檢查，不要自己隨意進行拆卸。2、在更換模具的時候一定要記得關閉電源，等沖床完全停止運作的時候再進行更換。在安裝完成之后，先要進行一定的測試再進行使用。3、工作人員在進入加工區間的時候，一定要保證自身的服飾、衛生等方面都符合一定的要求。在工作的時候堅持正確的工作姿勢，以及飽滿的精神進行工作。在工作的期間，禁止員工之間進行串門、聊天，務必做到思想集中，盡量避免意外事故的發生，確保操作的安全。機械加工應考慮到各工序的加工余量。鎮江五通機械加工制造工廠

機械加工設備開動之后嚴禁工作人員用手取、放工件。鎮江五通機械加工制造工廠

機械加工該如何提高其加工效果？1.在使用速控機床進行加工的過程中，為了保證工作臺面能夠承受足夠的重量，保證在機械加工的過程中能夠順利的進行。現代的加工就是為了能夠能夠提高了，如果加工臺面不能夠滿足使用的要求，在的過程中就會受到一定的影響。2.在進行北京機械加工的過程中，由于現代的高速切削的速度越來越大，為了適應加工的方法，那么就只有把刀具的半徑縮小，提高機床主軸承的移動速度。滿足在加工過程中的使用要求，提高使用的質量。3.對于模具在的過程中，需要達到高精度、高穩定和高速度的加工要求。只有這樣才能夠保證機床在切削的過程中提高切削能力，保證加工時的效果。鎮江五通機械加工制造工廠

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