鍛造過程應注意哪些問題？鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。暴露于相同的有害環境和職業性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。1、工作條件：盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些共同特點：中等強度的體力勞動，干熱的小氣候環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧污染。2、空氣污染：作場所的空氣中可能含有煙塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者還含有丙烯醛，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質，以及燃燒效率、氣流和通風狀況。根據鍛模的運動方式，鍛造可分為輥鍛的方式。上海取付鍛造

鍛造操作的注意事項：1.每次鐓粗都要避免縱彎和軸心偏斜。高速鋼鐓歪后是不能在錘砧邊矯正的，只能在錘砧中心倒棱、放正，重新鐓粗。原材料應鋸切，兩端平行，并與軸心線垂直。若下料長度與直徑之比較大，為實現正常鐓粗，必須先將坯料回轉倒棱，即采用“鉚鐓法”鐓粗。2.拔長時應使鍛錘每次打擊時的送進量和壓下量均勻一致， 決不能在坯料表面造成任何硬性壓痕。翻轉也應勤快均勻，要堅決避免坯料在同一部位受到反復錘擊，山西永鑫生鍛造，以防錘擊變形能量變成很大的熱能，使金屬局部升溫、過熱而引起開裂。與此同時，還要注意鍛件棱角、邊緣等容易冷卻部位的火色，如發現有嚴重降溫應馬上倒棱、錘擊，使其升溫，以保持鍛件整體溫度均勻。常州自行車零部件加工鍛造一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。

鍛造后的吊耳的正確安裝方法：1、根據吊運的物體來選擇吊耳中間連接和端部連接。2、吊耳和連接件應在同一個連接受力中心上。3、吊耳不允許扭曲、交錯安裝。4、吊耳、連接件互相匹配。5、吊耳受空載和載荷的情況下，不應受到撞擊和捶擊，更不允許隨即拆卸。6、吊運時充分考慮環境的安全性，不安全的環境不吊運，吊運時人必須與現場保持一定距離。7、嚴格遵守吊裝吊運的安全規則。鍛造后的吊耳的維護保養：1、吊耳不允許堆放，更不允許壓力堆放，防止吊耳變形。2、吊耳表面經常防銹保護，不允許在酸、堿、鹽、化學氣體、潮濕、高溫環境中存放。3、吊耳由專人保管，應放在通風良好、防潮、防腐蝕的倉庫內。4、嚴禁在地面上拖拉吊耳和不文明的使用方式。

鍛造生產工藝過程一般是怎樣的？（1）鍛造變形前工序主要有下料和加熱工序。下料工序按照鍛造所需要的規格尺寸制備原毛坯，必要時還要對原毛坯進行除銹、除表面缺陷、防氧化和潤滑等處理；加熱工序按照鍛造變形所要求的加熱溫度和生產節拍對原毛坯進行加熱。（2）鍛造變形工序 在各種鍛造設備上對毛坯進行塑性變形，完成鍛件內部和外在的基本質量要求。其過程可能包括若干工序。（3）鍛造變形后工序 鍛造變形后，緊接著就是鍛件的冷卻過程。而后，為了補充前期工序的不足，使鍛件完全符合鍛件產品圖的要求，還需要進行：切邊沖孔（對鍛模）、熱處理、校正、表面清理等系列工序。有時，將鍛后冷卻與熱處理過程緊密結合，以獲得特定的鍛件組織性能。根據鍛模的運動方式，鍛造可分為斜軋的方式。

在機械加工中，什么是鍛造？利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等問題，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。根據坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。鍛件過程建造了精致的顆粒結構。自由鍛是利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。鍛件過程改進了金屬的物理屬性。常州自行車首管鍛造加工

特種鍛造包括液態模鍛的鍛造方式。上海取付鍛造

鋁件鍛壓件的特性：1、表面光潔、美觀，表面處理性能良好，美觀耐用。2、密度小，只有鋼鍛件的34%，銅鍛件的30%，是輕量化的理想材料。3、鋁鍛造件具有良好的耐蝕性、導熱性和非磁性，這些都是鋼鍛件無法比擬的。4、內部組織細密、均勻、無缺陷，其可靠性遠遠高于鋁合金鑄件和壓鑄件，也高于其它材料鑄件。5、比強度大、比剛度大、比彈性模量大、疲勞強度高，宜用于輕量化要求高的關鍵受力部件，其綜合性能遠遠高于其它材料。6、鋁合金的塑性好，可加工成各種形狀復雜的高精度鍛件，機械加工余量小，只為鋁合金拉伸厚板加工余量的20%左右，有效節省工時和成本。上海取付鍛造

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