對于哈氏B-2合金來說，在加熱前和加熱過程中表面保持清潔并遠離污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬污染物的環境下加熱，則會變脆，這些污染物的來源主要包括標記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和液體、煙氣。此煙氣必須含硫低；例如：天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格。對加熱爐的氣體環境要求是中性環境或輕還原性環境，并且不可以在氧化性和還原性之間波動。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金。同時要以快的加熱速度把材料加熱到要求達到的溫度，即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度，再把材料放入爐中加熱。哈氏合金具有優異的耐腐蝕性能，可以在惡劣的環境中長期使用，不易生銹、腐蝕和氧化。青浦區實用哈氏合金

什么是哈氏合金？哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質的化學工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是只有的幾種耐潮濕lv氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有耐蝕性。應用領域、熱交換器、波紋管補償器、化工設備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業、航天應用、酸性環境。特性①在氧化和還原兩氛圍狀態中，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力開裂腐蝕性能。正規哈氏合金276聯系方式在選擇焊接方法時，應該采用使抗腐蝕強度降至極低的技術。

    哈氏合金的力學性能非常突出，它具有強度高、高韌性的特點，所以在機加工方面有一定的難度，而且其應變硬化傾向極強，當變形率達到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當溫度較高時，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學性能和耐腐蝕性能下降。哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它減少了在焊縫及熱影響區碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態下也有良好的耐蝕性能。眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質中具有優良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優良的耐蝕性能，同時，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應用于多種苛刻的石油、化工過程，如鹽酸的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產工藝過程中。

    哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分，像其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環境中時，那么，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當的性能。哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個過程：（1）在1040℃~1150℃加熱；（2）在兩分鐘之內快速冷卻至黑色狀態（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此只對哈氏C-276合金進行消應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產生碳元素的一切污垢。哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時會產生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對其進行表面清理。可以使用不銹鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當比例硝酸和氫氟酸的混合液中酸洗，后面用清水沖洗干凈。 金屬的各種腐蝕現象及其試驗方法。

    HASTELLOYC-22是普通的鎳-鉻-鉬-鎢合金，與包括HASTELLOYC-276、C-4、625合金在內的其他現有的鎳鉻-鉬合金相比，具有更多方面的耐腐蝕性C-22合金對點狀腐蝕、間隙腐蝕、應力腐蝕裂紋等有很好的抵抗力，對氧化性水溶液，例如濕式含氯、硝酸的混合液和其他含氯離子的氧化性酸也有很好的抵抗力。同時，對加工工藝中遇到的還原、氧化環境也有很好的抵抗力。由于C-22合金的多功能性，工廠的反應條件可能不理想，也可能在很多生產目的工廠被使用。C-22合金因化學工業環境的不同而具有優良的防腐蝕能力，如氯化鐵、氯化銅、熱污染溶液(有機或無機)、甲酸、乙酸、乙酸酐等強氧化劑、海水、鹽水溶液環境等。由于C-22合金能阻止焊接熱影響區內晶界沉淀的形成，其焊接狀態的產品適合各種化學處理工序的用途。 哈氏合金在國外已廣泛應用于石油、化工、環保等諸多領域。天津哈氏合金276銷售價格

哈氏合金的焊接工藝要點。青浦區實用哈氏合金

    哈氏-2合金在中溫下穩定性差。當哈氏B-2合金中鐵含量降至2%以下時，合金對相(即有序金屬間化合物Ni4Mo相)的轉變敏感。當合金長時間處于650~750時，瞬間形成相。相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應力腐蝕敏感，甚至造成哈氏B-2合金在原材料生產(如熱軋工藝)、設備制造過程(如哈氏B-2合金設備的焊后整體熱處理)以及哈氏B-2合金設備在使用環境中的開裂。目前，中國和世界其他國家指定的哈氏B-2合金抗晶間腐蝕的標準試驗方法為常壓沸騰鹽酸法，評價方法為失重法。由于哈氏B-2合金耐鹽酸腐蝕，用常壓沸騰鹽酸法試驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當不敏感國內科研機構用高溫鹽酸法對哈氏B-2合金的研究發現，哈氏B-2合金的耐蝕性不僅取決于其化學成分，還取決于其熱加工控制工藝。當熱加工工藝控制不當時，不僅哈氏B-2合金晶粒長大，而且在晶間析出中還會出現高鉬相。此時，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕能力明顯下降。在高溫鹽酸試驗中，粗晶粒板的晶界腐蝕深度約為普通板的1倍。 青浦區實用哈氏合金

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