微晶鋁合金的精細和均勻的微觀結構，通過特殊工藝生產的材料特別適用于金屬（鋁）反射鏡、模具和設備外殼。比如鏡子模具框架結構安裝件，材料本身均勻的細顆粒分布使得生產鏡子或模具的鏡子或模具成為可能，鏡子和模具的表面光滑很高，通常也不需要涂覆涂層。可以生產反射率提高50%的鏡子，而且速度更快、更便宜，可以省去額外的加工步驟。在模具的情況下，眾所周知，通過對鋼更好的熱傳導，壓力壓鑄過程的工作時間可以減半。精細的微觀結構使得通過用金剛石工具拋光可以獲得非常光滑的表面。這降低了成本，并在原型生產和小批量生產的情況下節省了大量時間。在鏡子框架中應用低熱膨脹合金可防止安裝鏡子的框架膨脹，與其他較重的金屬（例如鎳和鈷）相比具有優勢。表面反射率高的微晶鋁合金。應用微晶鋁合金常見問題

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒大小分布均勻。這樣容易得到鋁合金表面高的平整度，使其獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。熱穩定性能和機械穩定性能高。RSA-905適合精拋光加工，應用于反射鏡和光學透鏡模具，模次率高。RSA-443熱穩定性和機械穩定性高，應用于高精密工業半導體部件。表面光潔度微晶鋁合金RSA-443上海微聯荷蘭微晶鋁合金。

RSP技術生產和開發鋁高溫合金。由于超快速冷卻技術（>每秒1.000.000oC），液態金屬“凍結”并產生具有非常精細均勻微觀結構的新型微晶鋁合金。RSP開發的熔融紡絲生產方法為獨特和質量的材料奠定了基礎，這些材料為航空航天，光學，精密設備，賽車，電子，醫療和汽車行業的輕量化應用提供了合適的解決方案。該工藝被稱為快速凝固工藝（RSP），為合金化提供了很大的范圍，并生產出具有獨特性能的材料。憑借較短的生產周期優勢，RSP將自己定位為材料生產和合金開發方面的佼佼者。

RSP鋁合金在航空航天設備中的廣泛應用。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光學系統中，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度，表面晶粒均勻，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環境中，溫度環境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數低，鏡面穩定性好，導熱系數大，導熱快，有利于減小鏡體內部溫度梯度，快速平衡溫度，減小熱應力產生的形變~微晶鋁合金去哪里買？

上海微聯實業的高性能納級米結構鋁合金，主推有三個牌號：RSA-6061，RSA-443，RSA-905，都可以廣泛應用于光學行業。如：反射鏡：使用RSA系列的微晶鋁，代替普通的6061，可以得到更好的表面加工質量，表面光潔度可以提高4倍。RSA-443可以用作鍍鎳反射鏡基體，沒有雙金屬效應，可以做大尺寸的反射鏡和帶復雜結構的一體鏡子；RSA-905可以通過拋光達到RMS＜1nm。此外模具和模仁的應用：RSA-905可以直接用作模仁，無需鍍鎳及后續加工，和鍍鎳模具相比壽命提高100%。微晶鋁合金材料的抗疲勞度高。半導體微晶鋁合金常見問題

上海微聯實業為客戶提供微晶鋁合金解決方案。應用微晶鋁合金常見問題

RSP技術生產和開發鋁合金。由于采用了超快速冷卻技術（>1.000.000oC/sec.），液態金屬“凍結”，并形成了一種具有非常精細均勻微觀結構的新型合金。RSP技術開發的熔融紡絲生產方法形成了獨特和質量材料的基礎，為航空航天、光學、半導體設備、發動機、醫療和汽車行業的輕量化**應用提供了**終解決方案。這一過程被稱為快速凝固過程（RSP），提供了多種的合金化范圍，并生產出具有獨特性能的材料。RSP技術生產周期短，可以開發新的合金，上海微聯實業提供質量的服務。應用微晶鋁合金常見問題