發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時，較高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。啤酒廠設備的罐裝機為產品提供了高效的瓶裝和罐裝流程，確保啤酒的新鮮和品質。云南一體式啤酒廠設備

過濾操作中的微生物控制：①避免發酵液污染雜菌是純生啤酒生產的基礎。②過濾前對酒輸送管路、緩沖罐、過濾機、硅藻土（或珍珠巖）添加罐、清酒罐進行CIP清洗。③過濾系統及清酒罐的取樣閥要定期拆洗，每次操作前進行嚴格清洗。④活動彎頭、管連接、軟管、取樣閥、工具等不使用時要浸泡在消毒液中。⑤硅藻土添加間要單獨分隔，并安裝紫外燈定期殺菌。⑥每次操作后要用0.1%的熱酸清洗，每周對過濾系統用2.0%的熱堿進行清洗。⑦清酒要求：濁度＜0.5EBC單位；β-葡聚糖＜150mg/L；碘還原反應＜0.5。細菌總數≤50個/100ml，酵母菌0個/100ml，厭氧菌0個/100ml。云南一體式啤酒廠設備啤酒廠設備的吊鉤方便吊裝重型設備，簡化安裝過程。

生產啤酒的設備主要包括粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、控制系統、CIP清洗系統、過濾系統、灌裝系統等八大系統。每個系統都包含相應的設備，例如灌裝系統就包括洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、打碼機、包裝機等。所以說，一套完整的啤酒生產線設備包括的設備種類還是很多的。開一個廠子需要大量的資本投資，開一個啤酒廠也不例外。但并非所有設備都要在頭一次釀造時一步到位，我們的很多客戶在初創階段所購入的設備只需滿足自己的釀造需求，在后期通過銷售啤酒的利潤再擴建，或添加使釀造更高效更智能化的設備。這里天泰就與你聊一下，開辦一個啤酒廠所必須的那些釀造設備。

電加熱管：加熱系統：如果預算有限且糖化系統容量只需1000L及以下，電力加熱是較好的選擇。但是超過1000L的糖化系統用電力支持的話，除了要考慮日常運行的電力成本更高以外，另外可能還需要額外的資金來安裝運行糖化室的電氣要求。控制系統：要釀造啤酒，需要對糖化間和其他系統（如發酵）進行較低限度的控制。啤酒廠中的糖化和發酵通常是分開單獨控制的。如果想省錢，也可以為所有罐子只配備一個控制面板。但缺點是你需要每天多走路，十分不方便。不過對于啤酒屋來說是一個好的選擇。啤酒廠設備的排氣閥釋放多余氣體，避免爆裂風險。

純生啤酒生產無菌灌裝：①灌裝間應達到30萬級的潔凈要求，潔凈室的設計、建造以及衛生消毒可以參考醫藥行業的GMP標準。②潔凈室工作人員要穿潔凈服，人數在4人以內。避免人員頻繁進出，人員進出時要進行嚴格消毒。③純生啤酒用啤酒瓶應采用衛生條件好的新瓶（如薄膜包裝的托板瓶）；采用適合純生啤酒使用的無菌瓶蓋，瓶蓋貯藏斗應安裝紫外燈消毒。④洗瓶機的末道洗水改用熱水對瓶子進行沖洗，洗瓶機出口端至潔凈室入口的輸瓶系統要安裝隔離罩和紫外燈，并且要對出口端熱消毒1個小時；要使用含有抑菌成分的鏈條潤滑劑和具有抗水、耐酸堿的軟化劑，對輸送鏈板、接水板、護瓶欄、玻璃罩、鏈條底架部位等要進行消毒。⑤灌裝壓蓋機使用前要對設備表面，入瓶、出瓶處進行清潔，提前打開紫外燈進行空氣消毒。每月定期對灌裝壓蓋機進行酸洗，預防機內結垢。啤酒廠設備的糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉化為可發酵的糖。云南一體式啤酒廠設備

啤酒廠設備的原料存儲設施要合理布局，以便于后續的取用和管理。云南一體式啤酒廠設備

罐體部分，罐體為圓柱體，是罐的主體部分。發酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低，一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體的加工比罐頂要容易，罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層，并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式，如盤管、米勒扳、夾套式，并分成2～3段，用管道引出與冷卻介質進管相連，冷卻層外覆以聚氨酯發泡塑料等保溫材料，保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板，也有使用彩色鋼板作保護層。云南一體式啤酒廠設備