南通歐尼特新材料科技有限公司的水性油漆的優(yōu)點(diǎn)先水性漆以水為溶劑,節(jié)約了大量資源,很大減少了施工時的火災(zāi)隱患;對空氣的污染也很大降低。采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑,改善了工作的環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑在15%～15%之間,而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下,降低污染節(jié)省資源效果明顯。其次水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工,對材質(zhì)表面的干燥程度要求不高,涂層附著力很強(qiáng)。然后涂裝工具可用水清洗,清洗溶劑的消耗很大減少。電泳涂膜均勻、平整,展平性好,各個部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護(hù)性。電泳涂膜有很強(qiáng)的耐腐蝕性。品質(zhì)之魂,存于匠心,工藝雖繁,必不敢省物力,歐尼特導(dǎo)靜電涂料以諾行堅持品質(zhì)至上,一次噴漆光彩璀璨。耐海水油漆設(shè)計

油漆常見問題介紹1將泡刺破,水分蒸發(fā)成蒸汽,就會把漆皮頂起成泡.應(yīng)選用熱風(fēng)噴槍除去起泡的油漆,2出現(xiàn)油漆流淌原因,油漆一次刷得太厚,即會造成流淌,可趁漆尚未干,用刷子把漆刷開,若漆已開始變干,則要待其干透,用細(xì)砂紙把漆面打磨平整,將表面擦干凈,再重新上面漆.此外,漆料粘度低,或漆料兌稀過量,漆料慢干都會產(chǎn)生流掛現(xiàn)象.3漆膜出現(xiàn)小孔原因1）打磨不好;2）下涂層干燥不完全,上涂層急速干燥;3）被涂面有灰塵,水分,壓縮空氣有水,油污;4）油漆配好攪拌后靜置時間不夠;5）一次性厚涂,表干而底層未干,底層溶劑繼續(xù)蒸發(fā)而凸起;6）使用不良的稀釋劑或錯用稀釋劑;7）固化劑加入太多或錯用固化劑；8）稀釋劑用量太少,油漆粘度過高；9）施工環(huán)境溫度過高,濕度太大;10）噴涂壓力過大或距離太遠(yuǎn).對策A打磨達(dá)到要求；B多次涂裝時,延長重涂時間,讓下層充分干燥;C處理好被涂面灰塵和水,并充分晾干,凈化壓縮空氣;D增加稀釋劑用量,達(dá)到施工更佳粘度,E夏天溫度過高,要相應(yīng)減少固化劑用量,適當(dāng)選用慢干溶劑.4油漆的剝落原因1)底材過于光滑；2)金屬有銹斑3)油漆質(zhì)量原因引起剝落等.對策可選用細(xì)號砂紙打磨,然后刷上底漆,再重新上漆,大面積的剝落必須把漆全部刮去,重新刷涂.丙烯酸油漆功效吸引您的應(yīng)該是工藝!驚艷您的始終是質(zhì)量!南通歐尼特新材料的無溶劑水下涂料留給您的一定是服務(wù)！

環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料為系列產(chǎn)品,包括:環(huán)氧玻璃鱗片涂料,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料和無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料.環(huán)氧玻璃鱗片涂料甲組份以環(huán)氧樹脂為基料,加入玻璃鱗片\增韌劑\防沉劑等制成,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青;乙組份為固化劑.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無溶劑固化劑.施工時,按比例調(diào)勻后使用.產(chǎn)品說明及用途環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐,用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨\防滑層.也適用于鋼質(zhì)油\水\煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青,黑色,只適用于原油\重油\污水\煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,不適用于淺色石油產(chǎn)品\苯類溶劑及飲用水儲罐的內(nèi)壁防腐.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)或混凝土的長效防腐保護(hù),如地下\水中\(zhòng)污水池及與某些化學(xué)介質(zhì)接觸的基材等.特別適用于通風(fēng)不良環(huán)境下施工，可替代玻璃鋼及橡膠襯里或作為襯貼玻璃布的膠料，施工及維修方便。

無溶劑環(huán)氧涂料的性能優(yōu)點(diǎn)

無溶劑環(huán)氧涂料的特性無溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型環(huán)氧涂料產(chǎn)品的大區(qū)別,在于涂料制造及施工應(yīng)用過程中不需采用揮發(fā)性有溶劑作為分散介質(zhì),低粘度的胺固化劑,液態(tài)的環(huán)氧樹脂經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化而形成的涂層具有非同一般的特性.施工安全和環(huán)保節(jié)能由于普通溶劑型環(huán)氧漆含有超過百分之30以上的可揮發(fā)性有機(jī)溶劑,即使是高固體份的環(huán)氧漆,可揮發(fā)的有機(jī)物含量（VOC）也有百分之10以上.這些有機(jī)溶劑在涂裝和干燥過程中揮發(fā),與空氣混合可形成了燃燒性混合氣體.一些密閉場所（如儲罐內(nèi)壁等）進(jìn)行涂裝施工作業(yè)時,須進(jìn)行強(qiáng)制大量通風(fēng),安全管理部門需定期測量施工過程中罐內(nèi)壁的氧氣含量和可燃?xì)怏w濃度,氧含量在百分之18以上,可燃?xì)怏w濃度低于炸下限百分之10方可進(jìn)行涂裝作業(yè),這樣方能避免獨(dú)山子儲油罐炸類似事件的發(fā)生,而使用無溶劑環(huán)氧漆由于揮發(fā)性溶劑少,對通風(fēng)量的要求降低.另外有溶劑多數(shù)是有毒有害物質(zhì),對人體均有不同的傷害作用,為了保證施工人員的身體健康,須限制其在空氣中的含量.在涂料中有機(jī)溶劑含量越高,需要補(bǔ)充新鮮空氣的量也越多,即要求通風(fēng)量越大,使用無溶劑環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風(fēng)量.南通歐尼特新材料科技有限公司. 逛來逛去還是南通歐尼特用專注重防腐，用專業(yè)打造良好品質(zhì)。

涂料的作用，通常是通過配套涂層或者單一的涂層來實(shí)現(xiàn)的。重防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)重防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)的重要標(biāo)志即厚膜化，相比于常規(guī)防腐涂料的100μm至150μm，重型防腐涂料的干膜厚度達(dá)到了200μm或300μm以上，甚至有些特種涂料干膜厚度達(dá)到了驚人的2000μm(2mm)。厚的防腐涂層為涂料的長效壽命提供可靠保證。為達(dá)到長效的防腐目的，對主要成膜物質(zhì)合成樹脂有著較高要求，首先，因?yàn)橥苛鲜褂眯袠I(yè)的特殊性，合成樹脂必須對經(jīng)書基體有著良好的附著能力，同時還需要對各種介質(zhì)都有優(yōu)良的耐蝕性，化工大氣，鹽，堿以及其它溶劑。防腐涂料采用的環(huán)氧樹脂，存在著耐候差，易粉化等，而重防腐涂料中的化工大氣用重防腐涂料則通過使用氯磺化聚乙烯橡膠對其改性再添加其它成分的方法，并根據(jù)不同腐蝕環(huán)境要求，將其改進(jìn)成環(huán)氧類重防腐涂料產(chǎn)品。重防腐涂料產(chǎn)品特點(diǎn)①能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里也能使用5年以上。②厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達(dá)2000μm。風(fēng)雨無懼，成單只是開始，服務(wù)永無止境，要安全選歐尼特新材料，南通歐尼特丙烯酸涂料品牌值得信賴！耐高溫油漆性能

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南通歐尼特新材料科技公司關(guān)于控制涂裝的施工環(huán)境做業(yè)前,應(yīng)嚴(yán)格控制涂裝的施工環(huán)境.一般要求鋼箱梁表面溫度5℃～35℃,相對濕度≤85%,露天≤85%.全部涂裝不允許在有霧,下雨環(huán)境中進(jìn)行,施工時風(fēng)速≤15m/s.涂料的選擇,特點(diǎn)及要求涂料的選擇對防止鋼箱梁的腐蝕至關(guān)重要,應(yīng)根據(jù)涂裝技術(shù)進(jìn)行選擇.待涂料進(jìn)入施工現(xiàn)場時,應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求檢查其標(biāo)志,型號,名稱,顏色,生產(chǎn)批號,生產(chǎn)日期,數(shù)量及生產(chǎn)合格證等,并要標(biāo)明漆種（包括用途，如底漆、中漆、面漆）,以確保其符合施工規(guī)范要求.同時,涂料進(jìn)入施工現(xiàn)場后,應(yīng)按施工進(jìn)度分批入庫存,且應(yīng)保存在涂裝區(qū)域50m外的安全庫房外.另外,涂料的使用應(yīng)按其較長的保存期限,超期不能使用.施工設(shè)備施工設(shè)備包括空壓機(jī),噴砂機(jī),噴涂機(jī),通風(fēng)機(jī),加熱機(jī)等,且施工設(shè)備在使用前應(yīng)做好就位,安裝和調(diào)試等工作,以確保其運(yùn)轉(zhuǎn)安全.耐海水油漆設(shè)計