鋼結(jié)構(gòu)防腐漆使用應選擇晴天施工。環(huán)境溫度5—40℃，相對環(huán)境濕度80%以下為佳，不適宜在3℃以下環(huán)境濕度大于80%條件下涂裝，涂裝后的漆膜4內(nèi)應避免雨淋或用水沖洗。為加速漆膜干燥，可進行烘干，烘烤溫度不低于40℃，烘干時間不少于20。應存放在陰涼通風的庫房中，貯存溫度低不能低于0℃，故北方地區(qū)冬季應存放在暖房中，避免凍結(jié)。防腐漆施工應在適宜的工作環(huán)境下進行，確保通風良好，盡量避免風力和灰塵的影響。遵循涂料施工溫度和濕度條件。選擇適合特定環(huán)境和使用條件的合適防腐漆。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)外露的環(huán)境，如室內(nèi)、室外、高濕、海洋等，選擇耐腐蝕性良好的涂料。要選擇符合地區(qū)相關(guān)標準的認證涂料。總之，鋼結(jié)構(gòu)防腐漆的使用能夠使鋼制品的表面更加光潔如新，也不容易受到更多的自然條件的侵蝕，所以能使鋼結(jié)構(gòu)常年如新，不會因為過多的露于空氣中就出現(xiàn)銹蝕的情況，鋼結(jié)構(gòu)防銹漆的使用是比較普及的，目前在各大鋼結(jié)構(gòu)工程中都要使用鋼結(jié)構(gòu)防銹漆。良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損.無溶劑重防腐涂料油漆:以有機溶劑為介質(zhì)或高固體\無溶劑的油性漆.海南潮濺區(qū)涂料

常用的表面處理方法有手工處理：如刮刀\鋼絲刷或砂輪等.用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底,人工成本也高.化學處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的.化學處理適應于對薄板件清理,但缺點是：若時間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象.對于較復雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底去除,若處理不當,將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學物易揮發(fā),成本高,處理后的化學排放工作難度大,若處理不當,將對環(huán)境造成嚴重的污染.隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代.

無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容.

無溶劑耐潮濕涂料表面處理要求低:基體的處理標準要求比傳統(tǒng)涂料低,Sa2級,St3級即可施工,并具備極為良好的附著力,對表面粗糙度無要求. 福建硅烷涂料代理品牌有品質(zhì)才會被熱愛,有誠信才會被信賴,南通歐尼特新材料的醇酸漆讓您從此愛上品質(zhì)生活!

工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平（10min）→45℃低溫烘烤（15min）→打磨，擦凈→噴涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷卻（30min）→下掛。涂裝技術(shù)（工藝）要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽。噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間，噴槍與工件表面的距離為20~30cm，噴槍和吹掃的空氣需要經(jīng)過有誰分離器的有效除油除水處理，并且保證提供足夠的物化壓力。通常需要噴涂2~3道以達到干膜厚度要求，噴涂中注意檢查濕膜厚度，調(diào)整噴涂速度使噴涂均勻并達到規(guī)范膜厚。對于不規(guī)則面先薄噴“死角”部位、工件邊緣、工件底部等難噴部位，再重點噴涂兩側(cè)面（正面部位）。生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染.更強附著力:即使在表面處理級別不高的鋼結(jié)構(gòu)表面,無溶劑重防腐涂料也具備超常的附著力,可達12-24MPa,涂層有能力抵抗來自背面的壓力,以防止漆膜起泡.這是重防腐涂層長效壽命的基礎.

如果鋼結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境腐蝕因素比較惡劣,那么普通的環(huán)氧底漆是很難抵抗這些復雜的腐蝕性因素,通常選用環(huán)氧富鋅底漆作為底涂產(chǎn)品,油漆中的鋅可為鋼結(jié)構(gòu)提供有效的陰極保護作用.底漆選擇完成之后,接下來要涂裝中間漆,提高漆膜厚度的同時增強屏蔽效果,面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆.3對機械設備的涂裝,不單是簡單的防腐那么簡單,對漆膜外觀也有很多要求,所以涂層應該美觀\平整且易打磨.所以采用的環(huán)氧底漆或中間漆應適合施工打磨,而面漆漆膜應保證豐滿,顏色豐富多彩且選擇性高,整體光澤度也稍微亮麗.一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆.

無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障. 無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料在水位變動區(qū)域具有環(huán)保型涂料的特點。

刮板精度的影響：GB/T1724中規(guī)定的刮板細度計由工具金鋼的磨光平板制成，板上的楔形溝槽長（155±0.5）mm、寬（12±0.2）mm，有150μm、100μm、50μm3種規(guī)格。細度計的正面槽底及反面平直度允差為0.003mm/全長，正面光潔度為10，分度值誤差為±0.001mm。GB/T6753.1中規(guī)定有100μm、50μm、25μm和15μm4種規(guī)格的標準刮板細度計，均由長約175mm、寬65mm、厚13mm經(jīng)淬火的磨光鋼板制成，其表面開有1條或2條長約140mm、寬12.5mm的楔形溝槽。刮板采用光學比較儀來檢定，但刮板儀的使用者沒有光學比較儀，一般只是由生產(chǎn)廠進行出廠檢驗。

施工簡單:歐尼特無溶劑重防腐涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條件下施工,幾乎使全天候的涂料,把施工對環(huán)境的依賴性降低到了比較低點.單道成膜厚,工序簡單,省時省工.良好的抗水\汽滲透性能和抗化學腐蝕性能:溶劑揮發(fā)容易在漆膜上形成細孔,歐尼特重防腐涂料是無溶劑涂料,可避免細孔問題;特有致密堅韌涂層具有獨特的單向長效疏水透氣功能,在保證鋼結(jié)構(gòu)表面的水氣排出的同時,可持久地阻止外界水分\氣體\鹽霧等有害介質(zhì)對涂層的侵蝕危害.以無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料為例,它在更惡劣的海洋環(huán)境下防腐年限高達25年以上. 油盡萬物\漆秀天下\防腐更佳解決方案,南通歐尼特新材料的丙烯酸涂料繼續(xù)追尋內(nèi)心的流光溢彩！山東水下施工涂料產(chǎn)品介紹

無溶劑重防腐涂料工業(yè)屬于近代工業(yè),但涂料本身卻有著悠久的歷史.海南潮濺區(qū)涂料

無機富鋅底漆的應用范圍①船舶涂裝：無機富鋅底漆的船舶涂裝，主要在鋼材預處理，船殼外表面，內(nèi)表面，水位線以下船體，艦船夾板，船舶液艙，這些場合，充分應用了無機富鋅底漆的優(yōu)異防腐性能。②儲罐應用：無機富鋅底漆的儲罐涂裝，主要用于如大型原油儲罐、煤氣儲罐、溶劑儲罐、化工原料儲罐、以及天然氣儲罐等這些類別的儲罐設備，無機富鋅底漆不僅能夠發(fā)揮出良好的防腐蝕防銹效果，還能發(fā)揮消除罐體表面抗靜電的目的。③鋼結(jié)構(gòu)防護：無機富鋅底漆能避免鋼材腐蝕，以及鋼結(jié)構(gòu)表面污染發(fā)生，高效避免表面腐蝕，以及表面點蝕的發(fā)生。

良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損.更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質(zhì),閃點高達100℃以上.即使通風條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險.防腐壽命長:基于更強的改性環(huán)氧技術(shù)\耐水技術(shù)以及**的化學鍵成膜機理,歐尼特無溶劑重防腐涂層具備傳統(tǒng)環(huán)氧涂料良好性能,在耐化學性\耐水等性能方面極為良好.因此,歐尼特重防腐解決方案具有更長的防腐壽命. 海南潮濺區(qū)涂料