設備防腐涂裝設計影響涂料選擇因素,相關的組織機構,法律法規,環保消防,海事組織和船級社（比如車間底漆\防污漆\瀝青\鉻鉛等);業主要求更小投入達到更好的防護;施工承包商喜歡價格便宜防護方案,施工方便,省工省料,施工進度等;涂料公司承包方和業主一般都有自己喜愛的涂料供應方;涂裝體系設計考慮因素; (1)水和土壤環境.涂裝工程師都以ISO12944為基本指南,（2）耐久性年限的3個范圍：低2-5年,中5-15年,高15年以上(3)產品結構特點利于表面處理涂裝檢查和維修,避免縫隙,尖角,狹小空間等焊縫,銳邊,鉚釘,螺栓縫隙腐蝕,以及有可能產生電偶腐蝕的結構. (4)涂料系統類型, (5)特殊的應用(高溫低溫\磨擦要求耐火等), (6)港口設備一般定為C4環境,海上過駁船,海洋平臺定為C5-M類,環境典型的C4環境涂裝體系為海洋普通環境.防腐壽命長:基于更強的改性環氧技術\耐水技術以及**的化學鍵成膜機理,歐尼特無溶劑重防腐涂層具備傳統環氧涂料良好性能,在耐化學性\耐水等性能方面極為優良.

無溶劑耐潮濕重防腐涂料提供優良的“海洋環境建構物全生命周期防腐涂料”的匠心服務. 物美價廉從來就是一種營銷手段，這是南通歐尼特新材料的濕固化涂料應有的價格，接受物美價廉的缺陷。浙江油漆規范

環氧富鋅底漆是防銹漆,防銹漆就是防止金屬銹蝕,環氧富鋅底漆作為重防腐底漆,經常使用在金屬上面,環氧富鋅底漆的防銹性能還是很強的,其中鋅粉的化學反應對于金屬的防銹起到很到作用,屏蔽的作用環氧富鋅底漆的屏蔽作用主要靠難溶鹽和腐蝕產物的生成.傳統的富鋅涂料采用球狀鋅粉,它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子,并和鋼材基體也保持點接觸.由于是點接觸,所以涂層的導通性較差,為了提高涂層的電導率,必須添加大量的鋅粉,此時鋅粉的體積濃度遠遠超過了CPVC,粘結劑不足以填補涂層間的空隙,從而形成了多孔隙的涂層結構.現在多采用鱗片狀鋅粉,加強了物理屏蔽作用,因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時,在涂層中形成了無數的微小區域,減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數之差,降低了涂層硬化時的收縮率\涂層內部的應力,抑制了涂層的龜裂\脫落,提高了涂層的粘結力和抗介質滲透能力,從而提高了涂層的防腐蝕性能.

良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損. 浙江油漆規范遠看近看反光漆功能性的南通歐尼特防腐涂料性能不錯。

在重防腐涂料中,涂料的無溶劑化\水性化都將是未來的發展方向,而無溶劑環氧涂料在當前條件下更具有實用性.1\優異的物理機械性能由于環氧樹脂分子結構中含有大量的羥基和醚基等*性基團,加之在固化過程中活潑的環氧基能與界面金屬原子反應形成*為牢固的化學鍵,這保證了涂層與基材的優異附著力,特別值得一提的是無溶劑環氧防腐涂層具有非常好的濕附著力,這保證了涂層在液態介質腐蝕環境下優異的耐久性.無溶劑環氧涂料在交聯固化后能夠形成類似瓷釉一樣的光潔涂層,由于交聯密度高和分子鏈中的苯環結構,使涂層堅硬且柔韌性好\耐磨性優\抗劃傷性好\耐撞擊性優.無溶劑環氧涂料在反應固化過程中收縮率低.具有一次性成膜較厚\邊緣覆蓋性好\內應力較小,不易產生裂紋等特點.須強調的是使用無溶劑環氧涂料突出的優點,能夠減少有*機溶劑揮發對空氣的污染.對涂料中的揮發性有*機化合物的含量均給予了限*制,對揮發性有*機化合物的排放也給予了限*制.我國作為一個發展中國家,為了趕超世界先進水平,走可持續發展的道路,避免少走先污染后治理的彎路,越來越重視環境保護.因此嚴格限*制涂料中的VOC,以至很大程度的減少對環境的破壞,達到零排放將是今后的方向.

防腐涂料涂裝的基本要素：1涂裝前應對被涂表面進行處理,將污物清理干凈,經檢查合格方可涂裝.2防腐涂料應有產品質量合格證,產品符合出廠質量標準.過期的涂料必須經檢查合格后,方可使用,必要時應進行小樣試涂.3不同種類的涂料,如需混合調配使用,應經實驗確定,不同品種涂料不可摻和使用.4使用稀釋劑時,其種類和用量應符合涂料生產廠標準規定.配制涂料時,應攪拌均勻,必要時可用細鋼絲篩網過濾后使用.5設備和管道的焊縫必須在熱處理（需要熱處理時）\強度試驗\氣密試驗合格后才能涂裝.精彩依舊,風雨不改的漆色,更愛健康;與歲月爭高低，我選南通歐尼特新材料的環氧樹脂漆更有保障！

防腐涂料的環氧富鋅底漆和環氧底漆的區別,產品特點:1環氧底漆適用于混凝土\水磨石\金鋼砂\陶瓷等新舊基材;2環氧底漆具有良好的滲透性.具有2mm的滲透性,能起砂\起粉.強度差,有一定的增強作用,能提高基面強度.密封性強,可封閉地基地下水分\水\氣涌出,防水效果好;4底漆附著力強,能很好地附著在基面上,還能增強與中涂層的粘結效果,固含量可達90%以上,硬度較強.環氧富鋅底漆跟環氧底漆的區別？通過化學反應（鋅粉）保護環氧富鋅底漆;環氧底漆通過物理方法（隔離\屏蔽）保護底材.環氧富鋅底漆與環氧底漆的涂裝環境不同.環氧富鋅底漆主要涂裝環境:嚴重的高腐蝕環境(風吹日曬的海上平臺\油污鉆探油平臺\污染嚴重的工業生產設備\環境復雜的地下管道設備\港口碼頭平臺磨損嚴重).環氧底漆主要涂裝環境:中等腐蝕環境（鋼結構\護欄\工程設施）\浸沒區腐蝕環境（水下\游泳池\鹽水潮濕環境）\普通金屬材料（鋁\鋁合金\不銹鋼）,解決涂層表面多孔氣泡問題（部分涂層表面多孔氣泡問題,環氧底漆可完美解決）.良好的耐磨性:無溶劑耐潮濕涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損.精彩依舊,風雨不改的漆色,更愛健康;與歲月爭高低，我選南通歐尼特新材料的聚氨酯面漆更有保障！浙江油漆規范

有品質才會被熱愛,有誠信才會被信賴,南通歐尼特新材料環氧富鋅漆讓您從此愛上品質生活!浙江油漆規范

環氧富鋅底漆國標-環氧富鋅底漆，并可根據您產品的顏色、涂裝、工藝等具體要求提供定制涂料服務，嚴格按照國家環氧富鋅底漆標準執行。1.什么是環氧富鋅底漆？環氧富鋅底漆是由環氧樹脂、鋅粉和增稠劑、填料、添加劑、溶劑等組成的涂料。二、使用環氧富鋅底漆。環氧富鋅底漆可用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、港口設施等防腐環境底漆，以及其他金屬制品和機械配套底漆。三、使用環氧富鋅底漆的要點。1.基材應拋光。砂紙拋光去除工件表面的銹氧化層，用汽油或甲苯將工件表面的銹氧化層徹底清洗干凈，然后用汽油或甲苯將工件表面的油擦干。2.環氧富鋅底漆不宜噴涂過薄，建議完全覆蓋底材。四、環氧富鋅底漆干燥時間。-南通歐尼特新材料1.表干時間約為5-10分鐘。2.實干時間24小時左右。3.也可在低溫60-80℃下烘烤約30分鐘。無溶劑環氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態環保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障。浙江油漆規范