未來的空壓機除了更?，更快，更好；更智能，更靈活，更通?；更環保，更節能，更安全。對于我們的??和整個空壓機市場??，不同?業需求千差萬別，針對不同應?對于空壓機的?頻和變頻、?壓和低壓，?冷和?冷型式要求各有不同。在未來，博萊特為滿?紛繁復雜的市場需求，將持續推出模塊化機型。?對不同的需求，不同模塊間排列組合，從?形成多樣化、個性化的解決?案。以簡單的模塊，駕馭紛繁的市場需求，實現化繁為簡，以簡馭繁。博萊特壓縮機，高效節能，質量穩定，智能便捷。云南TH定頻壓縮機

空壓機保養實在是一個太過常見的話題，空壓機保養被提到較多的就是所謂“三濾一油”，即：空濾，油濾，油分和潤滑油，為大家介紹一下保養空濾的意義。空濾實際對空壓機整體的能效其實非常之大，主要從兩方面影響能效：1.過濾精度：如果采用過濾精度較低的空濾，會導致大量灰塵吸入，灰塵除了影響潤滑油的品質與空壓機零部件的壽命之外，被吸入的大量灰塵會吸附在三濾另一大部件：油分的表面，迅速提高油分的內壓，導致油分之中，壓差過大。這里給大家介紹一個約定俗成的定理：油分壓差每增大1bar，耗電量增加7%,使用精度高的空濾，或者在保養時間到了之后立即更換空濾，可以較大降低油分壓差過大的風險，達到提高空壓機能效的目的。2.吸氣阻力：吸氣阻力越大，空壓機能效越低，這個很多人一想就明白，但是只有當空壓機不打氣了，或者空濾被戲爆了之后，才知道空濾被堵塞了。因此建議大家在選購空壓機時就要注意到空濾的精度和吸氣阻力，選用品質好的空濾，在使用空壓機時也要勤吹，勤換空濾。空壓機維護、保養、選用品質好的空濾時節能效果能夠明顯體現。天津性能優良壓縮機排名靠前Bolaite博萊特空壓機節能高效。

冷干機、吸干機，一字之差，有可能是天壤之別。俗話說“差之毫厘，謬以千里”。還請在購買的時候注意兩者（冷干機與吸干機）的區別。

1、沒有壓縮空氣消耗：大部分用戶對壓縮空氣要求并不是很高，如使用冷干機可比使用吸干機來得節省能源；

2、無閥件磨損：吸干機有切換閥的問題，雖然冷干機中也有閥件，但是基本無磨損問題；

3、不需要定期添加、更換吸附劑；

4、運轉噪音低；吸干機有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般聽不到冷干機的運行噪聲；

5、日常維護較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網即可；

6、對氣源的前置預處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質量的要求；與吸附式干燥機相比，經冷干機處理后的壓縮空氣“壓力”只能達到0℃以上，因此氣體的干燥深度遠不及吸干機。按吸附劑再生方式來分類：吸附式干燥機有兩種主要可分為無熱再生吸附式干燥機和有熱再生吸附式干燥機兩種。由于無熱吸附式干燥機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱吸附式干燥機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，

壓縮空氣泄漏幾乎是工廠里常見的一種能源浪費。平均壓縮空氣的泄漏量占整個壓縮空氣量的30%，這意味著每年數以萬計的電費支出是被泄漏掉了。有些泄漏是非常明顯的，它不但發出很大的噪聲，甚至可以通過觸覺和視覺發現泄漏的發生。而有些泄漏又非常隱蔽，除了微小的不容易聽到聲響之外，“隱蔽”的泄漏往往發生在工作場所背景噪聲較大的環境中。以上所有的泄漏，組成了整個系統中的泄漏源。泄漏通常發生在以下這些部位：管道接頭、快插接頭壓力調節器（FRL）經常打開的冷凝水排放閥破損的軟管。

博萊特壓縮機，為科學減碳創新發展提供動力。

“綠色”、“節能”、“環保”等這些名詞在近幾年逐漸成為人們的焦點，各行各業也跟著潮流不斷地創新和變革。今年對于壓縮機行業來說是全新的一年。2020年7月1日起，全新的《容積式空氣壓縮機能效限定值和能效等級》國家標準GB19153——2019版正式實施。這是繼2003年發布后的第二次升級，距較近的2009年版本，也已經過了整整10年。在這10年中，博萊特不斷地研發創新，深入市場、總結經驗，使得新標準下的產品依舊保持著較。GB19153——2019較2009版主要有以下幾點變化：1.更新噴油機產品（其他壓縮機產品）能效標準2.增加變頻機型（包含永磁）能效標準3.增加整機輸入功率的要求4.增加進氣溫度修正系數不難看出，標準的變化是為了推動產品往更高效的方向發展，博萊特的一貫堅持也與其保持一致。博萊特空壓機控制器，獲得CSA及UL雙重認證,全觸摸式彩色屏,內部集成云端連接系統。廣西工頻壓縮機市場價

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博萊特BLT15-30A16bar系列

1.全系采用阿特拉斯科普柯16bar高壓主機，SKF重載軸承，使用壽命長；

2.智能控制系統能有效防止缺相、過載等故障；

3.所有部件能承受20bar的內壓，安全可靠；

4.一體式的設計不僅占地面積小，更是省去了單獨購置后處理設備的麻煩；

5.8000小時全合成潤滑油，真正確保安全無憂；

6.進口過濾器，三級除油除水；

7.大冗余儲氣罐，有效規避頻繁加卸載；

8.優化溫控系統，穩定排溫，防止高壓析水。

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