新一代THPM7.5-45kW永磁變頻系列產品

-IE5能效永磁電機，整機能效較上一代提升，多款機型達到國家1級能效；-直聯傳動一體式驅動鏈，無傳動損失；-7英寸彩屏智能控制系統，整機運行狀況一目了然；-特別設計預過濾網罩，減少空濾負荷，保持箱體內部清潔。新一代TH55-75kW齒輪驅動系列產品-采用阿特拉斯·科普柯主機，SAP型線，4-7絲齒形間隙降低泄漏，提升主機效率；-采用的高精度斜齒輪傳動，噪音更低，效率可保持在98%以上，而且解決了需定期更換皮帶的煩惱；-空濾采用國際品牌全向型空濾，壓力損失小，提高整機的效率。 壓縮機：是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是生產系統的動力源。海南先進壓縮機服務

實踐中，泄漏檢測服務工作往往會將上述多種方法綜合運用：

通過方法一和二計算空氣系統的總泄漏量，其結果作為管理層決定是否進行具體泄漏點檢測的依據。方法三可以測量和標記中每一個具體的泄漏點。在查找到并定量化壓縮空氣泄漏點之后，運用數據統計的方法，可以輕松得到泄漏清單并規劃出下一步修復泄漏的工作范圍。由于修復泄漏會產生成本，在實際中經常采用帕累托比較好分析確定修復的優先級，下圖是泄漏檢測報告中常見的所有泄漏點帕累托分析圖。我們只需要將泄漏量比較大泄漏點修復，就可以花少的資源產生比較大的價值。 黑龍江性價比高壓縮機銷售廠家博萊特螺桿壓縮機，為科學減碳助力。

BLTS系列工業級超高效?阿特拉斯·科普柯主機，專屬SAP型線，SKF重載軸承，在寬廣變頻范圍內仍能保持超高效率?IP55防護全封閉電機，適用于惡劣工況?水冷冷卻器采用直列管式冷卻,水路為直列銅管，較好的換熱效率,保證高效冷卻?油過濾器采用高精度濾材,有效延長系統關鍵部件壽命,旋式安裝,簡單快捷,設計壽命長BLTSPM+系列節能油冷永磁變頻?阿特拉斯·科普柯高效主機，專屬SAP型線，SKF重載軸承，在寬廣變頻范圍內仍能保持超高效率?阿特拉斯·科普柯集團自主研發變頻器，IP5X防護，整體鋁殼包圍設計,內置EMC濾波器，消除諧波干擾?IE4高效節能油冷永磁電機，IP66防護等級，全鋁殼包覆，油冷卻,冷卻效率高，且沒有風扇噪音?西門子及施耐德高配系列元器件，安全使用得到長期保障.

化繁為簡，以簡馭繁。對于壓縮空氣市場而言，不同行業需求千差萬別，針對不同應用對于空壓機的工頻和變頻、高壓和低壓，風冷和水冷型式要求各有不同。博萊特為滿足紛繁復雜的市場需求，將產品升級為模塊化模式。面對不同的需求，不同模塊間排列組合，從而形成多樣化、個性化的解決方案。以簡單的模塊，駕馭紛繁的市場需求，實現化繁為簡，以簡馭繁。博采眾長，兼容并蓄。博萊特憑借阿特拉斯·科普柯集團全球研發團隊，博采眾長，以自有化系統作為整個模塊系統的中樞，調控和整合驅動鏈、電控系統、冷卻系統和油氣系統等。每個系統采取模塊化研發、模塊化生產。模塊化理念投入后，將提升產品整體的通用性、互換性、穩定性和可靠性。生產周期降低、用戶的售后維護更簡單、產品質量也會有穩步提升。精益求精，密益加密。模塊化是工業自動化生產的實踐創新。模塊化≠單一化，恰恰相反，模塊化理念帶來的是更多的模塊間的排列組合和更多個性化的解決方案。在節能低碳方面，模塊化更是可以做到精益求精。根據用戶的實際用氣需求，優化配置，去除冗余模塊，從而實現節能低碳的目的。博萊特螺桿壓縮機，為各行業提供綠色節能的產品。

冷干機、吸干機，一字之差，有可能是天壤之別。俗話說“差之毫厘，謬以千里”。還請在購買的時候注意兩者（冷干機與吸干機）區別；

1、沒有壓縮空氣消耗：大部分用戶對壓縮空氣要求并不是很高，如使用冷干機可比使用吸干機來得節省能源；

2、無閥件磨損：吸干機有切換閥的問題，雖然冷干機中也有閥件，但是基本無磨損問題；

3、不需要定期添加、更換吸附劑；

4、運轉噪音低；吸干機有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般聽不到冷干機的運行噪聲；

5、日常維護較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網即可；

6、對氣源的前置預處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質量的要求；與吸附式干燥機相比，經冷干機處理后的壓縮空氣“壓力”只能達到0℃以上，因此氣體的干燥深度遠不及吸干機。按吸附劑再生方式來分類：吸附式干燥機有兩種主要可分為無熱再生吸附式干燥機和有熱再生吸附式干燥機兩種。由于無熱吸附式干燥機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱吸附式干燥機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機 壓縮機（compressor），是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統的心臟。黑龍江性價比高壓縮機銷售廠家

博萊特BLT系列200W空氣壓縮機被一汽采用，為奔騰X80焊裝流程提供壓縮空氣。海南先進壓縮機服務

博萊特公司現有五大產品系列，3條冷干機線和4條壓縮機生產線，壓縮機產品功率涵蓋4.0kW至560kW。滿足不同客戶的差異化需求。嚴格遵循集團前列的CTP開發流程，每個新產品都經過122道開發工序、33項測試項目、2000小時耐久性測試，從源頭把控產品品質，以杰出的可靠性和性能滿足用戶需求。在將設計轉化為產品的過程中，推行精益生產。博萊特產品的生產車間擁有高博懸浮吊裝系統、集團扭力控制和記錄系統等全球前列的精密機械加工設備和制造工藝，對生產的每個環節都嚴格把關。先進的實驗室具備4kW至355kW的高低壓測試能力，能夠對新產品進行振動、噪聲、含油量、流量、能耗等性能測試。海南先進壓縮機服務