燙畫打印機一般有銅版、鋅版和樹脂版，相對來說，銅版很好，鋅版適中，樹脂版稍差。對于燙畫版，要求其表面平整、圖文線條清晰、邊沿光潔、無麻點和毛刺。如果表面略有不平整或輕度擦傷、起毛時，可用精炭輕輕擦拭，使之平整光滑。燙印版腐版深度應略深，至少在0.6mm以上,坡度在70°左右，以保證燙印圖文清晰、減少出現(xiàn)連片和糊版，同時提高耐印率。燙印的文字、線條和圖案的設計很有講究。圖文應盡可能粗細適中、疏密合理，如太小太細，容易缺筆斷劃；太粗太密，則容易糊版。燙印效果需要正確的溫度、時間及壓力互相配合，衣物的厚度和材料及燙畫紙。徐州檢測燙畫打印機售后服務

概述燙畫打印機制作工藝。一、制版工藝1、版框的制作：應根據(jù)所印春聯(lián)的裁紙尺寸來決定版框的尺寸，版框的內(nèi)徑四周應比裁紙的尺寸大5厘米，可選用3厘米×5厘米的木方，在版框的一平面靠內(nèi)徑1厘米－1．5厘米處刮出深0．5厘米的線槽，按線槽的寬、深尺寸做好木條。2、繃網(wǎng)：根據(jù)版框的尺寸將尼龍篩網(wǎng)裁好，用清水將其浸濕，將尼龍篩網(wǎng)的四周先用圖按約2厘米一個的距離釘在版框四周的側面，然后再用小鐵釘將木條壓在尼龍篩網(wǎng)之上釘進線槽之中，再用清水將釘好的網(wǎng)版沖洗干凈，涼干即可。徐州檢測燙畫打印機售后服務水性燙畫:適合各種面料，耐水性好，柔韌力優(yōu)。

燙畫打印機將制好的網(wǎng)版凹面向上用合頁定位于工作臺板上，取30張左右裁好的紅紙放入網(wǎng)版的下面，并與網(wǎng)版的字基圖案對準找好四周邊的尺寸，將脂膠調(diào)合漆充分攪拌均勻后，從右向左反復刮印，每刮向一側，即完城一次印刷，將網(wǎng)版掀開，取出印好的產(chǎn)品，依次類推，刮印時用力要均勻。每次印刷后應立即用毛巾沾氣油將網(wǎng)版擦洗干凈，以備下次使用。選一表面平整耐壓的工作臺，上面再鋪一塊比所印春聯(lián)尺寸略大的0．5厘米厚的而且非常平整光滑質(zhì)量上乘的橡膠板。

燙畫打印機確保燙畫打印機能夠牢固地附著在紙張表生產(chǎn)中除要達到燙畫位置準確，表面平滑光亮，壓力平衡、均勻，不起泡、不糊版等要求外，還特別要求燙畫打印機圖案邊緣不能有明顯壓痕，燙畫打印機在燙印表面要有良好的附著力，以及無明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。大家都知道，燙畫過程實際上就是一個紙張受熱和受壓的過程。生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素，這樣做的話是對燙畫打印機后工序的順利進行及產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。燙畫源于美國，有著悠久的歷史和傳統(tǒng)，由于它的印刷工藝簡單。便于操作。

燙畫打印機將電化鋁燙印箔，根據(jù)所印春聯(lián)的尺寸裁好，待印后的春聯(lián)涼置20分鐘左右，即可將電化鋁燙印箔平穩(wěn)地粘貼于所印春聯(lián)的字基圖案部位上，再用毛巾用力壓實字基和圖案部位，確認壓實無誤后24小時——36小時后方可將粘貼上的電化鋁燙印箔取下即成。立體燙畫立體燙畫技術是燙畫技術和凹凸壓印技術相結合的一種復合技術，是利用腐蝕或打印技術將燙畫和壓凹凸的圖文制成一個上下配合的陰模凹版和陽模凸版，實現(xiàn)燙畫和凹凸壓印技術一次完成的工藝過程。鐳射燙畫:七彩鐳射圖案。泰州常見燙畫打印機詢問報價

七彩珠燙畫:圖案由彩色珠子組成，尤其適合女裝和童裝。徐州檢測燙畫打印機售后服務

燙畫打印機通常只適合低速燙印，速度在2000張/h左右,很高一般不超過3000張/h;進口的可以達到8000張/h,甚至更高。但不管速度如何，重要的一點是：燙印速度應盡可能保持相對穩(wěn)定，不要輕易改變。應在穩(wěn)定燙印速度的前提下，適當調(diào)整燙印溫度與壓力，使燙印效果很佳化，這樣可以減少可變因素，使操作穩(wěn)定，容易控制燙印質(zhì)量。燙畫紙的型號選擇以及燙畫速度、溫度、壓力等因素之間匹配。設備等硬件固定情況下，正確掌握燙畫適性是提高燙畫質(zhì)量的關鍵。徐州檢測燙畫打印機售后服務

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