真空上料機展示圖主要用途：真空上料機是國內較為先進，理想的粉狀物料，粉粒混合物料的真空輸送設備。能自動地將各種物料輸送到包裝機，注塑機，粉碎機等設備的料斗中，也能直接被混合的物料輸送到混合機（如V型混合機，二維混合機，三維混合機等）中，減輕了工人的勞動強度，解決了加料時粉塵外溢等問題，真空上料機由真空泵（無油，無水），不銹鋼吸料嘴，輸送軟管，PE過濾器（或316不銹鋼過濾器），壓縮空氣反吹裝置，氣動放料門裝置，真空料斗和料位自動控制裝置等組成，整套系統設置合理，外觀精美，達到GMP標準，是食品行業和制藥行業理想的上料設備。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式有以下優勢：1.杜絕粉塵環境污染，改善工作環境，同時減少環境及人員對物料的污染，提高潔凈度；2.由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；3.特別不受長短距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；4.是絕大部分粉體物料輸送方式的選擇。5.適用于流動性能好的粉末產品，符合GMP標準。6.可針對物料的不同做多方面設計，多種真空源設計，可設計負壓工作站。山東全自動真空上料機設備；制藥真空上料機歡迎選購

    產品詳情產品介紹：真空輸送機又稱真空上料機、真空吸料機、真空抽料機、固體投料器，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。真空輸送設備在輸入壓縮空氣的情況下，通過管路輸送粉末、色素、顆粒、*片、膠囊、農作物、小部件等。具有安裝簡單，操作方便，輸送過程無泄漏、無粉塵飛揚的特點。工作原理：a)-真空泵通過真空輸送設備的分離容器產生真空。將物料從進料口通過吸料軟管與吸料口吸入。b)-在分離容器的過濾倉內分離空氣與物料，將物料收集在料倉中。旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。c)-料倉充滿物料時，真空泵自動關閉，輸送設備內的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。d)-出料時，過濾艙被反沖氣囊自動清潔。其特制的振動器可輔助下料，以提高輸送粘稠物的效率。e)-出料艙關閉，整個輸送流程再次啟動。附近哪里有真空上料機直銷貴州全自動真空上料機定制廠家；

    從而控制真空上料機1料倉內物料的排出。本實用新型中，將鋰電池前驅材料粉末由進料口24放置入螺旋進料器21的內部，進料電機22帶動輸出端螺旋絞龍23旋轉，對結塊的鋰電池前驅材料粉末進行粉碎，通過使鋰電池前驅材料粉末沿螺旋絞龍23旋轉方向推進至輸料器25，攪拌后的粉末物料經輸料器25輸送至真空上料機1的料倉內進行真空上料，防止堆積成塊的粉末物料堵塞料倉底部的出料端3。圖3為本實用新型中的反吹裝置結構示意圖；如圖3所示，真空上料機1的內部頂端安裝有反吹裝置5，反吹裝置5的外壁設置有與真空上料機1固定連接的粉末罩51，粉末罩51的內部頂端安裝有連接真空上料機1的振動馬達52，振動馬達52的輸出端設置有馬達軸53，馬達軸53的外壁套設有連接粉末罩51的軸架54，馬達軸53的底部連接有振動彈簧盤55，振動彈簧盤55與振動馬達52之間通過馬達軸53和軸架54轉動連接（軸架54用于穩定馬達軸53的旋轉）。進一步的，振動彈簧盤55由上下對稱的兩組圓盤與四個相同規格的彈簧組成：圓盤在轉動時，內部的四個彈簧隨之振動產生振動力，帶動粉末罩51晃動，將外部附著的粉末震離，保持粉末罩51外周清潔。進一步的，真空管42連接真空上料機1的一端貫穿于粉末罩51的內部。

    5、反吹震動器：在每一個過濾器芯的上端都安裝有反吹震動器囊，使壓縮氣體均勻做功在每一個過濾芯上，既有反吹又有震動的作用,清潔迅速。6、進料方式：物料切向進入料倉，與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。7、振動器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸而設計，具有破橋和流化的作用。8、出料底閥：底閥直徑加大，卸料迅速快捷；旋轉式制動閥，開啟500萬次無**，性能穩定。9、控制器：可從真空輸送設備移下來，在距離設備較遠范圍操作，方便、快捷、安全。***:靜音,無塵,自動化,經濟無塵化的操作技術:全程無塵化的操作不改變物料特性的處理設備及工藝安全可靠及高精度的計量方式系統的高度密閉性結構上易于清洗、烘干、**的設計系統結構：真空上料機,稱重儲料罐粉體計量閥等組成。根據客戶工業需求定制。云南全自動真空上料機定制廠家；

    所述進料裝置包括螺旋進料器，所述螺旋進料器上連接有進料電機，所述進料電機輸出端貫穿所述螺旋進料器內部的一端連接有螺旋絞龍，所述螺旋進料器的頂部靠近所述進料電機的位置處連接有貫通的進料口，且所述螺旋進料器的底部靠進所述真空上料機的位置連接有輸料器，所述螺旋進料器和所述真空上料機之間通過所述輸料器固定連接；所述真空上料機的頂部一端設置有真空發生器，所述真空發生器與所述真空上料機之間通過真空管連接，且所述真空發生器的另一端連接有氣源罐；所述真空上料機的內部頂端安裝有反吹裝置，所述反吹裝置的外壁設置有與所述真空上料機固定連接的粉末罩，所述粉末罩的內部頂端安裝有連接所述真空上料機的振動馬達，所述振動馬達的輸出端設置有馬達軸，所述馬達軸的外壁套設有連接所述粉末罩的軸架，所述馬達軸的底部連接有振動彈簧盤，所述振動彈簧盤與所述振動馬達之間通過所述馬達軸和所述軸架轉動連接。推薦的，所述真空管連接所述真空上料機的一端貫穿于所述粉末罩的內部。推薦的，所述振動彈簧盤由上下對稱的兩組圓盤與四個相同規格的彈簧組成。推薦的，所述螺旋進料器與所述輸料器的連接處夾持有鏤空的濾網。推薦的。全自動真空上料機價格？化工真空上料機供應商

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    所述密封寄存倉4內與吸氣管2對應的位置設置有氣物分離板5，這樣在開始工作的時候，氣物分離板5就會防止物料倒吸進吸氣管2內；所述卸料逆止板14上還設置有密封**圈17，進一步增加卸料逆止板14對密封寄存倉4的密封作用。所述吸氣管2伸進密封寄存倉4的部分高于吸料管7伸進密封寄存倉4的部分，這樣做也可以進一步防止被吸入密封寄存倉4內的物料倒吸進吸氣管2內，同時，也可以保證物料盡可能多的被吸入密封寄存倉4內，而如果吸氣管2的位置低于吸料管7的話，就會造成物料過早的將吸氣管2的位置掩埋，從而使吸氣管2無法繼續工作；所述吸氣管2伸進密封寄存倉4的長度也短于吸料管7伸進密封寄存倉4的長度；這樣做也是為了使密封寄存倉4內吸進更多的物料。所述吸料管7伸進密封寄存倉4的開口部分朝向卸料口13，可以通過彎頭來實現這一目的，這樣做是為了使物料通過吸料管7吸進密封寄存倉4內后，直接朝向下的方向降落，而減小了物料在密封寄存倉4內隨意飛散的幾率。本發明的具體工作過程如下先關閉卸料逆止板14，由真空泵1通過吸氣管2吸取密封積存倉內的空氣，此時，由于吸氣管2的吸引力，使得卸料逆止板14在真空泵吸氣的作用下。制藥真空上料機歡迎選購