倉泵氣力輸送系統一、產品介紹倉泵氣力輸送系統又稱倉式氣力輸送泵，倉泵氣力輸送系統按料性工況不同又可分為:上引式倉式氣力輸送泵、下引式倉式氣力輸送泵、雙倉連續輸送泵。倉泵輸送系統具有輸送距離遠、輸送物料種類廣、可一點向多點輸送，是一種全密封、環保型的粉粒料輸送裝置。在倉泵輸送系統中加文丘里環隙補氣裝置，會使得輸送物料時更加順暢，一般輸送距離范圍在0～1000m,特殊工況加以特殊裝置輸送距離可長達數公里。單個倉式氣力輸送泵（以下簡稱倉泵）是一個間歇性、批次式的輸送過程。倉泵組成部分由泵體、進料閥、流化裝置、排氣裝置、出料閥、高壓加氣組件、電氣控制系統幾部分組成，并配以壓力變送器、料位計、安全閥、止回閥等小組件實現自動化聯鎖控制。倉泵氣力輸送系統運行流程如下：①打開進料閥和排氣閥，倉泵在常壓下進料，當物料填充時觸發倉泵高料位（料滿）信號發出時，此時關閉進料閥與排氣閥，倉泵進料完成。②打開高壓加氣組件，使倉泵罐內加壓，壓力傳感器工作，當達到設定壓力后傳感器發出信號，倉泵加壓完成。③倉泵加壓完成，程序自動執行將打開出料閥及高壓加氣組件，此時物料進行輸送。河南噸包投料站生產廠家；整套噸包投料站工廠

    產品介紹人工投料站(人工拆包站和手動拆包機)是用于人工傾倒小袋裝粉末或顆粒狀物料至下游料斗內的手動設備，它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進貯料斗中來完成拆袋卸料工作。該設備內部安裝過濾器清潔裝置及排風扇，用于將傾倒過程中產生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使人工能在清潔的環境中輕松地工作。產品特點★為用戶考慮，本設備的整體尺寸緊湊，節省空間結構精巧美觀;★內置高效除塵器，維護方便，也可與中集塵相連接；★可根據客戶要求選擇多種材質：不銹鋼(SS304、SS304L、SS316、SS316L)碳鋼等；★可配置自動切刀，并設置自動反饋，實現整體設備的連鎖自動化；★整體結構、整體高度及料斗可根據用戶的實際現場布置進行設計調整；★可配置壓袋機進行廢袋回收處理。總之，拆包站可以將解帶拆包工作放在密閉的容器中完成，其產生的粉塵被密閉離心機產生的負壓吸走，有效地排除拆包帶來的粉塵，潔凈工作環境，符合國家對環保要求越來越嚴格的趨勢。一臺設備可完50kg、25kg、15kg各種包裝袋的開袋倒料工作，降低工人的勞動強度。負壓噸包投料站直銷湖北噸包投料站設備生產廠家；

    一、產品概述噸袋無塵倒料站也稱為大袋開包站,是指行車將噸袋提起到卸料斗上方，由人工或機械將噸袋包裝物料進行拆包卸料,在整個卸料過程中由過濾器和除塵風機進行除塵,粉塵不會外泄,適用于1000KG的噸袋包裝粉粒體料.本無塵倒料站設備是一套組合體，它由大套機架、倒料提升架組件，電動葫蘆（行車）、行車電纜，倒料料倉，倒料操作臺、外置式除塵器、及電氣系統等組合而成。通過**除塵器將揚起的粉塵收集，過濾凈化處理后達標排放，滿足各種噸袋投料車間粉塵的***治理。二、產品特點采用除塵過濾式投料操作臺，可以實現投料過程無粉塵外溢。1、設備帶有除塵功能，防止開袋投料過程中粉塵的飛揚，減少物料損耗；2、集塵開袋站內可以安裝振動篩，有效去除物料中的異物；3、設備采用智能控制，自動化程度高，操作簡便；4、設備內部無死角設計，易拆卸清洗；5、設備設計***符合GMP要求;三、工作流程1．電葫蘆固定在頂部框架的橫梁上，也可以固定在樓板上；2．噸袋由電動葫蘆吊起，至料斗上方，袋口伸入料斗進料口內，然后關緊夾袋閥，，解開扎袋繩索，緩慢打開夾袋閥，袋內的物料順利流入料斗；3．物料經料斗落料到其下部的旋轉閥，進入底部管道。

    (河南梓鈺)投料站根據包裝袋的大小不同又稱為:大包投料站,小包投料站,其中,大包投料的組成為：一個帶有卸料料斗的框架；電動葫蘆；交圈閥；上方裝有可移動的，用于提升料袋的十字架，裝滿物料的料袋通過電動葫蘆送到此倒袋站上。帶刀片手動小包投料站用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業.在塑料,食品行業和其他行業使用,對袋裝如各種添加劑,石灰粉和PVC粉等干燥的粉粒狀物料進行拆袋卸料作業.它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進貯斗中來完成拆袋卸料工作,作業中產生的粉塵被所攜帶的除塵裝置濾除使工人能在清潔的環境中輕松地工作。大包投料站特點及性能:(袋子重量:)■投料站結構簡單，便于操作；■拍打設備可以保障物料順利從大袋進入下步工序；■破碎機在開袋過程中對結塊進行破碎，保障下步工序的順利進行；■磁選機可對大袋中的異物進行***；■全自動化操作，提高生產效率，降低勞動強度；■密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚，無熱量產生，改善工作環境，降低生產成本；■開袋、拍打、破碎、磁選一體化設計，結構緊湊，操作方便；■可提供氣動或電動（葫蘆）控制兩種方式，實現遠程監控；■適用工況：流動性不好、易吸潮、結塊物料的大袋包裝物料，安全防爆。江西噸包投料站定制價格；

    6、壓力表；7、布袋除塵管；8、反應釜釜體；9、驅動電機；10、人工加料口；11、攪拌葉輪；12、進料管路；13、低位槽。具體實施方式下面結合實施例對本技術做進一步描述：如圖1所示，本技術所述的聚醚大單體粉體進料系統，包括反應釜釜體8，反應釜為搪瓷反應釜，密閉性好，反應釜釜體8內設有攪拌葉輪11，攪拌葉輪11通過攪拌軸連接驅動電機9的輸出軸，反應釜釜體8上設有進料口和通氣口，通氣口配有布袋除塵管7，布袋除塵管7位于反應釜釜體8內部。進料口通過進料管路12與低位槽13相連接，通氣口通過負壓管路5與負壓設備4相連接，負壓設備4可以為真空泵，負壓管路5與進料管路12上均設有開關閥3。本實施例還包括正壓設備1，正壓設備1可以為鼓風機，正壓設備1通過正壓管路2與反應釜釜體8的通氣口相連接，正壓管路2上設有開關閥3。反應釜釜體8配有壓力表6，反應釜釜體8上還設有人工加料口10。生產聚羧酸系減水劑的主要原料——聚醚大單**于低位槽13中。需要進料時，打開負壓管路5上的開關閥3，關閉進料管路12和正壓管路2上的開關閥3，啟動負壓設備4將反應釜抽真空到設定壓力后，關閉負壓管路5上的開關閥3，打開進料管路12上的開關閥3。廣東噸包投料站設備生產廠家；移動式噸包投料站規格

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    所述切割機構一側通過所述外殼設置有所述鏈條輸送機構，所述鏈條輸送機構底部設置有第四支撐架，所述外殼內部靠近所述進料口底部設置有#固定板，所述固定板上開設有鏈條運動槽，還包括卸料板，所述卸料板設置在所述外殼內部靠近所述布袋出口一側，所述卸料板上開設有所述鏈條運動槽。所述壓料機構包括壓料筒、滾軸、固定桿、彈簧、l型安裝板、活動桿，所述活動桿設置在所述頂板底部，所述活動桿底部設置有所述l型安裝板，所述l型安裝板底部一側設置有2個所述固定桿，所述固定桿之間設置有所述滾軸，所述滾軸徑向設置有所述壓料筒，所述l型安裝板頂部設置有3個所述彈簧，所述彈簧頂部與所述頂板相連。所述壓料機構包括滾軸、固定桿、彈簧、l型安裝板、壓料輪、活動桿，所述活動桿設置在所述頂板底部，所述活動桿底部設置有所述l型安裝板，所述l型安裝板底部一側設置有2個所述固定桿，所述固定桿之間設置有所述滾軸，所述滾軸徑向設置有2個所述壓料輪，所述l型安裝板頂部設置有3個所述彈簧，所述彈簧頂部與所述頂板相連。所述切割機構包括切割電機、#傳動軸、切割片、#固定塊，所述切割電機設置在所述第三支撐架頂部，所述切割電機輸入端與市局輸出端電性相連。整套噸包投料站工廠

    河南梓鈺設備制造有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在河南省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，河南梓鈺設備制造供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！