當(dāng)袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無(wú)塵密閉進(jìn)入下一道工序時(shí)，人工/自動(dòng)將物料通過(guò)輥道或升降裝置轉(zhuǎn)移至投料站內(nèi)，在投料站完成開(kāi)袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過(guò)投料站底端振動(dòng)篩將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過(guò)真空上料機(jī)將物料密閉轉(zhuǎn)移至下一道工序。該系統(tǒng)***用于制*、化工、食品行業(yè)，特別適用于針對(duì)流動(dòng)性較差物料的投料、篩分和輸送。無(wú)塵投料站產(chǎn)品特點(diǎn)無(wú)塵投料站，氣力輸送，無(wú)塵輸送，無(wú)塵自動(dòng)化配料產(chǎn)品適用于烘箱、凍干后原料、大小袋裝物料、桶裝原料等粉體的投料設(shè)備由輔助進(jìn)料、開(kāi)袋、卸料、手套、可視玻璃、助流器、輥道等人性化結(jié)構(gòu)，操作方便，自動(dòng)化程度高設(shè)備可組合配套震蕩篩及真空上料設(shè)備真空上料機(jī)無(wú)塵投料站無(wú)塵輸送系統(tǒng)氣力輸送自動(dòng)化配料獨(dú)特設(shè)計(jì)的雙濾芯、脈沖式真空反吹結(jié)構(gòu)，徹底解決粉塵飛揚(yáng)和物料損耗適用于化工、制*、食品等行業(yè)粉體的無(wú)塵密閉投料，當(dāng)袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無(wú)塵密閉進(jìn)入下一道工序時(shí)。重慶噸包投料站定制價(jià)格；氣動(dòng)噸包投料站效率高

    安全防爆★法蘭對(duì)接客戶設(shè)備。方便靈活★全自動(dòng)化上料，所有動(dòng)作由PLC控制完成★密閉輸送，全程無(wú)粉塵洋溢工作流程：1、真空吸料機(jī)是利用真空發(fā)生設(shè)施產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口（可對(duì)接多種設(shè)備）被吸入。2、然后在上料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)，物料經(jīng)過(guò)過(guò)濾器分離。3、待料倉(cāng)充滿物料時(shí)，真空泵自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。4、放料閥開(kāi)啟，物料通過(guò)放料口流出，并直接落入客戶指定位置。出料時(shí)，過(guò)濾芯被反吹氣囊自動(dòng)清潔。下料結(jié)束出料閥自動(dòng)關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。更多設(shè)備信息，歡迎來(lái)電咨詢：。真空泵（真空發(fā)生源）：真空發(fā)生源主要有三大分類:水循環(huán)真空泵、羅茨真空泵、真空發(fā)生器我司某項(xiàng)目安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)：工藝流程：1、工人將物料拆袋倒入無(wú)塵投料站系統(tǒng)，投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵由集塵風(fēng)機(jī)收集，物料通過(guò)底部的震動(dòng)篩網(wǎng)，將異物雜物篩除，保證符合客戶要求的物料進(jìn)入下一步工序2、真空上料機(jī)開(kāi)始工作，真空泵產(chǎn)生真空從而產(chǎn)生的負(fù)壓，將物料從無(wú)塵投料站底部的出料口吸入真空上料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)3、當(dāng)物料填滿真空上料機(jī)料倉(cāng)時(shí)，上料機(jī)底部的下料閥自動(dòng)打開(kāi)，將物料投至客戶制定的位置至此一個(gè)流程結(jié)束。小型噸包投料站貨源海南噸包投料站定制價(jià)格；

    風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓可將物料氣力輸送至目的地，完成拆包輸送工作4．對(duì)細(xì)粉物料該套設(shè)備可以內(nèi)置或外接除塵器，以便將傾倒過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使工人能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。5．整體高度可控制在2-5米之間，滿足層高要求；6．折包機(jī)底部用地腳螺栓加支腿固定，對(duì)高于5米的拆包設(shè)備需做預(yù)埋基礎(chǔ),以增加其牢固性四、工作原理噸袋包裝物料通過(guò)電動(dòng)葫蘆被提升到投料臺(tái)面，人工或自動(dòng)將包裝袋下料口拆開(kāi)，解包后的粉粒狀物料通過(guò)自重進(jìn)入投料臺(tái)的下游裝置內(nèi)，在此其間揚(yáng)起的粉塵被強(qiáng)大的負(fù)壓氣流所吸引進(jìn)入過(guò)濾室,而后被過(guò)濾濾芯阻擋在濾芯的外表面，干凈的氣體則經(jīng)過(guò)濾芯內(nèi)部再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出；使現(xiàn)場(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化操作與運(yùn)行。系統(tǒng)在工作過(guò)程中由于濾芯對(duì)于物料的吸附會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾阻力的增加，為保證系統(tǒng)持續(xù)正常運(yùn)行,系統(tǒng)通過(guò)采用脈沖噴吹壓力對(duì)濾芯進(jìn)行定期噴吹，減少或***表面所吸附的物料，使得風(fēng)機(jī)的運(yùn)行阻力保持在所允許的范圍內(nèi)。達(dá)到清灰的目的，清理下來(lái)的粉塵仍舊掉落在料倉(cāng)內(nèi)并再次進(jìn)入**容器。五、使用范圍1、***適用各種粉狀、粒狀物料的小包裝袋的無(wú)塵解包投料場(chǎng)合。

    河南梓鈺設(shè)備主營(yíng)：包裝機(jī)、輸送機(jī)、拆包機(jī)網(wǎng)站首頁(yè)走進(jìn)博陽(yáng)企業(yè)簡(jiǎn)介企業(yè)文化廠容廠貌企業(yè)風(fēng)采河南梓鈺設(shè)備生產(chǎn)的粉體包裝機(jī)、噸袋包裝機(jī)、管鏈輸送機(jī)、自動(dòng)拆包機(jī)、噸袋拆包機(jī)、無(wú)塵拆包投料站、高位碼垛機(jī)、機(jī)械手拆垛機(jī)以及其他輸送設(shè)備，適用于化工、制*、塑料、橡膠、飼料、煤炭、染料顏料、電池材料、建材等行業(yè)。產(chǎn)品中心管鏈輸送機(jī)自動(dòng)拆包機(jī)噸袋拆包機(jī)粉體包裝機(jī)噸袋包裝機(jī)水泥包裝機(jī)輸送設(shè)備拆垛機(jī)碼垛機(jī)拆包機(jī)（噸袋拆包、小袋拆包）+管鏈輸送機(jī)+反應(yīng)釜（攪拌站、混料站、緩沖倉(cāng)）+自動(dòng)包裝機(jī)（噸袋包裝機(jī)）+上料皮帶機(jī)+碼垛機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)解決方案新聞資訊企業(yè)動(dòng)態(tài)行業(yè)資訊常見(jiàn)**我們本著“質(zhì)量求生存、創(chuàng)新求發(fā)展”的原則，將以比較好質(zhì)的服務(wù)來(lái)回報(bào)您對(duì)我們的信任！歡迎廣大新老客戶來(lái)電洽談，來(lái)樣定做！資質(zhì)榮譽(yù)聯(lián)系我們聯(lián)系我們?cè)诰€留言營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)我們本著“質(zhì)量求生存、創(chuàng)新求發(fā)展”的原則，將以比較好質(zhì)的服務(wù)來(lái)回報(bào)您對(duì)我們的信任！歡迎廣大新老客戶來(lái)電洽談，來(lái)樣定做！湖南、噸包投料站定制價(jià)格；

    打開(kāi)進(jìn)料管路上的開(kāi)關(guān)閥，低位槽中的聚醚大單體粉狀物料被吸入到反應(yīng)釜中，完成粉體的投料工作。所述的通氣口配有布袋除塵管，布袋除塵管位于反應(yīng)釜釜體內(nèi)部，防止在抽真空過(guò)程中將聚醚大單體粉狀物料吸入負(fù)壓設(shè)備，提高設(shè)備使用壽命。本技術(shù)還包括正壓設(shè)備，正壓設(shè)備通過(guò)正壓管路與反應(yīng)釜釜體的通氣口相連接，正壓管路上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。當(dāng)每次進(jìn)料完畢后，可以通入壓縮氣體對(duì)其進(jìn)行吹掃，將布袋除塵管外壁的粉狀物料吹入反應(yīng)釜內(nèi)，既能避免布袋除塵管堵塞后造成設(shè)備抽真空效率降低，也能保證該部分的物料回到反應(yīng)釜內(nèi)，保證進(jìn)料的精確性。所述的反應(yīng)釜釜體配有壓力表，監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜釜體內(nèi)部壓力。所述的反應(yīng)釜釜體上設(shè)有人工加料口，當(dāng)負(fù)壓設(shè)備出現(xiàn)故障或者檢修時(shí)，可以通過(guò)人工加料口進(jìn)行人工加料。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：本技術(shù)所述聚醚大單體粉體進(jìn)料系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理，操作方便。提高了進(jìn)料過(guò)程的自動(dòng)化程度，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，并且可以有效避免進(jìn)料過(guò)程中操作人員吸入粉狀物料，有利于工人的身體**。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、正壓設(shè)備；2、正壓管路；3、開(kāi)關(guān)閥；4、負(fù)壓設(shè)備；5、負(fù)壓管路。湖南噸包投料站設(shè)備生產(chǎn)廠家；氣動(dòng)噸包投料站效率高

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    呼吸口上可安裝呼吸器，用于將物料下落過(guò)程中的多余空氣排出，便于落料。為了便于排氣，呼吸口高于內(nèi)管下端面。進(jìn)一步的，所述內(nèi)管和外管的上端面上設(shè)置有密封圈。密封圈的設(shè)置，便于封蓋內(nèi)外管間隙和壓緊袋口。進(jìn)一步的，所述外管一體成型，包括上柱狀部、下錐形部和連接底板，連接底板呈環(huán)狀外擴(kuò)于下錐形部底端。該結(jié)構(gòu)的外管，上柱狀部便于與內(nèi)管和壓板配合，下錐形部便于落料、導(dǎo)料，連接底板便于與下游接料斗連接。本實(shí)用新型的有益效果為：1、本卸料裝置可滿足不同工藝噸包投料的要求，可用于噸包投料站、反應(yīng)釜噸包投料、噸包中間體分裝機(jī)構(gòu)等噸包投料場(chǎng)合，結(jié)構(gòu)緊湊、成本低，符合生產(chǎn)實(shí)際，適用性廣。2、本卸料裝置通過(guò)嵌套式雙層卸料管和封蓋內(nèi)外管間隙的壓袋結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)放解袋和密閉投料，操作方便，有效抑制了粉塵飛揚(yáng)，改善了工作環(huán)境，有利于工作人員身體健康。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。一種噸包投料用壓袋式卸料裝置，參見(jiàn)圖1，卸料管為雙層，包括外管1和內(nèi)管2。外管1一體成型，包括上柱狀部11、下錐形部12和連接底板13，連接底板13呈環(huán)狀外擴(kuò)于下錐形部底端。外管1的上柱狀部11外壁上設(shè)置有支撐座5。氣動(dòng)噸包投料站效率高