氯化鉀噸袋倒袋站可處理任何噸袋裝粉粒狀物料袋的拆包卸料作業(yè)，在石油化工、原料藥、塑料、碳黑、礦業(yè)、食品添加劑，水泥等行業(yè)中使用，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，操作簡單方便，性價比高，特有的雙通道設(shè)計，讓粉塵不再飛揚，提供電動和氣動兩種控制方式供客戶選擇。河南梓鈺氯化鉀噸袋倒袋站工作流程：1、噸袋拆包機是通過叉車或電動葫蘆提升料袋至進料口。2、進行壓袋，人工將包裝袋下料口拆開后，打開流量控制閥和附帶的振動或拍打裝置。3、促使包裝袋內(nèi)的物料通過自重落到下方料斗中。4、可配套我公司管鏈輸送裝置將物料運走。聯(lián)系河南梓鈺氯化鉀噸袋倒袋站維護保養(yǎng)注意事項：定期清洗定期檢查定期保養(yǎng)1、定期清洗;設(shè)備一定要注重清洗，噸袋拆包機由于是拆卸物料的設(shè)備，因此會有部分物料殘留在設(shè)備中，為了方便下次更好的使用設(shè)備，用戶一定要清洗設(shè)備，確保設(shè)備依然保持良好的性能。2、定期檢查;檢查是看設(shè)備是否存在問題，同時還確保設(shè)備能正常工作，保證企業(yè)能正常生產(chǎn)，獲得更好的利益。3、定期保養(yǎng);設(shè)備長期使用之后，設(shè)備眾多部分零件受到損傷或者破損，嚴重影響了設(shè)備的使用，因此用戶要更換保養(yǎng)。買氯化鉀噸袋倒袋站選河南梓鈺牌!重慶噸包投料站設(shè)備生產(chǎn)廠家；多功能噸包投料站輸送好

    6、壓力表；7、布袋除塵管；8、反應(yīng)釜釜體；9、驅(qū)動電機；10、人工加料口；11、攪拌葉輪；12、進料管路；13、低位槽。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本技術(shù)做進一步描述：如圖1所示，本技術(shù)所述的聚醚大單體粉體進料系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜釜體8，反應(yīng)釜為搪瓷反應(yīng)釜，密閉性好，反應(yīng)釜釜體8內(nèi)設(shè)有攪拌葉輪11，攪拌葉輪11通過攪拌軸連接驅(qū)動電機9的輸出軸，反應(yīng)釜釜體8上設(shè)有進料口和通氣口，通氣口配有布袋除塵管7，布袋除塵管7位于反應(yīng)釜釜體8內(nèi)部。進料口通過進料管路12與低位槽13相連接，通氣口通過負壓管路5與負壓設(shè)備4相連接，負壓設(shè)備4可以為真空泵，負壓管路5與進料管路12上均設(shè)有開關(guān)閥3。本實施例還包括正壓設(shè)備1，正壓設(shè)備1可以為鼓風機，正壓設(shè)備1通過正壓管路2與反應(yīng)釜釜體8的通氣口相連接，正壓管路2上設(shè)有開關(guān)閥3。反應(yīng)釜釜體8配有壓力表6，反應(yīng)釜釜體8上還設(shè)有人工加料口10。生產(chǎn)聚羧酸系減水劑的主要原料——聚醚大單**于低位槽13中。需要進料時，打開負壓管路5上的開關(guān)閥3，關(guān)閉進料管路12和正壓管路2上的開關(guān)閥3，啟動負壓設(shè)備4將反應(yīng)釜抽真空到設(shè)定壓力后，關(guān)閉負壓管路5上的開關(guān)閥3，打開進料管路12上的開關(guān)閥3。物料噸包投料站廠家價格云南噸包投料站設(shè)備生產(chǎn)廠家；

    無塵輸送，無塵自動化配料真空上料機無塵投料站無塵輸送系統(tǒng)氣力輸送自動化配料無塵投料站適用于化工、制藥、食品等行業(yè)粉體的無塵密閉投料，當袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無塵密閉進入下一道工序時，人工/自動將物料通過輥道或升降裝置轉(zhuǎn)移至投料站內(nèi)，在投料站完成開袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過投料站底端振動篩將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過真空上料機將物料密閉轉(zhuǎn)移至下一道工序。該系統(tǒng)用于制藥、化工、食品行業(yè)，特別適用于針對流動性較差物料的投料、篩分和輸送。無塵投料站產(chǎn)品特點無塵投料站，氣力輸送，無塵輸送，無塵自動化配料產(chǎn)品適用于烘箱、凍干后原料、大小袋裝物料、桶裝原料等粉體的投料設(shè)備由輔助進料、開袋、卸料、手套、可視玻璃、助流器、輥道等人性化結(jié)構(gòu)，操作方便，自動化程度高設(shè)備可組合配套震蕩篩及真空上料設(shè)備真空上料機無塵投料站無塵輸送系統(tǒng)氣力輸送自動化配料獨特設(shè)計的雙濾芯、脈沖式真空反吹結(jié)構(gòu)，徹底解決粉塵飛揚和物料損耗適用于化工、制藥、食品等行業(yè)粉體的無塵密閉投料，當袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無塵密閉進入下一道工序時。

    操作者點擊配料運行過程開始后，PLC控制第一種物料加料的氣動閥、螺桿開啟，該種物料徐徐加入稱重料斗，計算機實時監(jiān)測稱重計量傳感器傳送過來的信號，與配方設(shè)定的目標值進行比較，當達到設(shè)定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開，第一種物料加料氣動閥、螺桿關(guān)閉，待穩(wěn)定后測得稱重料斗和已加入物料的總重，并以此值作為第二種物料加料前的零位。緊接著開始第二種物料的加料過程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至全部物料加料完畢。加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過程開始。放料氣動閥開，混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重料斗計量傳感器傳送過來的信號，當檢測到稱重料斗總重量恢復(fù)到初始零位時，放料閥關(guān)閉，放料過程結(jié)束，進入混合流程。操作者可預(yù)先設(shè)定每次投料開啟的順序。系統(tǒng)可記錄運種中的罐號，每一種原料的實際加料量，與配方設(shè)定目標值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運行數(shù)據(jù)。通過上位機應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。四、系統(tǒng)控制本設(shè)備采用先進的自動化產(chǎn)品控制。采用德國SIEMENS可編程序控制器（PLC）和觸摸屏（HMI）進行邏輯控制；品牌低壓電器；臺達變頻器。北京噸包投料站定制價格；

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