操作者**配料運行過程開始后,PLC控制第一種物料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種物料徐徐加入稱重料斗,計算機實時監(jiān)測稱重計量傳感器傳送過來的信號,與配方設定的目標值進行比較,當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開,第一種物料加料氣動閥、螺桿關閉,待穩(wěn)定后測得稱重料斗和已加入物料的總重,并以此值作為第二種物料加料前的零位。緊接著開始第二種物料的加料過程,如此反復至第二、第三、……,直至全部物料加料完畢。加料過程結束并滿足預先設定的全部放料條件,放料過程開始。放料氣動閥開,混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重料斗計量傳感器傳送過來的信號,當檢測到稱重料斗總重量**到初始零位時,放料閥關閉,放料過程結束,進入混合流程。操作者可預先設定每次投料開啟的順序。系統(tǒng)可記錄運種中的罐號,每一種原料的實際加料量,與配方設定目標值的偏差,加料起止時分和加料時間,以及放料起止時分和放料時間等運行數(shù)據。通過上位機應用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據和統(tǒng)計報表。四、系統(tǒng)控制本設備采用**的自動化產品控制。采用德國SIEMENS可編程序控制器(PLC)和觸摸屏(HMI)進行邏輯控制;**品牌低壓電器;臺達變頻器。粉料氣力輸送設備廠家;陜西全自動氣動真空無塵投料站密封性好
m)445568靜風壓(mm/H20)儲料桶容量(L)送料管內徑(mm)¢38¢38¢38¢38¢38¢38¢38¢38凈重(Kg)主機//35儲料桶(2個)1012上料機參數(shù)型號規(guī)格單位ZD-600ZD-1000ZD-2000電源380V上料電機功率Kw推料電機功率Kw送料管直徑mm76102120上料量Kg/H料箱容量Kg80150200料箱尺寸L×W×Hcm65×65×80100×75×80120×80×80機器重量Kg80150200上料機精度影響因素(1)不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。(2)定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時,必須耗散的運動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅動系統(tǒng)使運動部件適時減速。(3)精度機械手的制造精度和安裝調速精度對定位精度有直接影響。(4)運動件的重量運動件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運動件重量增加時,定位精度降低。因此,設計時不僅要減小運動部件本身的重量,而且要考慮工作時抓重變化的影響。湖南附近氣動真空無塵投料站哪家強噸包投料站定制廠家;
該系列半自動包裝機能完成計量、充填等工作。適用于包裝易流動或流動性極差的粉粒狀物料,如面粉、奶粉、飼料、米粉、可可粉、固體飲料、白砂糖、棉白糖、味精、獸藥、葡萄糖、固體醫(yī)藥、粉狀添加劑、碳粉、爽身粉、農藥、染料、香精香料等。主要特點●符合國家GMP標準及食品衛(wèi)生認證,整機全不銹鋼制造(可定制316L材質)。●全密封玻璃不銹鋼組合半開式料箱,無需工具即可方便拆洗。●采用臺產觸摸屏、PLC控制,工作穩(wěn)定、抗干擾、操作便捷、直觀、壽命長等優(yōu)點。●充填采用伺服電機驅動螺旋,具有定位準確、精度高、速度快、扭矩大、轉速可設定、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。●攪拌采用臺產免保養(yǎng)減速電機,噪聲低、壽命長、終身免保養(yǎng)。●設計成稱重反饋比重跟蹤式,克服了因物料比重變化而致使包裝重量發(fā)生變化的缺點。●產品調整的工作參數(shù)配方可儲存,備后使用。●螺旋附件采用快卡式連接,更換快捷,能適應超細粉到小顆粒等多種物料包裝需要。
螺桿上料機,粉劑螺桿上料機,粉末上料機螺桿上料機基本介紹自動喂罐充填包裝機品牌:梔浦主打產品:顆粒包裝機、粉末包裝機、自動包裝機、食品包裝機咨詢熱線:適用包裝粉粒裝物料:如奶粉,固體飲料,葡萄糖,咖啡,飼料,固體醫(yī)*,粉粒狀添加劑,燃料等。螺桿上料機性能特點自動喂罐充填包裝機ZP-2B簡介ZP-2B自動喂罐充填包裝機,主要由充填組件、透明開門式料箱、立柱、電控部分等組成,能自動完成瓶子自動定位,計量及充填等功能,可與理瓶機、旋蓋機、貼標機等組成罐裝流水線。該設備***用于奶粉,調味品,爽身粉,農*等(封口機客戶選擇)。螺桿上料機技術參數(shù)螺桿上料機使用說明自動喂罐充填包裝機產品特點:1、自動喂罐充填包裝機全不銹鋼,抗腐蝕。2、PLC觸摸屏人機界面,中英文顯示,操作便捷直觀。3、充填采用伺服電機驅動,攪拌采用中國臺灣免保養(yǎng)減速電機,性能穩(wěn)定,包裝精度高。4、整機結構、布局合理,更換包裝品種,清理衛(wèi)生及為方便。5、自動喂罐充填包裝機采用螺旋給罐并定位,定位準確穩(wěn)定。6、對于粉塵較大的物料包裝,可加配吸塵系統(tǒng),清潔車間環(huán)境;通過更換螺旋附件能適應各種包裝規(guī)格、粉劑細顆粒物料的包裝。7、自動喂罐充填包裝機穩(wěn)定耐用。自動化粉體輸送設備定制廠家;
氣動式真空上料機是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產生高真空實現(xiàn)對物料的輸送,不需要機械式真空泵,具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。真空發(fā)生器產生的高真空,使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象,保證了混合物料成份的均一性,是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的設備。當壓縮空氣供給真空發(fā)生器時,真空發(fā)生器就產生負壓形成真空氣流,物料被吸入吸料咀,形成物氣流,經過吸料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣徹底分離,當物料裝滿料倉時,控制器會自動切斷氣源,真空發(fā)生器停止工作,同時料倉門自動開啟,物料落到設備的料斗中。與此同時,壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時,自動啟動上料機。炭黑真空上料設備生產廠家;陜西全自動氣動真空無塵投料站密封性好
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就輸送環(huán)節(jié)而言,由于粉體自身諸如:流動性、堆積密度、濕度、黏度、顆粒度、帶靜電等不確定性,注定粉體的輸送工藝一直得不到完善的解決。加之某些粉體物料還具有易燃、易爆、**、有害等特殊性質,使粉體的輸送就更加難以得到很好的解決,這也是捆擾企業(yè)技術改進與提高產品質量的一個問題,甚至會影響到企業(yè)的發(fā)展。如何解決粉體物料輸送工藝中的這些難點呢?**上一些粉體工程公司主要采用正壓輸送+配重罐,螺桿計量配重+負壓輸送,以及負壓輸送+配料罐的工藝流程。負壓輸送+配料罐這種方式是近年來被國外眾多企業(yè)所采用的一種新的組合方式,它通過配重罐上的計量儀器與負壓輸送設備聯(lián)動,并采用PLC全程控制系統(tǒng),有效解決了粉體物料輸送工藝中存在的諸多問題,具有低能耗、低成本、低維護等***。配以計量精度較高的計量儀器,既可以完成精確計量、配料輸送的任務,又可有效保護環(huán)境。就計量配料而言,由于大部分企業(yè)采用人工配料、投料的生產方式,容易造成粉塵飛揚,并污染環(huán)境,影響操作者的身體**,也制約著企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展進程。而***應用于化工行業(yè)的正壓輸送和配重罐結合的方式,雖然輸送能力大、輸送距離長、物流可連續(xù)輸送、并可高速運載物體。陜西全自動氣動真空無塵投料站密封性好