當壓縮空氣供給真空發(fā)生器時，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經(jīng)過吸料管到達上料機的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣徹底分離，當物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷氣源，真空發(fā)生器停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設(shè)備的料斗中。與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時，自動啟動上料機。當按下“開/關(guān)”按鍵時，壓縮空氣進入真空發(fā)生器，同時料斗的放料門在氣缸推動下關(guān)閉，料斗中產(chǎn)生真空。真空加料機在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被輸送的物料經(jīng)軟管輸送到真空料斗中，一定時間后（上料時間，可調(diào)整）壓縮空氣被關(guān)閉，氣動真空泵無法產(chǎn)生真空，同時料斗的放料門在氣缸推動下開啟，真空加料機真空消失，物料從放料門自動放入受料設(shè)備中（如壓片機，包裝機等）。同時，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗；一定時間后（放料時間，可調(diào)節(jié)），壓縮空氣重新啟動，氣動真空泵產(chǎn)生真空，放料門關(guān)閉，真空加料機再次加料，周而復(fù)始，物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。對料位控制的真空加料機，受料設(shè)備的料斗中物料通過料位計完成自動加料。浙江無塵投料站按需定制源頭工廠；全自動無塵投料站售后

    或316L不銹鋼過濾器）、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和料位自動控制裝置等組成，整套系統(tǒng)設(shè)計合理、制造精美。安裝簡便，維修、維護都相當便利。真空加料機分間隙排料和連續(xù)排料兩種，間隙排料有利于降低設(shè)備的投資成本，方便料位控制，在多數(shù)情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長距離、大產(chǎn)量時對物料的真空輸送。上料速度快。連續(xù)工作時間長。無泄漏現(xiàn)象，清潔衛(wèi)生，適合于潔凈廠房。結(jié)構(gòu)緊湊、移動方便、操作簡單。裝有快裝卡箍，便于拆裝和清洗，符合GMP要求。應(yīng)用范圍：真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料*粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，**粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，**顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。河南制造無塵投料站邯鄲無塵投料站設(shè)備廠家按需定制；

    料倉內(nèi)的空氣會依次通過轉(zhuǎn)筒上的抽氣孔、轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)軸之間的間隙、轉(zhuǎn)軸的中空結(jié)構(gòu)、真空管路和真空元件被抽出。為了防止轉(zhuǎn)筒通氣孔的堵塞，在料倉內(nèi)還固定有4根刮片，與轉(zhuǎn)筒的數(shù)量和位置相對應(yīng)。該刮片的兩端固定在料倉內(nèi)的兩側(cè)壁上，刮片的一側(cè)邊與轉(zhuǎn)筒的外周面之間為接觸配合，在轉(zhuǎn)筒隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的過程中，刮片固定不動，與轉(zhuǎn)筒接觸配合，刮去轉(zhuǎn)筒外周面上的殘留物。圖3抽氣組件結(jié)構(gòu)示意圖破拱組件破拱組件為外帶若干徑向耙齒的轉(zhuǎn)動輥。該轉(zhuǎn)動輥位于抽氣組件下方料倉的中心處，為水平布置的3根，且轉(zhuǎn)動輥與轉(zhuǎn)筒相互平行。轉(zhuǎn)動輥的一端與轉(zhuǎn)軸一樣，通過軸承連接在料倉內(nèi)的一側(cè)側(cè)壁上；另一端穿過料倉的另一側(cè)側(cè)壁。螺旋輸送機構(gòu)在料倉內(nèi)底部設(shè)置螺旋輸送機構(gòu)，螺旋輸送機構(gòu)的螺桿延伸出料倉外，與延伸出料倉外部分相對的一端為物料出口，物料出口向外延伸凸出機架約20～30cm。在物料出口的下方設(shè)置帶盛料盤的稱重裝置，稱重裝置的主體固定在機架上，其盛料盤向外伸出位于物料出口的正下方。工作原理及工作過程真空上料倉工作時，粉狀物料在料倉內(nèi)由于重力作用下落，沿其下落方向依次經(jīng)過抽氣組件、破拱組件和螺旋輸送機構(gòu)。

    一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)自動配料系統(tǒng)是一個通過稱重加料、配方控制、混合均化、物料輸送等流程，采用微電腦控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，采用三菱或西門子系列PLC和工控微機組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比。二、自動配料系統(tǒng)的組成1)控制部分：上位機采用工業(yè)控制微機，以三菱或西門子系列PLC通迅模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作；2)軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制；3)稱重部分：采用高精度稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表組合；4)喂料部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制；5)混合部分：按物料混合及客戶要求配置相關(guān)混合設(shè)備；6)輸送部分：采用螺旋送料方式或氣力方式負責送料到**位置三、自動配料系統(tǒng)工作流程稱重料斗裝置了稱重傳感器，并連接輸入到工控機。本系統(tǒng)設(shè)計停機時對每套稱重料斗進行人工檢零，可監(jiān)視稱重料斗歸零位是否正常；在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重料斗的零位變動，確保計量準確度。廣西無塵投料站按需定制源頭工廠；

    料斗內(nèi)位于下料管的一側(cè)處設(shè)置有送料座和帶動送料座升降移動的升降驅(qū)動器，送料座的頂面為傾斜面，傾斜面位于低處的一端與下料管相鄰且兩者之間的距離小于顆粒物料的直徑，送料座可上升至傾斜面低端與下料管入料口相對。本實用新型所述的顆粒物料輸送裝置，在進行物料輸送的過程中，大量的顆粒物料無序地堆積于料斗內(nèi)，當送料座位于顆粒物料堆內(nèi)時，顆粒物料將會自然地落入送料座頂部的傾斜面上，然后，升降驅(qū)動器帶動送料座移動至與下料管入料口相對，且在此過程中，送料座上的顆粒物料雖然有沿傾斜面滑落的趨勢，但卻受到下料管外壁的阻擋而無法掉落，直至傾斜面高度較低的一端與下料管入料口相對，顆粒物料再沿送料座傾斜面逐一地落入下料管內(nèi)，顆粒物料落入下料管內(nèi)之后，再沿著下料管送至物料的接收工位；當送料座上的物料都送入下料管后，升降裝置再帶動送料座下降至顆粒物料堆內(nèi)，重新進行下一次的輸送工作。該輸送裝置通過料斗、下料管、送料座和升降驅(qū)動器的設(shè)置即可實現(xiàn)顆粒物料的逐一輸送，其結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和維護成本都極低；另外，送料座位于料斗內(nèi)并通過升降驅(qū)動器帶動而輸送物料，其所需的行程極短，輸送工作極為快速、穩(wěn)定，有利于提高輸送工作效率。山西無塵投料站設(shè)備廠家按需定制；全自動無塵投料站售后

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    粉狀物料包裝機及其真空上料倉設(shè)計*粉狀物料包裝機及其真空上料倉設(shè)計*徐雁東，王鵬峰，徐志玲(**計量大學現(xiàn)代科技**，浙江杭州310018)摘要：針對粉狀物料包裝存在包裝體積大，環(huán)境污染嚴重，以及運輸效率低等問題，研究開發(fā)了一種可以實現(xiàn)對粉狀物料進行抽真空處理、定量稱重及快速灌裝等連續(xù)一體化作業(yè)的包裝機。其**是采用多功能真空上料倉，利用在灌裝前真空化處理粉狀物料的技術(shù)，徹底解決了粉狀物料易飛揚和污染空氣的頑疾，同時也確保了粉狀物料的快速出料及準確稱重。關(guān)鍵詞：粉狀物料；真空；上料倉；定量包裝通常粉狀物料的包裝存在包裝體積大，環(huán)境污染嚴重，以及運輸效率低[1]等問題。目前，多數(shù)生產(chǎn)廠家分別使用定量包裝機和真空包裝機輔以人工來實現(xiàn)粉狀物料的包裝。其中，定量包裝機可以實現(xiàn)對粉狀物料的定量稱重和灌裝作業(yè)，它的**技術(shù)是稱重控制系統(tǒng)的高精度實現(xiàn)和**率加料包裝，而真空包裝機可以實現(xiàn)對已稱重粉狀物料的抽真空和封口作業(yè)，它的**技術(shù)是如何**對已稱重粉狀物料進行抽真空和封口處理；因此，結(jié)合兩者功能，研發(fā)一種粉狀物料包裝機，使其具備使用成本低、包裝速度快、計量精度高和操作使用方便等特點，對國內(nèi)包裝機械行業(yè)將具有重大意義。全自動無塵投料站售后