【技術實現步驟摘要】聚醚大單體粉體進料系統本技術涉及一種聚醚大單體粉體進料系統，屬于化工設備技術介紹生產聚羧酸系減水劑的主要原料為聚醚大單體，考慮到運輸距離和成本問題，聚醚大單體多采用粉體的形式。在進行聚羧酸系減水劑生產時，由于反應釜的進料口往往在二樓操作平臺，操作人員需要將粉體的聚醚大單體提升上去，然后再人工將粉體聚醚大單體投入到反應釜中，該過程不僅繁瑣，工人的勞動強度大，生產效率低，而且在此過程中工人可能會吸入粉狀物料，不利于工人的身體**。技術實現思路根據以上現有技術中的不足，本技術要解決的技術問題是：提供一種聚醚大單體粉體進料系統，以解決上述問題。本技術所述的聚醚大單體粉體進料系統，包括反應釜釜體，反應釜釜體內設有攪拌葉輪，攪拌葉輪通過攪拌軸連接驅動電機的輸出軸，反應釜釜體上設有進料口和通氣口，進料口通過進料管路與低位槽相連接，通氣口通過負壓管路與負壓設備相連接，負壓管路與進料管路上均設有開關閥。生產聚羧酸系減水劑的主要原料——聚醚大單**于低位槽中。需要進料時，打開負壓管路上的開關閥，關閉進料管路上的開關閥，啟動負壓設備將反應釜抽真空到設定壓力后，關閉負壓管路上的開關閥。山東噸包投料站設備生產廠家；全自動噸包投料站是什么

    無塵輸送，無塵自動化配料真空上料機無塵投料站無塵輸送系統氣力輸送自動化配料無塵投料站適用于化工、制藥、食品等行業粉體的無塵密閉投料，當袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無塵密閉進入下一道工序時，人工/自動將物料通過輥道或升降裝置轉移至投料站內，在投料站完成開袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過投料站底端振動篩將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過真空上料機將物料密閉轉移至下一道工序。該系統用于制藥、化工、食品行業，特別適用于針對流動性較差物料的投料、篩分和輸送。無塵投料站產品特點無塵投料站，氣力輸送，無塵輸送，無塵自動化配料產品適用于烘箱、凍干后原料、大小袋裝物料、桶裝原料等粉體的投料設備由輔助進料、開袋、卸料、手套、可視玻璃、助流器、輥道等人性化結構，操作方便，自動化程度高設備可組合配套震蕩篩及真空上料設備真空上料機無塵投料站無塵輸送系統氣力輸送自動化配料獨特設計的雙濾芯、脈沖式真空反吹結構，徹底解決粉塵飛揚和物料損耗適用于化工、制藥、食品等行業粉體的無塵密閉投料，當袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無塵密閉進入下一道工序時。自動化噸包投料站多少錢青海噸包投料站設備生產廠家；

    產品介紹人工投料站(人工拆包站和手動拆包機)是用于人工傾倒小袋裝粉末或顆粒狀物料至下游料斗內的手動設備，它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進貯料斗中來完成拆袋卸料工作。該設備內部安裝過濾器清潔裝置及排風扇，用于將傾倒過程中產生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使人工能在清潔的環境中輕松地工作。產品特點★為用戶考慮，本設備的整體尺寸緊湊，節省空間結構精巧美觀;★內置**除塵器，維護方便，也可與**集塵相連接；★可根據客戶要求選擇多種材質：不銹鋼(SS304、SS304L、SS316、SS316L)碳鋼等；★可配置自動切刀，并設置自動反饋，實現整體設備的連鎖自動化；★整體結構、整體高度及料斗可根據用戶的實際現場布置進行設計調整；★可配置壓袋機進行廢袋回收處理。總之，拆包站可以將解帶拆包工作放在密閉的容器中完成，其產生的粉塵被密閉離心機產生的負壓吸走，有效地排除拆包帶來的粉塵，潔凈工作環境，符合**對**要求越來越嚴格的趨勢。一臺設備可完50kg、25kg、15kg各種包裝袋的開袋倒料工作，**降低工人的勞動強度。

    噸袋無塵投料站可處理狀、顆粒狀、小塊狀的噸袋拆包卸料輸送作業，另外在石油化工、原料藥、塑料、碳黑、礦業、食品添加劑，水泥等行業中使用，結構簡單，生產成本低，操作簡單方便，性價比高，自帶收塵，讓塵不再飛揚。一、噸袋無塵投料站主要結構：1、設備支架及護板；2、電動葫蘆；（也可用客戶自有的行車、叉車等起重設備）3、噸袋吊架；4、夾袋裝置；5、拍打、振動、磁選裝置（可選）；6、緩沖料倉；二、噸袋無塵投料站的配套使用：1、配物料料斗,結合手套箱設計,實現對塵和氣體與操作者的100%隔絕。2、配套過濾除櫥,星形卸料閥等進行均勻卸料。3、可在料斗下加裝拍打裝置，輔助卸料4、另在卸料倉加裝稱重裝置，可對料斗物料進行稱重計量。5、可根據實際情況連接篩分,干燥,包裝設備,可實現物料干燥,包裝等動作。三、噸袋無塵投料站使用注意事項：1、物料準備工作設備在操作中，重要的就是物料準備工作，只有準備好物料，才能更好的應用設備。物料準備并不是簡單事情，物料在準備的過程中，一定要遵循操作規范，以免影響設備的操作正常。2、操作步驟順序設備在操作的時候，操作步驟順序很重要，只有根據標準的操作才能確保設備操作成功。北京噸包投料站設備生產廠家；

    一、系統結構自動配料系統是一個通過稱重加料、配方控制、混合均化、物料輸送等流程，采用微電腦控制和數據管理為一體的綜合自動化系統，采用三菱或西門子系列PLC和工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產控制的自動化系統來說，必須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優越的性價比。二、自動配料系統的組成1)控制部分：上位機采用工業控制微機，以三菱或西門子系列PLC通迅模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作；2)軟件部分：根據配料系統的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制；3)稱重部分：采用高精度稱重模塊，結合稱重控制儀表組合；4)喂料部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制；5)混合部分：按物料混合及客戶要求配置相關混合設備；6)輸送部分：采用螺旋送料方式或氣力方式負責送料到指定位置三、自動配料系統工作流程稱重料斗裝置了稱重傳感器，并連接輸入到工控機。本系統設計停機時對每套稱重料斗進行人工檢零，可監視稱重料斗歸零位是否正常；在連續配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重料斗的零位變動，確保計量準確度。江蘇噸包投料站定制價格；化工噸包投料站哪家好

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    一、主要結構真空上料機由真空泵(無油、無水)、覆膜濾袋過濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和不銹鋼可調吸料***、輸送軟管等部件組成。二、基本特點方便：通過縮空氣就可控制和運行整個系統；簡單：自動控制，可根據時間或料位隨意設定吸放料時間衛生：無塵操作，輸送過程不會對周圍環境造成污染；輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；安靜：無震動、噪音低；清潔：符合用工環境要求；經濟：整體系統不存在機械的磨損，設備使用成本低，人員維護費用低。三、主要技術參數型號ZKF-500ZKF-1000ZKF-2000大靜壓kpa3049100工作壓力kpa<2<34<70大風量m3/h電機功率kw3吸氣管直徑mm506375輸送能力kg/h-2000四、工作原理真空上料機是用羅茨風機抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統處于一定的負壓狀態，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經過吸料管到達料斗，在料斗中進***、料分離。分離后的物料進入受料設備。送料與放料是通過氣動換向閥不斷地開、閉來完成的，而氣動換向閥的開閉是由控制中心來控制的。真空上料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運行。全自動噸包投料站是什么