動力滾筒線是輸送設備中的一種主要輸送配件，是自動方式驅動輸送帶或改變其輸送方向的筒形組成。動力滾筒線基本參數：1、滾筒材質：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等。2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒；O型槽滾筒、普通錐型滾筒。3、滾筒長度：一般為500~1200mm；可根據用戶需求定制。4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。5、輸送速度：一般為10~30M/min；可根據用戶需求采用變頻調速連續運行。6、非標的動力滾筒線根據具體的要求進行定制。滾筒輸送機輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，同時噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少，輸送機在工作過程中應有固定人員看管。滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送。滾筒流水線哪里有

傳輸輥是皮帶輸送機傳輸動力的主要組成部分。帶式輸送機的驅動方式可分為單輥，雙輥和多輥。單輥通常用于低功率的輸送機，例如煤礦地面運輸和選煤廠。地下帶式輸送機通常使用雙輥使輸送機結構緊湊。以下是傳動滾筒的安裝：1.在安裝軸之前清潔傳動鼓的內部；2.安裝傳動鼓的驅動軸承座需要在軸承的兩側留出相等的間隙；3.傳動鼓需要進行靜平衡測試，精度等級為G40；4.在傳輸鼓的焊接位置處的焊縫高度大于腹板的厚度。滾筒輸送機輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，同時噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少，輸送機在工作過程中應有固定人員看管。滾筒輸送機看管人員必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能熟悉者。使用單位對本輸送機應制定“設備維護、檢修、安全操作規程”以便看管人員遵守。滾筒輸送機看管人員必須有交接班制度。向滾筒輸送機給料應該均勻，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器；任何人員不得觸摸任何旋轉部件。流水線滾筒生產廠家傳輸輥是皮帶輸送機傳輸動力的主要組成部分。

為了確保貨物能夠平穩輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。1、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理：根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。4、選擇滾筒的安裝方式：根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。

滾筒輸送機特性是：A.滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。B.滾筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。C.結構形式多樣，滾筒輸送機按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的各種要求。D.滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。E.可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。F.結構簡單，可靠性高，使用維護方便。滾筒輸送機使用規范：滾筒輸送機使用規范本文的關鍵詞滾筒輸送機，規范在重力滾筒輸送機的應用中。

電動滾筒行業標準：1、JB3669-1984油冷式隔爆電動滾筒2、JB3684-198冷式電動滾筒3、JB/T7330-2008電動滾筒4、ZBJ81002-1987油冷式隔爆電動滾筒技術條件5、JB4256.3-1986YD油冷式電動滾筒試驗方法6、JB4256.2-1986YD油冷式電動滾筒技術條件電動滾筒行業現行標準：我國機械行業標準電動滾筒：JB/T7330-2008我國發改委2008年3月12日發布（中華我國國家發改委公告2008年(第25號)），自2008年9月1日起實施。滾筒輸送機輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，同時噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少，輸送機在工作過程中應有固定人員看管。滾筒輸送機看管人員必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能熟悉者。滾筒線具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。太原輥道生產流水線

輥筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上。滾筒流水線哪里有

輸送滾筒尺寸規格：滾筒輸送機內寬度是由客戶指定，可以按客戶需求制作，轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度我們會根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。輸送滾筒機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。輸送滾筒動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式。輸送滾筒傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。輸送滾筒調速方式：變頻調速，無級變速等。滾筒流水線哪里有