鏈板生產線的故障率低，輸送鏈上的滾子在導軌上滾動，輸送鏈與機殼無磨擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工制成，其正常使用壽命3年左右，運行中故障率低。除頭尾軸承外，輸送機中無潤滑點。調試前注意事項：1、各連接螺栓應擰緊。2、設備內應無遺留雜物。3、各運動件的油嘴內加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。4、電氣接線應進行徹底檢查。調試時注意事項有：設備各系統進行徹底檢查確認無誤后，設備先進行空調調試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，然后再進行負荷試驗車。主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調節主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。輸送鏈條可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送。貴陽鏈板輸送線

鏈條鏈板輸送機輸送速度是0～15米/分鐘，齒輪鏈板輸送機速度是0～8米/分鐘，平頂鏈板輸送機速度是0～30米/分鐘。還有一點就是鏈板輸送機的輸送速度與轉彎、直行、輸送機長度也有關系。在工業輸送環節中鏈板輸送機的使用率越來越高，在一些體積較小物料的輸送過程中選擇合頁式鏈板輸送機是比較恰當的。根據鏈板輸送機的結構性能來計算輸送機正常的輸送速度應控制在0-15米/分鐘，如感覺輸送效率低可以是通過增加鏈板輸送機寬度的方法來解決，不能單一的從提高輸送機速度上著想。宿遷鏈板輸送線生產廠家為滿足生產現場的各種需求，我們可以對自動化線中的輸送機器進行具體設計，來達到要求和目的。

鏈板生產線調節拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩定性。檢查所有行走的滾輪，是否轉動靈活。如有卡軌和滑動等現象，應立即更換或排除故障。運行中，各運動構件如有卡死和強制的機械磨擦等現象，應立即排除。調試后正常運轉時注意事項：1、操作時應力求均勻加料，給料塊度應控制在規定范圍內。2、不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。3、應定期檢查槽底板以及鏈板的螺栓連接情況，發現有松動現象，應及時處理。4、牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。5、減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。6、各潤滑點應及時注入潤滑劑。

鏈板生產線：重型板鏈流水線普遍適用于汽車、摩托車、家電(電視機、洗衣機、電冰箱等)、大型電器、機電等行業。重型板鏈流水線通常可以與懸掛流水線、輥筒流水線、提升機等組成立體自動化生產線,充分利用各自的優點。輕型板鏈流水線普遍適用于食品、飲料、電子、電器及輕工行業。輕型板鏈流水線具有非常靈活的輸送形式,鏈板生產線能充分有效地利用空間,鏈板生產線的主要特點:結構輕巧、運行平穩、噪音低、維護方便。鏈板生產線又名鏈式輸送機、鏈板線輸送線等，采用鏈板拖牽工件做平面傳送運動，來達到生產工藝目的。鏈板輸送機的輸送帶式給生產作業帶來很大的影響。

重型鏈板輸送線由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為：鏈條，利用它的循環往復運動提供牽引動力；金屬板，作為輸送過程中的承載體。其原理主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力，用金屬板作承載體帶領物料隨著水平或者傾斜方向輸送。鏈板式輸送機被普遍運用于各行各業之中，電力、冶金、釀酒、化工、醫療、機械制造等等寬廣的領域。為滿足生產現場的各種需求，我們可以對自動化線中的輸送機器進行具體設計，來達到要求和目的。鏈板生產線通過轉彎鏈板機實現轉彎的，跟轉彎皮帶機一樣。宿遷鏈板輸送線生產廠家

鏈板輸送機，適用于形狀不很規則物體的輸送。貴陽鏈板輸送線

鏈板生產線又名鏈式輸送機、鏈板線輸送線等，采用鏈板拖牽工件做平面傳送運動，來達到生產工藝目的。流水線用組合式裝配模式，工位數可按工藝要求設定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等，使整個流程達到快速、有序，一般叫鏈板機或者板鏈機驅動。鏈板生產線調試前的具體事項:1、鏈板生產線連接螺栓應擰緊。2.鏈板生產線設備應無遺留雜物。3.鏈板生產線每個活動部件的噴嘴都要加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油.。4、鏈板生產線電氣接線應徹底檢查。貴陽鏈板輸送線