電子產品生產企業現場5S管理的要求:1、作業指導書標準:每一個作業崗位需配發一張作業指導書,沒有作業指導書的工位不可進行作業,除了新員工剛進來學習以外。2、表單更新標準:線體每天需更新的點檢表,需在當天上午9點以前點檢完畢,如靜電手環點檢表、流水線保養表、烙鐵保養表、ICT保養表、FCT保養表等。葡萄卡需在當天下班前更新完畢,不可延遲至第二天。3、PCB板放置標準:來不及作業的PCB板應撿起來整齊的放在L架上面,不可疊板、推板、扔板、摔板等違規操作,易造成焊盤裂紋,貼片、元器件脫落等不良現象,給品質帶來隱患。4、化學品管制標準:應用指定的容器放置化學用品,并做好標識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學用品,容易造成他人誤飲、誤用,危害人身安全,5、電源線包扎標準:各種電力儀器設備的電源線雜亂放置,人體靠近容易接觸,存在安全隱患,應折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線!!5S 管理提升企業形象,整理物品,整頓流程,清掃場地,清潔辦公,提高素養。江蘇化工企業5S做什么的
企業實施5S管理,通過在現場實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,企業的管理就會一目了然,使異常的現象很明顯化,人員、設備、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢,作業效率必然就會提高,作業周期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。5S是現場管理的基礎,是TPM(全員參與的生產保全)的前提,是TQM(品質管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。5S現場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調動員工的積極性,形成強大的推動力。上海思坡特企管顧問16年專注5S管理咨詢輔導,歡迎來咨詢!上海鋼鐵廠5S學習資料借助 5S 管理,實現企業高效運作。整理無用,整頓有用,清掃環境,清潔保持,素養養成。
5S管理,起源于日本的一種管理方法,包含整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)。它起初用于改善工廠的現場環境,隨著時間的發展,5S管理已成為全球企業精益生產的重要組成部分。5S的作用在于提升工作效率、保障安全、降低成本、增強團隊合作精神以及提高員工的工作滿意度。通過5S,企業能夠營造一個有序、清潔、安全的工作環境,從而激發員工的潛能和創造力。在推行5S管理時,企業需從高層到基層全員參與,確保每個員工都能理解5S的重要性,并將其融入日常工作中。此外,企業應定期進行5S培訓和審核,確保5S的持續實施和改進。
很多人都聽說過5S管理,但是它到底是什么呢?5S管理指的是:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。“5S”活動起源于日本,并在日本企業中主要進行推行,它相當于我國企業開展的文明生產活動。5S活動的對象是現場的“環境”,它對生產現場環境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規范化管理。“5S”活動的精髓是修身,如果沒有職工隊伍修身的相應提高,“5S”活動就難以開展和堅持下去。5S現場管理的目標是提升員工的品質、素養和習慣。
5S管理五個要素其內容和含義是什么呢?整理含義是:區分要與不要,并對不要品進行處置;整頓:對留下的物品分區分類標識與放置;清掃:對環境清掃,并在清掃過程查找問題;清潔:制定制度規范,以維持規范的效果;素養:一種自律的習慣,通常指長期踐行前4S的結果。企業為什么要推進5S管理企業推進5S管理,有四個顯而易見的好處:①提升企業形象;企業及現場的良好形象易于獲得客戶的認可。良好形象給來訪者留下深刻印象,這種印象會轉化為“參觀者為企業宣傳”的行為。②塑造“干凈清爽、安全高效”的工作環境;這種環境對員工形成一定的吸引力,并對員工行為產生積極影響。俗話說:“人造環境,環境育人”,說的是,環境與人是相互影響的。③提升員工素養和培育團隊;在5S管理環境中,員工不再粗枝大葉,而是養成精細化的工作作風與自律的習慣,整體團隊氛圍與執行力也有所提升。④奠定了質量管理與精益管理的基礎;5S是一種基礎性工具,醞釀并塑造了一定的改善文化,這種改善文化對促進質量管理與精益管理的推進價值明顯。咨詢傳經驗,提升能力促成長。株洲加工行業5S教材
5S管理是提升工作效率和工作場所秩序的利器。江蘇化工企業5S做什么的
5S源自日本,其五項要素包括:整理、整頓、清掃、清潔、和素養,5S現場管理不是一次性的活動,而是一個持續改進的過程。企業在實施5S現場管理時,需要不斷地檢查、評估和調整,以適應不斷變化的生產環境和市場需求。持續改進意味著企業需要定期對5S現場管理的實施效果進行評估,找出存在的問題和不足,制定改進措施,并確保這些措施得到有效執行。通過持續改進,企業能夠不斷優化工作流程,提高生產效率,降低成本,實現企業的可持續發展。江蘇化工企業5S做什么的